一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，包括支撑腿，支撑腿的表面焊接有切片支撑箱体，切片支撑箱体的内部设置有分段切片收集机构，切片支撑箱体的上表面设置有摆正分选进料机构，切片支撑箱体的下表面焊接有动力支撑杆，动力支撑杆的表面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴，涉及中药材领域。该用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备进料、切片和收集通过同一个驱动设备操作，并且同步进行，而且各个结构之间相辅相成又互不干扰，如此可以使得重楼切片工作批量稳定的进行，提高加工的效率,从而有效的解决了一般的切片设备不太方便使用在重楼加工过程中，重楼切片过程比较耗时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备
本专利技术涉及中药材
，具体为一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备。
技术介绍
重楼是一种中药材，又被称作“七叶一枝花”，顾名思义，重楼的花枝部分是由若干个叶子托起一枝花，成熟的果实可以留种，重楼最珍贵的部分是地下生长的根茎部分，具有清热解毒，消肿止痛，凉肝定惊的效果。重楼的加工过程主要时先使用清水洗干净外部，然后选择出芽的部分做种，剩余的需要使用热水加热，然后切片，切片后用小火烘干，或者直接暴晒晾干，但是重楼形状比较特殊，为长条形状，成熟的重楼直径大小为3厘米到4厘米，长度为5到10厘米不等，这样一般加工切片的难度较大，不仅如此，重楼切片后很粘黏，一般的机械设备在切片时不容易将重楼下料，非常容易堵住机械，常常造成切片过程中导致重楼切片堆积挤压成糊状，为了解决这个问题，有机械使用清水辅助机械切片，虽然可以减缓这一状况，但是清水接触重楼不能迅速化解粘黏，而且重楼一般在切片后不宜清洗，这很容易造成药性的流失，一般的切片设备不太方便使用在重楼加工过程中，重楼切片过程比较耗时，所以需要一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，解决了一般的切片设备不太方便使用在重楼加工过程中，重楼切片过程比较耗时的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面焊接有切片支撑箱体，切片支撑箱体的内部设置有分段切片收集机构，切片支撑箱体的上表面设置有摆正分选进料机构，切片支撑箱体的下表面焊接有动力支撑杆，动力支撑杆的表面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴，筛选切片转轴的一端贯穿切片支撑箱体并延伸至切片支撑箱体的上表面，切片支撑箱体的上表面开设有箱体进料口，箱体进料口位于分段切片收集机构的上方，箱体进料口位于摆正分选进料机构的下方。优选的，所述分段切片收集机构包括机构支撑体，机构支撑体的表面呈圆形状，机构支撑体的表面设置有中心通孔，筛选切片转轴位于中心通孔的内部，机构支撑体的表面与切片支撑箱体的内壁之间设置有药袋腔。优选的，所述机构支撑体的表面开设有若干个分段切片置放槽，分段切片置放槽的内壁呈圆形状，分段切片置放槽位于箱体进料口的正下方，分段切片置放槽内壁的直径为4厘米，分段切片置放槽的深度为10厘米到15厘米，分段切片置放槽的内壁开设有若干个推行落片槽，推行落片槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，推行落片槽的内壁长度为0.4厘米，机构支撑体的表面绑接有若干个分段收集药袋。优选的，所述筛选切片转轴的表面焊接有若干个分段切片刀片，相邻两个分段切片刀片之间的距离为0.5厘米，机构支撑体的表面开设有若干个刀片滑槽，刀片滑槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，分段切片刀片的上表面焊接有上推弧形块，上推弧形块的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片的旋转方向，上推弧形块的壁厚逐渐增厚，上推弧形块最厚的壁厚为0.1厘米，分段切片刀片的下表面焊接有下推弧形块，下推弧形块的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片的旋转方向，下推弧形块的壁厚逐渐增厚，下推弧形块最厚的壁厚为0.1厘米，机构支撑体的内部开设有若干个圆环行槽，圆环行槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，下推弧形块的表面和上推弧形块的表面均与圆环行槽的内壁滑动连接。