一种座零件组件及半环形板件加工工装制造技术

本发明专利技术涉及一种座零件组件及半环形板件加工工装，属于高压开关零部件加工技术领域。本发明专利技术的半环形板件加工工装包括基座，基座上设有支撑平面、定位结构、定位孔、第一避让凹槽以及第二避让凹槽，支撑平面朝上布置，用于支撑放置环形板料所述环形板料用于机加工得到两个半环形板件，定位结构形成定位圆周面，定位圆周面用于与所述环形板料的环形内壁面定位插配以定位所述环形板料，第一避让凹槽和第二避让凹槽均用于避让相应的机加工刀具。使用本发明专利技术的半环形板件加工工装，在加工过程中，基座不会发生移动，有效保证了加工过程的定位精度，避免了多次装夹产生的误差，加工精度较高，提升了合格率，且提高了加工速度。

A kind of machining tool for seat component and semi-circular plate

【技术实现步骤摘要】
一种座零件组件及半环形板件加工工装
本专利技术属于高压开关零部件加工
，具体涉及一种座零件组件及半环形板件加工工装。
技术介绍
在高压开关
，针对于触指支撑筒，设计了一种座零件组件，该座零件组件包括两个半环形板件，装配时，将半环形板件对应装配于触指支撑筒内。目前，两个半环形板件可通过一个环形料板加工而成，在初期加工时，在加工中心上采用传统的压紧方式进行加工，即一次装夹压紧环形料板的一半，使另一半悬置，加工悬置的一半，当加工完悬置的一半时，二次装夹压紧已经加工好的一半，再加工悬置的另一半。但是，这种加工方式在实际生产过程中存在诸多问题：首先，在加工过程中发现悬伸的一半会出现明显的上翘，上翘部分容易与加工中心的刀具发生干涉进而造成撞刀，使得刀具的切削刃存在较高的崩碎风险。其次，如果要在加工中心上将环形板料铣开而得到两半环形板件时，在此过程中容易导致未被压紧的另一半在脱落时撞击到加工中心上而损坏零件（如果在加工中心铣开零件时，由于环形板料的一半悬伸，在铣削加工后，悬置的一半会直接掉落，容易发生碰撞而损坏半环形板件），因此这种“装夹一半加工另一半”的装夹方式使得无法在加工中心中直接铣开加工得到两半环形板件，需要通过“划线”、“铣开”两道分工序达到将环形料板一分为二的目的，具体地，需要将半成品从加工中心取出，进行“划线”工艺，再将其装夹到对应的铣床上，铣开加工，但是，在此过程中必然存在二次装夹的问题，无法保证加工精度。另外，在铣开环形料板而得到半环形板时，需要对棱边进行“钳修”工序，以修正圆角，进而避免棱边划伤工作人员。在“钳修”工艺中，需要将半成品件在多个工序间进行周转，这实际上额外增加了磕碰划伤半成品件的风险。在采用上述方式进行试加工后，发现加工得到的半环形板件变形严重且不规则，合格率较低，严重影响了生产进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种半环形板件加工工装，以解决现有技术中的“装夹一半加工另一半的”的装夹方式导致加工合格率较低的技术问题，本专利技术目的还在于提供一种使用上述半环形板件加工工装加工出的座零件组件。为实现上述目的，本专利技术的半环形板件加工工装采用下述技术方案：一种半环形板件加工工装，包括：基座，定义其厚度方向为上下方向，用于固定安装在机加工平台上；所述基座上设有支撑平面、定位结构、定位孔、第一避让凹槽以及第二避让凹槽；所述支撑平面朝上布置，用于支撑放置环形板料，所述环形板料用于机加工得到两个半环形板件；所述定位结构，形成定位圆周面，将定位圆周面的中心轴线定义为定位中心轴线，所述定位圆周面用于与所述环形板料的环形内壁面定位插配以定位所述环形板料，所述定位结构采用下述其中一种方式：（1）所述基座的上表面上凸出设有定位圆台，所述定位圆台的外侧圆周面形成所述的定位圆周面，以使得定位圆台形成所述的定位结构；（2）所述基座的上表面上凸出设有沿圆周依次间隔分布的多个凸起，各凸起的外侧分别用于与环形板料的环形内壁面贴合，使得各凸起的外侧相配合以形成所述的定位圆周面，进而使得所述的多个凸起配合形成所述的定位结构；所述定位孔，设置在所述支撑平面上，围绕所述定位中心轴线间隔分布有多个，多个定位孔的中心线处于同一圆周面上；所述定位孔与所述环形板