【技术实现步骤摘要】
一种防偏差的混凝土配料称重机构
本专利技术涉及混凝土加工设备领域，特别的，是一种防偏差的混凝土配料称重机构。
技术介绍
随着社会不断发展和科学技术的不断进步，各类建筑用设备不断创新改进，其中预拌混凝土的蓬勃发展，带动了制备混凝土机械设备的发展，而混凝土配料称重机是其中不可缺少的设备，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：混凝土配料称重机在使用时是将不同的混凝土原材料从存放罐排出称重，然后通过传动设备输送到搅拌机内部进行搅拌加工，但是在称重过程中，由于原料的不同，部分材料密度较高，惯性力较大，因此下落速度较快，从而会对称重板产生较大冲击性，导致其检测的重量大于实际重量，在长期输送下，易导致数据产生较大的偏差；同时原料下落后呈锥状分布，没有落在称重板中间会导致称重板向一侧翘起，进而影响称重结果的准确性，降低生产出来的混凝土质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种防偏差的混凝土配料称重机构。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种防偏差的混凝土配料称重机构，其结构包括设...
【技术保护点】
1.一种防偏差的混凝土配料称重机构，其结构包括设备支撑架(1)、配料存放斗(2)、输送皮带(3)、配料防护板(4)、称重结构(5)，其特征在于：/n所述设备支撑架(1)水平安装于地面上，所述配料存放斗(2)分别呈水平安装于设备支撑架(1)内部，所述配料防护板(4)通过螺栓固定于设备支撑架(1)底部，所述输送皮带(3)位于配料防护板(4)中间，所述称重结构(5)安装于配料存放斗(2)底部；/n所述称重结构(5)由配料挡板(5a)、称重输送机(5b)、称重器外壳(5c)、液压驱动器(5d)、称重板(5e)、惯性缓冲结构(5f)组成，所述称重器外壳(5c)与配料存放斗(2)底部通...
【技术特征摘要】
1.一种防偏差的混凝土配料称重机构，其结构包括设备支撑架(1)、配料存放斗(2)、输送皮带(3)、配料防护板(4)、称重结构(5)，其特征在于：
所述设备支撑架(1)水平安装于地面上，所述配料存放斗(2)分别呈水平安装于设备支撑架(1)内部，所述配料防护板(4)通过螺栓固定于设备支撑架(1)底部，所述输送皮带(3)位于配料防护板(4)中间，所述称重结构(5)安装于配料存放斗(2)底部；
所述称重结构(5)由配料挡板(5a)、称重输送机(5b)、称重器外壳(5c)、液压驱动器(5d)、称重板(5e)、惯性缓冲结构(5f)组成，所述称重器外壳(5c)与配料存放斗(2)底部通过螺栓固定在一起，所述配料挡板(5a)位于称重器外壳(5c)左侧且相互扣合，所述称重输送机(5b)嵌套于称重器外壳(5c)底部，所述惯性缓冲结构(5f)位于称重器外壳(5c)上方，所述称重板(5e)安装于惯性缓冲结构(5f)底部，所述液压驱动器(5d)左端与称重板(5e)底部相互扣合。
2.根据权利要求1所述的一种防偏差的混凝土配料称重机构，其特征在于：所述惯性缓冲结构(5f)由排料输送斗(f1)、缓冲落料装置(f2)、配料均分结构(f3)、配料导板(f4)组成，所述排料输送斗(f1)顶部与配料存放斗(2)底部焊接在一起，所述配料导板(f4)位于排料输送斗(f1)内左右两端，所述配料均分结构(f3)安装于排料输送斗(f1)内底部，所述缓冲落料装置(f2)位于配料均分结构(f3)上方且与配料均分结构(f3)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防偏差的混凝土配料称重机构，其特征在于：所述缓冲落料装置(f2)由配料输入口(f21)、落料运输结构(f22)、排料槽(f23)、运输器安装槽(f24)、落料器固定座(f25)组成，所述落料器固定座(f25)安装于排料输送斗(f1)中间，所述运输器安装槽(f24)嵌套于落料器固定座(f25)内部，所述排料槽(f23)贯穿连接于落料器固定座(f25)左侧底部，所述落料运输结构(f22)安装于运输器安装槽(f24)中间，所述配料输入口(f21)嵌套于落料器固定座(f25)右上角。
4.根据权利要求3所述的一种防偏差的混凝土配料称重机构，其特征在于：所述落料运输结构(f22)由落料旋转架(221)、配料隔板(222)、固定转轴(223)、配...
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