一种新型工业用排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工业用排污泵，包括底座，所述底座的上表面设置有排污泵主体，且所述排污泵主体与所述底座通过螺栓旋合固定连接，所述底座的下表面两端均设置有固定座，所述固定座的两端均设置有连接板，所述连接板的端部两侧均设置有连接头；通过在固定座的两端设计连接板与滑头，和在连接杆的外表面设计弹簧，避免排污泵与地面放置进行操作时易发生震动，导致排污泵不便于减震不能稳定的工作，可以通过弹簧发生弹性形变的作用使得滑头在连接杆的外表面不断滑动，在滑动中滑头与连接板的一端通过连接销转动，连接板的另一端与固定座通过连接头与轴承转动，因此整个过程中通过弹簧使得排污泵在工作中减震。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业用排污泵
本技术属于排污泵
，具体涉及一种新型工业用排污泵。
技术介绍
现有的排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便，排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘等各种工业污水处理；现有的排污泵与地面放置进行操作时易发生震动，导致排污泵不便于减震不能稳定的工作，在工作前对排污泵安装水管或固定在地面时使用的工具不便于放置，导致下次使用拿取使用不方便的问题，为此我们提出一种新型工业用排污泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型工业用排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的排污泵与地面放置进行操作时易发生震动，导致排污泵不便于减震不能稳定的工作，在工作前对排污泵安装水管或固定在地面时使用的工具不便于放置，导致下次使用拿取使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型工业用排污泵，包括底座，所述底座的上表面设置有排污泵主体，且所述排污泵主体与所述底座通过螺栓旋合固定连接，所述底座的下表面两端均设置有固定座，所述固定座的两端均设置有连接板，所述连接板的端部两侧均设置有连接头，所述连接头与所述连接板的连接处设置有轴承，所述连接板的一端设置有滑头，所述滑头与所述连接板的连接处设置有连接销，所述滑头的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述连接杆的下表面设置有支撑板，所述支撑板与所述连接杆的连接处设置有连接杆固定块，且所述连接杆固定块与所述支撑板为一体式结构，所述支撑板的下表面两端均设置有支撑脚。优选的，所述底座的中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有抽屉，所述限位槽的一侧设置有防护盖，所述防护盖的一侧与所述限位槽的一侧连接处设置有铰链。优选的，所述防护盖一侧与所述限位槽的一侧通过所述铰链转动连接，且所述防护盖的另一侧与所述限位槽的另一侧通过卡扣卡合固定连接。优选的，所述限位槽与所述底座为一体式结构，且所述抽屉与所述限位槽的内部相吻合。优选的，所述连接板与所述固定座通过所述连接头与所述轴承转动连接，且所述连接头与所述轴承为一体式结构。优选的，所述连接板与所述滑头通过所述连接销转动连接，且所述连接杆与所述支撑板通过所述连接杆固定块固定连接。优选的，所述支撑脚与所述支撑板通过螺纹旋合固定连接，且所述支撑板为矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在固定座的两端设计连接板与滑头，和在连接杆的外表面设计弹簧，避免排污泵与地面放置进行操作时易发生震动，导致排污泵不便于减震不能稳定的工作，可以通过弹簧发生弹性形变的作用使得滑头在连接杆的外表面不断滑动，在滑动中滑头与连接板的一端通过连接销转动，连接板的另一端与固定座通过连接头与轴承转动，因此整个过程中通过弹簧使得排污泵在工作中减震，解决了排污泵在操作中不便于减震操作不稳定的问题。(2)通过在底座的内部设计限位槽和在限位槽的内部设计抽屉，避免工作前对排污泵安装水管或固定在地面时使用的工具不便于放置，导致下次使用拿取使用不方便，可以在安装或固定后将使用的工具放置在抽屉的内部，再将抽屉放置在限位槽的内部，通过转动铰链将防护盖与限位槽闭合，闭合后将防护盖与限位槽的表面通过卡扣卡合固定连接，方便对使用工具的放置和对下次拿取使用更方便，解决了使用工具不便于放置和下次拿取使用的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定座、支撑板与连接板结构示意图；图3为本技术的固定座、连接板与滑头侧面结构示意图；图4为本技术的连接板、连接头与轴承结构示意图；图5为本技术的抽屉结构示意图；图中：1、排污泵主体；2、底座；3、固定座；4、支撑板；5、连接杆；6、连接板；7、防护盖；8、抽屉；9、铰链；10、限位槽；11、连接销；12、连接杆固定块；13、弹簧；14、滑头；15、支撑脚；16、连接头；17、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种新型工业用排污泵，包括底座2，