一种具有防护功能的热熔机制造技术

本发明专利技术提供了一种具有防护功能的热熔机，包括热熔主气缸和热熔头，所述热熔主气缸的底端固定有搭板，所述搭板底端的一侧通过支撑柱与底端的底板相互连接，所述热熔主气缸的活塞杆的底端固定有热熔滑动板，所述热熔滑动板的一侧与支撑柱套设连接，所述热熔滑动板的底端连接有入热熔模板，所述热熔模板的外侧上套设有玻璃棉套，所述玻璃棉套的底端粘接有防护罩，所述热熔头安装在热熔模板的底端。本发明专利技术在热熔模板的四周设置有玻璃棉套，玻璃棉套具有隔热作用，避免工人不小心碰到工作组件，导致烫伤，且玻璃棉套底端的防护罩能够遮挡住热熔头，避免工人和闲杂人对热熔头的直接接触，大大降低了安全隐患。

A hot melt machine with protective function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的热熔机
本专利技术主要涉及热熔机的
，具体涉及一种具有防护功能的热熔机。
技术介绍
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。目前的热熔机在使用时，由于热熔头裸露在热熔模板底端，在实际操作时，容易误伤和烫伤工人，造成安全隐患，由此一种具有防护功能的热熔机被提出。
技术实现思路
本专利技术主要提供了具有防护功能的热熔机，用以解决上述
技术介绍
中提出的热熔头裸露在热熔模板底端，容易误伤和烫伤工人，造成安全隐患的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：包括热熔主气缸和热熔头，所述热熔主气缸的底端固定有搭板，所述搭板底端的一侧通过支撑柱与底端的底板相互连接，所述热熔主气缸的活塞杆的底端固定有热熔滑动板，所述热熔滑动板的一侧与支撑柱套设连接，所述热熔滑动板的底端连接有入热熔模板，所述热熔模板的外侧上套设有玻璃棉套，所述玻璃棉套的底端粘接有防护罩，所述热熔头安装在热熔模板的底端，且热熔头的外侧安装有矩形的安装块，所述安装块的内部与热熔头相垂直位置处安装有加热棒，所述底板上安装有导轨，所述导轨上滑动有导槽块，所述导槽块的顶端安装有治具模组，所述底板的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有侧推拉气缸，所述侧推拉气缸的活塞杆与治具模组固定连接，所述热熔主气缸和侧推拉气缸均与外界气泵电性连接，所述加热棒通过导线与外界电源电性连接。进一步的，所述防护罩为框型结构，且防护罩靠近加热棒的一侧上开设有L形孔。进一步的，所述防护罩靠近加热棒的外壁上焊接有角板，所述角板与防护罩的外壁呈下凹夹角结构。进一步的，所述治具模组内部的中心位置为通孔结构，且治具模组的表面上开设有锥形斜口。进一步的，所述底板远离治具模组的一侧上安装有伸缩杆，所述伸缩杆活动端的顶端粘接有橡胶垫块。进一步的，所述底板的侧壁上安装有充放气杠，所述充放气杠与伸缩杆连接，且充放气杠的活动杆上通过复位弹簧与充放气杠的壳体构成弹性连接，所述充放气杠的外壁上安装有调压管，所述调压管上安装有可以形成封闭内腔的截止阀。进一步的，所述橡胶垫块为具有粘性的丁基橡胶，防止伸缩杆顶起产品导致产品弹起，提高产品的稳定性。进一步的，所述截止阀为一种手动球阀，必要时往充放气杠内重充气增压，避免长期内部气压泄露，伸缩杆活动长度受限。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.该具有防护功能的热熔机在热熔模板的四周设置有玻璃棉套，玻璃棉套具有隔热作用，避免工人不小心碰到工作组件，导致烫伤，且玻璃棉套底端的防护罩能够遮挡住热熔头，避免工人和闲杂人对热熔头的直接接触，大大降低了安全隐患。2.该具有防护功能的热熔机在防护罩上开设有L形孔，方便将与加热棒电性连接的导线穿过，且能够使导线有序搭载在L形孔中，避免杂乱，方便管理，且一侧的角板上能够放置多余的导线，避免导线下垂，导致缠绕，不方便工人操作，大大提高了用电的安全性。3.该具有防护功能的热熔机设置有伸缩杆和充放气杠，充放气杠可以通过手动实现内部气压的压缩，在开模时，能够利用伸缩杆发生伸长，将产品顶起，便于对一些扁平类薄板工件取出，大大提高了实用范围，人性化更强。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的实体效果图；图2为本专利技术的热熔模板实体效果图；图3为本专利技术的热熔模板结构示意图；图4为本专利技术的治具模组实体效果图；图5为本专利技术的充放气杠结构示意图；图6为本专利技术的伸缩杆结构示意图。