料上预设的凸台螺栓安装孔位置对应，以在所述环形板料被压装固定在所述支撑平面上时，通过钻孔加工得到相应的凸台螺栓安装孔；所述定位孔为内螺纹孔，用于与所述环形板料上的凸台螺栓安装孔对应以穿装凸台紧固螺栓，将所述环形板料压装固定在所述支撑平面上，以备在环形板料上表面上铣削加工得到相应的凸台，所述凸台螺栓安装孔位于所述凸台上；所述第一避让凹槽，设置在所述支撑平面上，围绕所述定位中心轴线沿圆周方向间隔分布有多个，所述第一避让凹槽与所述环形板料上预设的避让槽位置对应，用以在机加工得到所述的避让槽时避让相应机加工刀具；所述第二避让凹槽，与所述环形料板上待分切以形成两个半环形板件的位置相对应，用于在机加工分切环形板料时避让相应机加工刀具。本专利技术的技术效果是：在使用本专利技术的加工工装加工半环形板件时，先把环形料板放置在基座的支撑平面上，并通过定位结构的定位圆周面对环形料板进行定位，定位完成后将环形料板压紧在支撑平面上，然后可以先加工出半环形板件的凸台螺栓安装孔，由于定位孔的存在，因此能够避让开钻具，加工完成凸台螺栓安装孔后，利用凸台紧固螺栓穿过凸台螺栓安装孔并旋拧进定位孔内，从而将环形料板均匀地压紧在支撑平面上以避免其翘起变形，之后通过刀具加工出半环形板件的避让槽和凸台，由于第一避让凹槽的存在，在加工避让槽时，刀具不会与基座发生干涉，最后利用刀具把环形板料分切成两个半环形板件，从而完成整个加工过程，由于第二避让凹槽的存在，在把环形板料分切成两个座零件时，刀具也不会与基座发生干涉。由于整个工程加工过程中，环形板料均位于支撑平面上，可以为环形板料提供一个良好的完整支撑，不会出现只进行局部支撑而带来的翘起问题。而且，由于是在固定过程中进行钻孔加工，此时，可以直接在预先装夹固定的基础上，将相应凸台紧固螺栓穿装入定位孔中，利用凸台紧固螺栓将环形板件装夹固定在基座上，整个过程中，基座不会发生移动，有效保证了后续铣削凸台、避让槽加工以及分切加工过程的定位精度，有效避免了多次装夹产生的误差，加工精度较高，提升了合格率，且提高了加工速度。进一步地，所述第一避让凹槽的槽底设有凹槽螺纹孔，所述凹槽螺纹孔围绕所述定位中心轴线间隔分布有多个，所述凹槽螺纹孔用于与所述环形板料上加工得到的过渡定位孔对应，以穿装过渡紧固螺栓，进而将环形板料压装固定在所述支撑平面上，为后续进行钻孔加工得到所述凸台螺栓安装孔做准备。其有益效果在于：由于凹槽螺纹孔的存在，因此在加工座零件的凸台通孔前，可以先加工出与凹槽螺纹孔相对应的过渡定位孔，然后穿装进过渡紧固螺栓并旋拧进凹槽螺纹孔内，从而将环形料板均匀地压紧在支撑平面上，进而能够提高加工凸台通孔的加工精度，以进一步提高零件的合格率。进一步地，所述多个凹槽螺纹孔的中心线位于同一圆周面上。其有益效果在于：多个凹槽螺纹孔的中心线位于同一圆周面上，方便施工人员快速进行编程以加工凹槽螺纹孔。进一步地，所述基座上设有压板安装孔，用于装夹固定压板，所述压板用于将环形板料压装固定在所述支撑平面上。其有益效果在于：直接在基座上设置压板安装孔，这样在压装环形板料时可以直接在基座上安装压板，不需要在基座以外的空间固定压板，使用较为方便。进一步地，所述第二避让凹槽在上下方向上的投影为T形，T形的第二避让凹槽包括靠近所述定位中心轴线的横向槽段和远离所述定位中心轴线的竖向槽段，竖向槽段沿定位圆周面的径向延伸，所述竖向槽段的外端为开放结构。其有益效果在于：第二避让凹槽在上下方向上的投影为T形，T形轮廓与刀具铣切环形料板时的走刀路径相适配，在加工工装时只需较小的加工量就能达到避让刀具的目的，从而节省了加工工装时的加工时间。进一步地，所述基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种座零件组件，其特征在于，包括两个座零件，所述座零件为半环形板件，将板件的厚度方向定义为上下方向；/n各板件上分别设有避让槽及凸台；/n所述避让槽，沿板件的圆周方向间隔分布有多个，用于避让相应装配螺栓，所述避让槽沿上下方向贯穿所述板件；/n所述凸台，向上突出设置于相应板件的上表面，所述凸台沿板件的圆周方向间隔分布有多个；/n各凸台上分别设有凸台螺栓安装孔，凸台螺栓安装孔沿上下方向贯穿所述板件。/n

