一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置，包括安装在铣槽平台上的固定架体，所述固定架体包括连接横板和两个分别设置在连接横板边侧两端安装杆架，每个安装杆架上均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接于安装杆架上的固定铰接座，固定铰接座上铰接有拨杆架，拨杆架顶端延伸至连接横板上方并转动连接有安装杆轴，所述安装杆轴上设置有多棱柱结构的压辊，两个安装杆架之间设置有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆上两端螺旋方向相反且均设置有与之螺旋配合的驱动螺套，所述拨杆架中部杆壁上开设有导向通孔，驱动螺套侧部设置有推动柱且推动柱外端部伸入导向通孔内侧。本发明专利技术结构简单，夹持牢固，便于上下料，提高工作效率，实用性较强。

A clamping device for transverse milling of metal plate

【技术实现步骤摘要】
一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置
本专利技术涉及机械加工
，具体是一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置。
技术介绍
金属板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。在金属板加工过程中，有一些金属板需要对其表面进行铣槽工作，而金属板铣槽加工采用的夹具时夹持固定牢固，虽然固定牢固但上下料较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置，以解决金属板夹持容易不易上下料的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置，包括安装在铣槽平台上的固定架体，所述固定架体包括连接横板和两个分别设置在连接横板边侧两端安装杆架，每个安装杆架上均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接于安装杆架上的固定铰接座，固定铰接座上铰接有拨杆架，拨杆架顶端延伸至连接横板上方并转动连接有安装杆轴，所述安装杆轴上设置有多棱柱结构的压辊，两个安装杆架之间设置有夹紧丝杆且夹紧丝杆两端部通过轴承座转动安装在安装杆架上，所述夹紧丝杆上两端螺旋方向相反且均设置有与之螺旋配合的驱动螺套，所述拨杆架中部杆壁上开设有导向通孔，驱动螺套侧部设置有推动柱且推动柱外端部伸入导向通孔内侧，夹紧丝杆的一端与设置在安装杆架上的夹具电机输出端相连接。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述连接横板和安装杆架上均设置有用以配合螺栓连接铣槽平台的固定连接孔。在一种可选方案中：所述压辊为六棱柱结构或五棱柱结构。在一种可选方案中：所述安装杆架底部设置有底板且底板上安装有与之螺旋配合的调节螺杆,调节螺杆顶端转动连接于固定铰接座底部，调节螺杆下端设置有操作端，所述固定铰接座与安装杆架杆壁上下滑动连接。在一种可选方案中：所述操作端为转动手轮。在一种可选方案中：所述安装杆架杆壁上设置有导向滑轨且导向滑轨上设有滑扣在其上的连接滑移座，所述固定铰接座侧部于连接滑移座固定连接。在一种可选方案中：所述压辊的外壁上设置有多个增摩凸起。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：该装置通过夹具电机可带动夹紧丝杆旋转而使得其上的两个驱动螺套相靠近，从而可拨动拨杆架绕其与固定铰接座的铰接处转动，进而可使得压辊对金属板从两侧进行压紧操作，而由于安装杆轴与拨杆架的转动以及压辊为多棱柱结构，可使得压辊与金属板板面采用平面接触，进而可有有效增加其摩擦力，避免铣槽时的窜动，便于上料和下料，方便使用。本专利技术结构简单，夹持牢固，便于上下料，提高工作效率，实用性较强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中固定架体的结构示意图。图3为本专利技术中压辊的结构示意图。附图标记注释：连接横板1、安装杆架2、拨杆架3、安装杆轴4、压辊5、导向通孔6、固定铰接座7、夹紧丝杆8、驱动螺套9、推动柱10、轴承座11、夹具电机12、底板13、调节螺杆14、操作端15、导向滑轨16、连接滑移座17、固定连接孔18、增摩凸起19。