一种分段式药材切片设备及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种分段式药材切片设备及其使用方法，所述切片设备包括支撑腿，支撑腿的表面焊接有切片支撑箱体，切片支撑箱体的内部设置有分段切片收集机构，切片支撑箱体的上表面设置有摆正分选进料机构，切片支撑箱体的下表面焊接有动力支撑杆，动力支撑杆的表面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴，涉及中药材领域。该用于药材批量加工用根部分段式药材切片设备进料、切片和收集通过同一个驱动设备操作，并且同步进行，而且各个结构之间相辅相成又互不干扰，如此可以使得药材切片工作批量稳定的进行，提高加工的效率,从而有效的解决了一般的切片设备不太方便使用在药材加工过程中，药材切片过程比较耗时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式药材切片设备及其使用方法本申请是申请日为2018年07月26日，申请号为CN201810831724.9的专利技术名称为一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备的分案申请。
本专利技术涉及中药材
，具体为一种分段式药材切片设备及其使用方法。
技术介绍
重楼是一种中药材，又被称作“七叶一枝花”，顾名思义，重楼的花枝部分是由若干个叶子托起一枝花，成熟的果实可以留种，重楼最珍贵的部分是地下生长的根茎部分，具有清热解毒，消肿止痛，凉肝定惊的效果。重楼的加工过程主要时先使用清水洗干净外部，然后选择出芽的部分做种，剩余的需要使用热水加热，然后切片，切片后用小火烘干，或者直接暴晒晾干，但是重楼形状比较特殊，为长条形状，成熟的重楼直径大小为3厘米到4厘米，长度为5到10厘米不等，这样一般加工切片的难度较大，不仅如此，重楼切片后很粘黏，一般的机械设备在切片时不容易将重楼下料，非常容易堵住机械，常常造成切片过程中导致重楼切片堆积挤压成糊状，为了解决这个问题，有机械使用清水辅助机械切片，虽然可以减缓这一状况，但是清水接触重楼不能迅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式药材切片设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面焊接有切片支撑箱体(2)，切片支撑箱体(2)的内部设置有分段切片收集机构(3)，切片支撑箱体(2)的上表面设置有摆正分选进料机构(4)，切片支撑箱体(2)的下表面焊接有动力支撑杆(5)，动力支撑杆(5)的表面焊接有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴(7)，筛选切片转轴(7)的一端贯穿切片支撑箱体(2)并延伸至切片支撑箱体(2)的上表面，切片支撑箱体(2)的上表面开设有箱体进料口(8)，箱体进料口(8)位于分段切片收集机构(3)的上方，箱体进料口(8)位于摆正分选进料机构(4)的下方；/n...

【技术特征摘要】
1.一种分段式药材切片设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面焊接有切片支撑箱体(2)，切片支撑箱体(2)的内部设置有分段切片收集机构(3)，切片支撑箱体(2)的上表面设置有摆正分选进料机构(4)，切片支撑箱体(2)的下表面焊接有动力支撑杆(5)，动力支撑杆(5)的表面焊接有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴(7)，筛选切片转轴(7)的一端贯穿切片支撑箱体(2)并延伸至切片支撑箱体(2)的上表面，切片支撑箱体(2)的上表面开设有箱体进料口(8)，箱体进料口(8)位于分段切片收集机构(3)的上方，箱体进料口(8)位于摆正分选进料机构(4)的下方；
所述分段切片收集机构(3)包括机构支撑体(301)，机构支撑体(301)的表面呈圆形状，机构支撑体(301)的表面设置有中心通孔(302)，筛选切片转轴(7)位于中心通孔(302)的内部，机构支撑体(301)的表面与切片支撑箱体(2)的内壁之间设置有药袋腔(303)；
所述机构支撑体(301)的表面开设有若干个分段切片置放槽(304)，分段切片置放槽(304)的内壁呈圆形状，分段切片置放槽(304)位于箱体进料口(8)的正下方，分段切片置放槽(304)内壁的直径为4厘米，分段切片置放槽(304)的深度为10厘米到15厘米，分段切片置放槽(304)的内壁开设有若干个推行落片槽(305)，推行落片槽(305)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，推行落片槽(305)的内壁长度为0.4厘米，机构支撑体(301)的表面绑接有若干个分段收集药袋(306)；
所述筛选切片转轴(7)的表面焊接有若干个分段切片刀片(307)，相邻两个分段切片刀片(307)之间的距离为0.5厘米，机构支撑体(301)的表面开设有若干个刀片滑槽(308)，刀片滑槽(308)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，分段切片刀片(307)的上表面焊接有上推弧形块(309)，上推弧形块(309)的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片(307)的旋转方向，上推弧形块(309)的壁厚逐渐增厚，上推弧形块(309)最厚的壁厚为0.1厘米，分段切片刀片(307)的下表面焊接有下推弧形块(3010)，下推弧形块(3010)的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片(307)的旋转方向，下推弧形块(3010)的壁厚逐渐增厚，下推弧形块(3010)最厚的壁厚为0.1厘米，机构支撑体(301)的内部开设有若干个圆环行槽(3011)，圆环行槽(3011)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，下推弧形块(3010)的表面和上推弧形块(309)的表面均与圆环行槽(3011)的内壁滑动连接；
所述机构支撑体(301)的表面开设有圆盘滑槽(3012)，圆盘滑槽(3012)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，筛选切片转轴(7)的表面焊接有控制圆盘(3013)，控制圆盘(3013)的表面开设有若干个控制弧形槽(3014)，控制弧形槽(3014)的内壁呈弧形状，控制弧形槽(3014)的数量与分段切片刀片(307)的数量相同，控制圆盘(3013)位于分段切片刀片(307)的上方，控制弧形槽(3014)与分段切片刀片(307)交错分布；所述摆正分选进料机构(4)包括弧形外壳体(401)，所述筛选切片转轴(7)的一端延伸至弧形外壳体(401)的内部，所述切片支撑箱体(2)的表面铰接有操作门(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏九宇，
申请(专利权)人：苏九宇，
类型：发明
国别省市：辽宁;21