本发明专利技术公开了一种化工机械尾气处理装置，其结构包括：浆液分离槽包括：滤柱、限位侧板、驱动器、分流管、壳体，限位侧板安设在壳体的左侧，且与滤柱活动连接，驱动器通过螺栓固定在壳体的右侧，且中部传动轴通过皮带与滤柱机械连接，分流管嵌套固定在壳体的右侧通槽内，分流管通过延伸长管与泵液系统相连接；有益效果：本发明专利技术分液转槽内部水流从引流阀板通过，通过水流以及导流板的重力，是的剥离齿贴附在贴俯壁的表面，表面的污垢较多的时候便能弹起，减少贴附壁的损伤，同时能够使得表面的污垢在不断的摩擦中与水流结合分离。
【技术实现步骤摘要】
一种化工机械尾气处理装置
本专利技术是一种化工机械尾气处理装置，属于化工设备领域。
技术介绍
在化工原料生产加工的时候会产生大量的废气，直接进行排放务必会对环境造成污染，通常需要进行多层过滤处理使得气体达到标准后才能进行排放，当前在通过有机溶液吸收剂进行废气处理的时候存在一些问题：当浆液碰撞到除雾器表面及塔壁时,它们中的部分便会粘附于除雾器及塔壁而沉降下来，同时,由于烟气具有较高的温度,加快沉积层水分的蒸发,使沉积层结构逐渐密集起来。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种化工机械尾气处理装置，以解决当浆液碰撞到除雾器表面及塔壁时,它们中的部分便会粘附于除雾器及塔壁而沉降下来，同时,由于烟气具有较高的温度,加快沉积层水分的蒸发,使沉积层逐渐形成结构致密的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工机械尾气处理装置，其结构包括：所述浆液分离槽包括：滤柱、限位侧板、驱动器、分流管、壳体，所述限位侧板安设在壳体的左侧，且与滤柱活动连接，所述驱动器通过螺栓固定在壳体的右侧，且中部传动轴通过皮带与滤柱机械连接，所述分流管嵌套固定在壳体的右侧通槽内，所述分流管通过延伸长管与泵液系统相连接。作为优选的，所述滤柱包括：滤层器、冷却腔、贴附管、定位槽、旋转轴，所述滤层器安设在贴附管的表面，所述贴附管安设在定位槽的外沿，贴附管与定位槽交错形成冷却腔，所述定位槽嵌套固定在旋转轴的外沿。作为优选的，所述滤层器包括：泵液中杆、分液转槽、导流板、匀流块、剥离齿，所述泵液中杆安设在分液转槽的中部，所述泵液中杆左侧凹槽与导流板相互嵌套，所述导流板内弧面边缘与匀流块底面焊接形成一体结构，所述匀流块底部设有剥离齿。作为优选的，所述贴附管包括：内滑块、滚珠、贴附壁、防护垫，所述内滑块底部嵌套固定有两个以上的滚珠，所述贴附壁、前后表面与防护垫底面通过胶连接，所述滚珠与定位槽内沿活动连接。作为优选的，所述泵液中杆向外延伸设有引流阀板，通过引流阀板减少除雾滤板底部的液体喷溅，同时能够提高液体在贴附壁均匀的散开，提高贴附壁的吸附性。作为优选的，所述导流板底部设有弧形内槽，使得水流能够在与导流板与贴附壁之间存储，减少摩擦的同时，能够使得避免的污垢浸润脱落。作为优选的，所述防护垫呈椭圆形结构，且内槽为镂空结构，在挤压的过程中呈扁平结构，提高密封性。作为优选的，所述防护垫为橡胶材质，且两侧设有气孔。有益效果本专利技术一种化工机械尾气处理装置，具有以下效果：本专利技术的限位侧板为可拆卸结构，使用一段时间后可以将其打开，并将贴附管抽出并进行清理或者更换，提高浆液中的杂质分离，减少对除雾板的吸附，提高除雾板的除雾效果。本专利技术分液转槽内部水流从引流阀板通过，通过水流以及导流板的重力，是的剥离齿贴附在贴俯壁的表面，表面的污垢较多的时候便能弹起，减少贴附壁的损伤，同时能够使得表面的污垢在不断的摩擦中与水流结合分离。本专利技术通过滚珠提高内滑块与定位槽的灵活性，便于拆卸与更换，同时两端设有防护垫边缘安装的过程中对前后气密性的控制，避免容易滴落至管内对内部的定位槽造成腐蚀，导致拆卸困难的情况发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种化工机械尾气处理装置的结构示意图。图2为本专利技术除雾仓的正视结构示意图。图3为本专利技术浆液分离槽的俯视结构示意图。图4为本专利技术滤柱的结构示意图。图5为本专利技术滤层器的结构示意图。图6为本专利技术贴附管的结构示意图。图7为本专利技术贴附管的侧视结构示意图。图中：除雾仓-1、喷淋仓-2、进气管-3、搅拌仓-4、泵液系统-5、浆液分离槽-11、集气外板-12、除雾滤板-13、反冲器-14、出气管-15、滤柱-111、限位侧板-112、驱动器-113、分流管-114、壳体-115、滤层器-1111、冷却腔-1112、贴附管-1113、定位槽-1114、旋转轴-1115、泵液中杆-a1、分液转槽-a2、导流板-a3、匀流块-a4、剥离齿-a5、内滑块-b1、滚珠-b2、贴附壁-b3、防护垫-b4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：根据图1-4所示，所述浆液分离槽11包括：滤柱111、限位侧板112、驱动器113、分流管114、壳体115，所述限位侧板112安设在壳体115的左侧，且与滤柱111活动连接，所述驱动器113通过螺栓固定在壳体115的右侧，且中部传动轴通过皮带与滤柱111机械连接，所述分流管114嵌套固定在壳体115的右侧通槽内，所述分流管114通过延伸长管与泵液系统5相连接，所述滤柱111包括：滤层器1111、冷却腔1112、贴附管1113、定位槽1114、旋转轴1115，所述滤层器1111安设在贴附管1113的表面，所述贴附管1113安设在定位槽1114的外沿，贴附管1113与定位槽1114交错形成冷却腔1112，所述定位槽1114嵌套固定在旋转轴1115的外沿。