底座2的上表面设置有排污泵主体1，且排污泵主体1与底座2通过螺栓旋合固定连接，底座2的下表面两端均设置有固定座3，固定座3的两端均设置有连接板6，连接板6的端部两侧均设置有连接头16，连接头16与连接板6的连接处设置有轴承17，连接板6的一端设置有滑头14，滑头14与连接板6的连接处设置有连接销11，滑头14的内部贯穿有连接杆5，连接杆5的外表面设置有弹簧13，连接杆5的下表面设置有支撑板4，支撑板4与连接杆5的连接处设置有连接杆固定块12，且连接杆固定块12与支撑板4为一体式结构，支撑板4的下表面两端均设置有支撑脚15，可以通过弹簧13发生弹性形变的作用使得滑头14在连接杆5的外表面不断滑动，在滑动中滑头14与连接板6的一端通过连接销11转动，连接板6的另一端与固定座3通过连接头16与轴承17转动，因此整个过程中通过弹簧13使得排污泵在工作中减震。本实施例中，优选的，底座2的中间位置处开设有限位槽10，限位槽10的内部放置有抽屉8，限位槽10的一侧设置有防护盖7，防护盖7的一侧与限位槽10的一侧连接处设置有铰链9，可以将使用的工具放置在抽屉8的内部，再将抽屉8放置在限位槽10的内部，通过转动铰链9将防护盖7与限位槽10闭合，闭合后将防护盖7与限位槽10的表面通过卡扣卡合固定连接，即可方便对使用工具的放置和对下次拿取使用更方便。为了便于打开或闭合固定防护盖7，本实施例中，优选的，防护盖7一侧与限位槽10的一侧通过铰链9转动连接，且防护盖7的另一侧与限位槽10的另一侧通过卡扣卡合固定连接。为了便于稳定放置抽屉8，本实施例中，优选的，限位槽10与底座2为一体式结构，且抽屉8与限位槽10的内部相吻合。为了便于将连接板6固定后进行转动，本实施例中，优选的，连接板6与固定座3通过连接头16与轴承17转动连接，且连接头16与轴承17为一体式结构。为了在减震中改变连接板6与滑头14之间的角度，本实施例中，优选的，连接板6与滑头14通过连接销11转动连接，且连接杆5与支撑板4通过连接杆固定块12固定连接。为了便于调节和固定支撑脚15，本实施例中，优选的，支撑脚15与支撑板4通过螺纹旋合固定连接，且支撑板4为矩形结构。本技术的工作原理及使用流程：该种新型工业用排污泵，在使用前，首先调节支撑脚15的高度，使得排污泵与地面稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业用排污泵，包括底座(2)，所述底座(2)的上表面设置有排污泵主体(1)，且所述排污泵主体(1)与所述底座(2)通过螺栓旋合固定连接，其特征在于：所述底座(2)的下表面两端均设置有固定座(3)，所述固定座(3)的两端均设置有连接板(6)，所述连接板(6)的端部两侧均设置有连接头(16)，所述连接头(16)与所述连接板(6)的连接处设置有轴承(17)，所述连接板(6)的一端设置有滑头(14)，所述滑头(14)与所述连接板(6)的连接处设置有连接销(11)，所述滑头(14)的内部贯穿有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面设置有弹簧(13)，所述连接杆(5)的下表面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)与所述连接杆(5)的连接处设置有连接杆固定块(12)，且所述连接杆固定块(12)与所述支撑板(4)为一体式结构，所述支撑板(4)的下表面两端均设置有支撑脚(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工业用排污泵，包括底座(2)，所述底座(2)的上表面设置有排污泵主体(1)，且所述排污泵主体(1)与所述底座(2)通过螺栓旋合固定连接，其特征在于：所述底座(2)的下表面两端均设置有固定座(3)，所述固定座(3)的两端均设置有连接板(6)，所述连接板(6)的端部两侧均设置有连接头(16)，所述连接头(16)与所述连接板(6)的连接处设置有轴承(17)，所述连接板(6)的一端设置有滑头(14)，所述滑头(14)与所述连接板(6)的连接处设置有连接销(11)，所述滑头(14)的内部贯穿有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面设置有弹簧(13)，所述连接杆(5)的下表面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)与所述连接杆(5)的连接处设置有连接杆固定块(12)，且所述连接杆固定块(12)与所述支撑板(4)为一体式结构，所述支撑板(4)的下表面两端均设置有支撑脚(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型工业用排污泵，其特征在于：所述底座(2)的中间位置处开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部放置有抽屉(8)，所述限位槽(10)的一侧设置有防护盖(7)，所述防护盖(7)的一侧与所述限位槽(10)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张四前，
申请(专利权)人：兴化市杰俊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32