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置，包括安装在铣槽平台上的固定架体，所述固定架体包括连接横板1和两个分别设置在连接横板1边侧两端安装杆架2，所述连接横板1和安装杆架2上均设置有用以配合螺栓连接铣槽平台的固定连接孔18，每个安装杆架2上均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接于安装杆架2上的固定铰接座7，固定铰接座7上铰接有拨杆架3，拨杆架3顶端延伸至连接横板1上方并转动连接有安装杆轴4，所述安装杆轴4上设置有多棱柱结构的压辊5，两个安装杆架2之间设置有夹紧丝杆8且夹紧丝杆8两端部通过轴承座11转动安装在安装杆架2上，所述夹紧丝杆8上两端螺旋方向相反且均设置有与之螺旋配合的驱动螺套9，所述拨杆架3中部杆壁上开设有导向通孔6，驱动螺套9侧部设置有推动柱10且推动柱10外端部伸入导向通孔6内侧，夹紧丝杆8的一端与设置在安装杆架2上的夹具电机12输出端相连接；使用时，可现将连接横板1和安装杆架2安装在铣槽平台，而使得两个压辊5置于铣槽平台上方，当金属板在上料机构作用下移动至两个压辊5之间后，通过夹具电机12可带动夹紧丝杆8旋转而使得其上的两个驱动螺套9相靠近，从而可拨动拨杆架3绕其与固定铰接座7的铰接处转动，进而可使得压辊5对金属板从两侧进行压紧操作，而由于安装杆轴4与拨杆架3的转动以及压辊5为多棱柱结构，可使得压辊5与金属板板面采用平面接触，进而可有有效增加其摩擦力，避免铣槽时的窜动，铣槽完成后，再使得夹具电机12回转而使得拨杆架3回转，进而便于利用下料机构取料，方便使用；所述压辊5为六棱柱结构或五棱柱结构。实施例2本专利技术实施例与实施例1的不同之处在于：所述安装杆架2底部设置有底板13且底板13上安装有与之螺旋配合的调节螺杆14,调节螺杆14顶端转动连接于固定铰接座7底部，调节螺杆14下端设置有操作端15，所述操作端15为转动手轮，所述固定铰接座7与安装杆架2杆壁上下滑动连接，具体地，所述安装杆架2杆壁上设置有导向滑轨16且导向滑轨16上设有滑扣在其上的连接滑移座17，所述固定铰接座7侧部于连接滑移座17固定连接，从而通过操作端15可使得调节螺杆14转动而推动固定铰接座7上下移动从而改变拨杆架3底部的位置，进而可调节压辊5压紧金属板的位置以适应不同大小的金属板进行加工；所述压辊5的外壁上设置有多个增摩凸起19以增加其摩擦力。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置，包括安装在铣槽平台上的固定架体，所述固定架体包括连接横板（1）和两个分别设置在连接横板（1）边侧两端安装杆架（2），其特征在于，每个安装杆架（2）上均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接于安装杆架（2）上的固定铰接座（7），固定铰接座（7）上铰接有拨杆架（3），拨杆架（3）顶端延伸至连接横板（1）上方并转动连接有安装杆轴（4），所述安装杆轴（4）上设置有多棱柱结构的压辊（5），两个安装杆架（2）之间设置有夹紧丝杆（8）且夹紧丝杆（8）两端部通过轴承座（11）转动安装在安装杆架（2）上，所述夹紧丝杆（8）上两端螺旋方向相反且均设置有与之螺旋配合的驱动螺套（9），所述拨杆架（3）中部杆壁上开设有导向通孔（6），驱动螺套（9）侧部设置有推动柱（10）且推动柱（10）外端部伸入导向通孔（6）内侧，夹紧丝杆（8）的一端与设置在安装杆架（2）上的夹具电机（12）输出端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板横向铣槽加工用夹紧装置，包括安装在铣槽平台上的固定架体，所述固定架体包括连接横板（1）和两个分别设置在连接横板（1）边侧两端安装杆架（2），其特征在于，每个安装杆架（2）上均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接于安装杆架（2）上的固定铰接座（7），固定铰接座（7）上铰接有拨杆架（3），拨杆架（3）顶端延伸至连接横板（1）上方并转动连接有安装杆轴（4），所述安装杆轴（4）上设置有多棱柱结构的压辊（5），两个安装杆架（2）之间设置有夹紧丝杆（8）且夹紧丝杆（8）两端部通过轴承座（11）转动安装在安装杆架（2）上，所述夹紧丝杆（8）上两端螺旋方向相反且均设置有与之螺旋配合的驱动螺套（9），所述拨杆架（3）中部杆壁上开设有导向通孔（6），驱动螺套（9）侧部设置有推动柱（10）且推动柱（10）外端部伸入导向通孔（6）内侧，夹紧丝杆（8）的一端与设置在安装杆架（2）上的夹具电机（12）输出端相连接。


2.根据权利要求1所述的金属板横向铣槽加工用夹紧装置，其特征在于，所述连接横板（1）和安装杆架（2）上均设置有用以配合螺栓连接铣槽平台的固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴从兵，周红霞，黄林，李鸿宾，
申请(专利权)人：皖西学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34