上述的限位侧板112为可拆卸结构，使用一段时间后可以将其打开，并将贴附管1113抽出并进行清理或者更换，提高浆液中的杂质分离，减少对除雾板的吸附，提高除雾板的除雾效果。实施例2：根据图5、图7所示，所述滤层器1111包括：泵液中杆a1、分液转槽a2、导流板a3、匀流块a4、剥离齿a5，所述泵液中杆a1安设在分液转槽a2的中部，所述泵液中杆a1左侧凹槽与导流板a3相互嵌套，所述导流板a3内弧面边缘与匀流块a4底面焊接形成一体结构，所述匀流块a4底部设有剥离齿a5，所述泵液中杆a1向外延伸设有引流阀板，通过引流阀板减少除雾滤板13底部的液体喷溅，同时能够提高液体在贴附壁b3均匀的散开，提高贴附壁b3的吸附性，所述导流板a3底部设有弧形内槽，使得水流能够在与导流板a3与贴附壁b3之间存储，减少摩擦的同时，能够使得避免的污垢浸润脱落。上述的分液转槽a2内部水流从引流阀板通过，通过水流以及导流板a3的重力，是的剥离齿a5贴附在贴俯壁b3的表面，表面的污垢较多的时候便能弹起，减少贴附壁b3的损伤，同时能够使得表面的污垢在不断的摩擦中与水流结合分离。实施例3：根据图6所示，所述贴附管1113包括：内滑块b1、滚珠b2、贴附壁b3、防护垫b4，所述内滑块b1底部嵌套固定有两个以上的滚珠b2，所述贴附壁b3、前后表面与防护垫b4底面通过胶连接，所述滚珠b2与定位槽1114内沿活动连接，所述防护垫b4呈椭圆形结构，且内槽为镂空结构，在挤压的过程中呈扁平结构，提高密封性，所述防护垫b4为橡胶材质，且两侧设有气孔。上述的滚珠b2提高内滑块b1与定位槽1114的灵活性，便于拆卸与更换，同时两端设有防护垫b4边缘安装的过程中对前后气密性的控制，避免容易滴落至管内对内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工机械尾气处理装置，其结构包括：除雾仓(1)、喷淋仓(2)、进气管(3)、搅拌仓(4)、泵液系统(5)，所述除雾仓(1)垂直固定在喷淋仓(2)的顶部，所述喷淋仓(2)左侧凹槽外沿与进气管(3)焊接形成一体结构，所述搅拌仓(4)安设在喷淋仓(2)的底部，所述泵液系统(5)通过管道分别与喷淋仓(2)以及搅拌仓(4)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工机械尾气处理装置，其结构包括：除雾仓(1)、喷淋仓(2)、进气管(3)、搅拌仓(4)、泵液系统(5)，所述除雾仓(1)垂直固定在喷淋仓(2)的顶部，所述喷淋仓(2)左侧凹槽外沿与进气管(3)焊接形成一体结构，所述搅拌仓(4)安设在喷淋仓(2)的底部，所述泵液系统(5)通过管道分别与喷淋仓(2)以及搅拌仓(4)相连接。
2.如权利要求1所述的一种化工机械尾气处理装置，其特征在于：所述除雾仓(1)包括：浆液分离槽(11)、集气外板(12)、除雾滤板(13)、反冲器(14)、出气管(15)，所述浆液分离槽(11)嵌套固定在集气外板(12)的底部，所述除雾滤板(13)安设在反冲器(14)的中部，且二者相互平行，所述出气管(15)水平焊接固定在集气外板(12)的顶部，且内腔相通。
3.如权利要求2所述的一种化工机械尾气处理装置，其特征在于：所述浆液分离槽(11)包括：滤柱(111)、限位侧板(112)、驱动器(113)、分流管(114)、壳体(115)，所述限位侧板(112)安设在壳体(115)的左侧，且与滤柱(111)活动连接，所述驱动器(113)通过螺栓固定在壳体(115)的右侧，且中部传动轴通过皮带与滤柱(111)机械连接，所述分流管(114)嵌套固定在壳体(115)的右侧通槽内，所述分流管(114)通过延伸长管与泵液系统(5)相连接。
4.如权利要求3所述的一种化工机械尾气处理装置，其特征在于：所述滤柱(111)包括：滤层器(1111)、冷却腔(1112)、贴附管(1113)、定位槽(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彪，
申请(专利权)人：高彪，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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