优选的，所述机构支撑体的表面开设有圆盘滑槽，圆盘滑槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，筛选切片转轴的表面焊接有控制圆盘，控制圆盘的表面开设有若干个控制弧形槽，控制弧形槽的内壁呈弧形状，控制弧形槽的数量与分段切片刀片的数量相同，控制圆盘位于分段切片刀片的上方，控制弧形槽与分段切片刀片交错分布。优选的，所述摆正分选进料机构包括弧形外壳体，弧形外壳体内壁的剖视图呈弧形状，弧形外壳体的俯视图呈圆形状，弧形外壳体的内壁焊接有若干个弧形导料体，弧形导料体的底部与弧形外壳体的底部开设有导料进口，导料进口位于箱体进料口的上方，弧形导料体的内壁剖视图呈弧形状，弧形导料体的俯视图呈圆弧形状。优选的，所述筛选切片转轴的一端延伸至弧形外壳体的内部，弧形外壳体的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴的表面焊接，弧形外壳体的内壁焊接有支撑板，支撑板的表面开设有若干个板面进料口，筛选切片转轴的一端贯穿并延伸至支撑板的上表面，支撑板的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴的表面焊接。优选的，所述支撑板的表面焊接有弧形罩体，弧形罩体的表面开设有若干个摆动口，摆动口的内壁铰接有第一摆动杆，弧形导料体的内壁滑动连接有弧形摆料体，弧形摆料体的表面焊接有连接块，连接块的表面焊接有连接杆，连接杆远离连接块的一端与第一摆动杆的表面焊接，筛选切片转轴的表面焊接有第二摆动杆，第二摆动杆的表面与第一摆动杆的表面滑动连接。优选的，所述切片支撑箱体的表面铰接有操作门，操作门的表面固定安装有箱门扣锁，操作门的表面通过箱体扣锁与切片支撑箱体的表面固定连接。(三)有益效果(1)本专利技术在使用时将大量的重楼根茎放在摆正分选进料机构内，经过摆正分选进料机构的作用会竖直向下进入到箱体进料口内部，然后进入分段切片收集机构内的分段切片置放槽内部，重楼经过分段切片收集机构的作用后直接被切成片，并被分开推入到的内部，达到了避免粘黏和批量将重楼切片的效果。(2)本专利技术通过设置弧形外壳体，一方面弧形外壳体可以起到支撑摆正分选进料机构的作用，另一方面弧形外壳体可以堆积大量的重楼根茎，方便批量加工。(3)本专利技术通过设置弧形导料体,弧形导料体与导料进口一一对应，且弧形导料体与弧形外壳体贴合，弧形导料体从上往下逐渐收缩直径，方便对重楼根茎进行导向，并且使得重楼在下滑的过程中逐渐的纠正方向，树枝朝下进入导料进口。(4)本专利技术通过设置弧形摆料体,筛选切片转轴带动第二摆动杆转动，第二摆动杆带动第一摆动杆不断摆动，第一摆动杆通过连接杆和连接块带动弧形摆料体不断摆动，弧形摆料体在切片支撑箱体内部不断的摆动可以将弧形导料体内部的重楼根茎不分层次全面的上下抖动，避免重楼根茎静止状态下堵住导料进口。(5)本专利技术通过设置弧形罩体,一方面弧形罩体可以将筛选切片转轴和第二摆动杆遮挡住，减少安全隐患，方便人靠近摆正分选进料机构并在摆正分选进料机构上进行人工操作，另一方面弧形状的弧形罩体、支撑板与弧形外壳体内壁之间可以提供支撑重楼根茎的作用，方便人工进行控制下料的数量。(6)本专利技术通过设置分段切片置放槽,第一方面，分段切片置放槽提供切片的场所，第二方面可以限制重楼根茎进入的量，避免重楼根茎粘黏堵塞，第三方面，有限的环境内可以提高切片的精准度。(7)本专利技术通过设置分段切片刀片,一方面筛选切片转轴带动分段切片刀片转动，分段切片刀片进入分段切片置放槽内部可以将重楼根茎切成片，另一方面分段切片刀片可以隔绝上下相邻两片重楼，避免粘液粘连。