图中：1、热熔主气缸；2、搭板；3、支撑柱；4、热熔滑动板；5、热熔模板；6、防护罩；7、底板；8、导轨；9、导槽块；10、治具模组；11、支撑架；12、侧推拉气缸；13、伸缩杆；14、充放气杠；15、活动杆；16、复位弹簧；17、调压管；18、锥形斜口；19、L形孔；20、角板；21、玻璃棉套；22、橡胶垫块；23、热熔头；24、加热棒。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-6，包括热熔主气缸1和热熔头23，热熔主气缸1的底端固定有搭板2，搭板2底端的一侧通过支撑柱3与底端的底板7相互连接，热熔主气缸1的活塞杆的底端固定有热熔滑动板4，热熔滑动板4的一侧与支撑柱3套设连接，热熔滑动板4的底端连接有入热熔模板5，热熔模板5的外侧上套设有玻璃棉套21，玻璃棉套21的底端粘接有防护罩6，热熔头23安装在热熔模板5的底端，且热熔头23的外侧安装有矩形的安装块，安装块的内部与热熔头23相垂直位置处安装有加热棒24，底板7上安装有导轨8，导轨8上滑动有导槽块9，导槽块9的顶端安装有治具模组10，底板7的一侧焊接有支撑架11，支撑架11的顶端安装有侧推拉气缸12，侧推拉气缸12的活塞杆与治具模组10固定连接，热熔主气缸1和侧推拉气缸12均与外界气泵电性连接，加热棒24通过导线与外界电源电性连接。请着重参照附图2和附图3，防护罩6为框型结构，且防护罩6靠近加热棒24的一侧上开设有L形孔19。在本实施例中，L形孔19有利于将每个加热棒24对应的导线依次穿过L形孔19，使其导线相互平行，起到限位作用，避免通电导线的杂乱，便于管理。请着重参照附图2和附图3，防护罩6靠近加热棒24的外壁上焊接有角板20，角板20与防护罩6的外壁呈下凹夹角结构。在本实施例中，角板20的拐角处可以放置较长的导线，避免导线下垂，相互缠绕，大大降低了用电的安全隐患。请着重参照附图4，治具模组10内部的中心位置为通孔结构，且治具模组10的表面上开设有锥形斜口18。在本实施例中，锥形斜口18处可以放置用于冲压热熔产品的凹膜，锥形斜口18可以对凹膜起到定位作用，避免凹膜下落。请再次着重参照附图6，底板7远离治具模组10的一侧上安装有伸缩杆13，伸缩杆13活动端的顶端粘接有橡胶垫块22。在本实施例中，在开模后，可以利用伸缩杆13穿过治具模组10中心通孔，再通过凹膜底端的局部对应通孔，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的热熔机，包括热熔主气缸（1）和热熔头（23），其特征在于：所述热熔主气缸（1）的底端固定有搭板（2），所述搭板（2）底端的一侧通过支撑柱（3）与底端的底板（7）相互连接，所述热熔主气缸（1）的活塞杆的底端固定有热熔滑动板（4），所述热熔滑动板（4）的一侧与支撑柱（3）套设连接，所述热熔滑动板（4）的底端连接有入热熔模板（5），所述热熔模板（5）的外侧上套设有玻璃棉套（21），所述玻璃棉套（21）的底端粘接有防护罩（6），所述热熔头（23）安装在热熔模板（5）的底端，且热熔头（23）的外侧安装有矩形的安装块，所述安装块的内部与热熔头（23）相垂直位置处安装有加热棒（24），所述底板（7）上安装有导轨（8），所述导轨（8）上滑动有导槽块（9），所述导槽块（9）的顶端安装有治具模组（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的热熔机，包括热熔主气缸（1）和热熔头（23），其特征在于：所述热熔主气缸（1）的底端固定有搭板（2），所述搭板（2）底端的一侧通过支撑柱（3）与底端的底板（7）相互连接，所述热熔主气缸（1）的活塞杆的底端固定有热熔滑动板（4），所述热熔滑动板（4）的一侧与支撑柱（3）套设连接，所述热熔滑动板（4）的底端连接有入热熔模板（5），所述热熔模板（5）的外侧上套设有玻璃棉套（21），所述玻璃棉套（21）的底端粘接有防护罩（6），所述热熔头（23）安装在热熔模板（5）的底端，且热熔头（23）的外侧安装有矩形的安装块，所述安装块的内部与热熔头（23）相垂直位置处安装有加热棒（24），所述底板（7）上安装有导轨（8），所述导轨（8）上滑动有导槽块（9），所述导槽块（9）的顶端安装有治具模组（10）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的热熔机，其特征在于，所述防护罩（6）为框型结构，且防护罩（6）靠近加热棒（24）的一侧上开设有L形孔（19）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖重义，
申请(专利权)人：和信精密科技吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32