【技术特征摘要】
1.一种座零件组件，其特征在于，包括两个座零件，所述座零件为半环形板件，将板件的厚度方向定义为上下方向；
各板件上分别设有避让槽及凸台；
所述避让槽，沿板件的圆周方向间隔分布有多个，用于避让相应装配螺栓，所述避让槽沿上下方向贯穿所述板件；
所述凸台，向上突出设置于相应板件的上表面，所述凸台沿板件的圆周方向间隔分布有多个；
各凸台上分别设有凸台螺栓安装孔，凸台螺栓安装孔沿上下方向贯穿所述板件。


2.根据权利要求1所述的座零件组件，其特征在于，所述避让槽为U形槽。


3.根据权利要求1或2所述的座零件组件，其特征在于，所述半环形的板件具有沿其圆周方向分布的两个端面，所述端面为平面结构，各端面分别与所述座零件的内侧壁、外侧壁圆角过渡。


4.根据权利要求1或2所述的座零件组件，其特征在于，两个半环形板件的结构相同。


5.一种半环形板件加工工装，其特征在于，包括：
基座，定义其厚度方向为上下方向，用于固定安装在机加工平台上；
所述基座上设有支撑平面、定位结构、定位孔、第一避让凹槽以及第二避让凹槽；
所述支撑平面朝上布置，用于支撑放置环形板料，所述环形板料用于机加工得到两个半环形板件；
所述定位结构，形成定位圆周面，将定位圆周面的中心轴线定义为定位中心轴线，所述定位圆周面用于与所述环形板料的环形内壁面定位插配以定位所述环形板料，所述定位结构采用下述其中一种方式：
（1）所述基座的上表面上凸出设有定位圆台，所述定位圆台的外侧圆周面形成所述的定位圆周面，以使得定位圆台形成所述的定位结构；
（2）所述基座的上表面上凸出设有沿圆周依次间隔分布的多个凸起，各凸起的外侧分别用于与环形板料的环形内壁面贴合，使得各凸起的外侧相配合以形成所述的定位圆周面，进而使得所述的多个凸起配合形成所述的定位结构；
所述定位孔，设置在所述支撑平面上，围绕所述定位中心轴线间隔分布有多个，多个定位孔的中心线处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵进良，汪凯，闫晓刚，高建德，闫建林，徐玉华，张建涛，林亚阁，胡中辉，周文辉，李超，李晓辉，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41