(8)本专利技术通过设置上推弧形块和下推弧形块，筛选切片转轴带动分段切片刀片转动，分段切片刀片先进入分段切片置放槽内部并将重楼根茎完全切断，然后分段切片刀片带动上推弧形块和进入分段切片置放槽内部，上推弧形块和下推弧形块从分段切片置放槽的边缘开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面焊接有切片支撑箱体(2)，切片支撑箱体(2)的内部设置有分段切片收集机构(3)，切片支撑箱体(2)的上表面设置有摆正分选进料机构(4)，切片支撑箱体(2)的下表面焊接有动力支撑杆(5)，动力支撑杆(5)的表面焊接有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴(7)，筛选切片转轴(7)的一端贯穿切片支撑箱体(2)并延伸至切片支撑箱体(2)的上表面，切片支撑箱体(2)的上表面开设有箱体进料口(8)，箱体进料口(8)位于分段切片收集机构(3)的上方，箱体进料口(8)位于摆正分选进料机构(4)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面焊接有切片支撑箱体(2)，切片支撑箱体(2)的内部设置有分段切片收集机构(3)，切片支撑箱体(2)的上表面设置有摆正分选进料机构(4)，切片支撑箱体(2)的下表面焊接有动力支撑杆(5)，动力支撑杆(5)的表面焊接有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴(7)，筛选切片转轴(7)的一端贯穿切片支撑箱体(2)并延伸至切片支撑箱体(2)的上表面，切片支撑箱体(2)的上表面开设有箱体进料口(8)，箱体进料口(8)位于分段切片收集机构(3)的上方，箱体进料口(8)位于摆正分选进料机构(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，其特征在于：所述分段切片收集机构(3)包括机构支撑体(301)，机构支撑体(301)的表面呈圆形状，机构支撑体(301)的表面设置有中心通孔(302)，筛选切片转轴(7)位于中心通孔(302)的内部，机构支撑体(301)的表面与切片支撑箱体(2)的内壁之间设置有药袋腔(303)。3.根据权利要求2所述的一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，其特征在于：所述机构支撑体(301)的表面开设有若干个分段切片置放槽(304)，分段切片置放槽(304)的内壁呈圆形状，分段切片置放槽(304)位于箱体进料口(8)的正下方，分段切片置放槽(304)内壁的直径为4厘米，分段切片置放槽(304)的深度为10厘米到15厘米，分段切片置放槽(304)的内壁开设有若干个推行落片槽(305)，推行落片槽(305)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，推行落片槽(305)的内壁长度为0.4厘米，机构支撑体(301)的表面绑接有若干个分段收集药袋(306)。4.根据权利要求3所述的一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，其特征在于：所述筛选切片转轴(7)的表面焊接有若干个分段切片刀片(307)，相邻两个分段切片刀片(307)之间的距离为0.5厘米，机构支撑体(301)的表面开设有若干个刀片滑槽(308)，刀片滑槽(308)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，分段切片刀片(307)的上表面焊接有上推弧形块(309)，上推弧形块(309)的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片(307)的旋转方向，上推弧形块(309)的壁厚逐渐增厚，上推弧形块(309)最厚的壁厚为0.1厘米，分段切片刀片(307)的下表面焊接有下推弧形块(3010)，下推弧形块(3010)的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片(307)的旋转方向，下推弧形块(3010)的壁厚逐渐增厚，下推弧形块(3010)最厚的壁厚为0.1厘米，机构支撑体(301)的内部开设有若干个圆环行槽(3011)，圆环行槽(3011)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏九宇，
申请(专利权)人：苏九宇，
类型：发明
国别省市：辽宁,21