一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有固定主板，固定主板的左右侧壁处的机架的顶板的顶面上均固定有侧支撑架，侧支撑架上均固定有压紧机构，固定主板的中部成型有推料通孔，待焊接不锈钢板压靠在固定主板的中部顶面上，压紧机构的压紧块压靠在待焊接不锈钢板的左部和右部的顶面上，固定主板的后部顶面固定有连接挡板，待焊接不锈钢板的后壁面压靠在连接挡板的前壁面上。本发明专利技术可以自动将待焊接不锈钢板和待焊接螺柱自动压紧固定，方便人工焊接或机械自动焊接，其固定牢固，效率高，效果好。

A fixing mechanism for stainless steel plate stud welding

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构
本专利技术涉及机械加工设备
，更具体的说涉及一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构。
技术介绍
现有的一些板体上需要直接焊接螺柱，以方便其与其他部件连接时，直接安装螺母进行固定，而此类螺柱需要人工焊接在板体上，其需要人工一手握持螺柱将其压靠在板体上，进行定位，另一只手进行焊接，其焊接麻烦，效率低，效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，它可以自动将待焊接不锈钢板和待焊接螺柱自动压紧固定，方便人工焊接或机械自动焊接，其固定牢固，效率高，效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有固定主板，固定主板的左右侧壁处的机架的顶板的顶面上均固定有侧支撑架，侧支撑架上均固定有压紧机构，固定主板的中部成型有推料通孔，待焊接不锈钢板压靠在固定主板的中部顶面上，压紧机构的压紧块压靠在待焊接不锈钢板的左部和右部的顶面上，固定主板的后部顶面固定有连接挡板，待焊接不锈钢板的后壁面压靠在连接挡板的前壁面上；所述机架的顶板的中部成型有中心竖直通孔，机架的顶板的底面中部固定有下支撑筒体，下支撑筒体的底板的底面上固定有推料油缸，推料油缸的推杆穿过下支撑筒体的底板的顶面并固定有推动板，推动板的顶面固定有推动柱，下支撑筒体的侧壁成型有放料通槽，推动柱的顶端压靠在上方的待焊接螺柱的底部的底面，上方的待焊接螺柱的底部插套在待焊接不锈钢板的中部圆台通孔中，上方的待焊接螺柱的底部侧壁紧贴中部圆台通孔的内侧壁。所述推动板的侧壁固定有限位导向块，限位导向块插套在下支撑筒体的内侧壁上成型有的竖直导向槽中。所述压紧机构包括压紧油缸，压紧油缸固定在侧支撑架的顶板的顶面上，压紧油缸的推杆穿过侧支撑架的顶板的底面并固定有连接水平板，连接水平板的底面固定有压紧块，压紧块的底面一侧成型有插槽，待焊接不锈钢板的边部插套在插槽中，插槽的顶面压靠在待焊接不锈钢板的边部顶面上。所述连接水平板的顶面固定有竖直杆，竖直杆插套在侧支撑架的顶板上成型有的导向通孔中。所述侧支撑架的顶板的顶面固定有导向套，竖直杆插套在导向套中。所述连接挡板的前壁面上固定有防滑限位板，防滑限位板压靠在待焊接不锈钢板的后壁面上。所述机架的顶板的底面边部固定有多个下支撑柱，所有下支撑柱的底面固定在底部安装板的顶面上。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，其可以自动将待焊接不锈钢板和待焊接螺柱自动压紧固定，方便人工焊接或机械自动焊接，其固定牢固，效率高，效果好。附图说明图1是本专利技术的局部结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是机架的顶板处的侧支撑架与固定主板之间的局部俯视图。具体实施方式实施例，见如图1至图3所示，一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有固定主板11，固定主板11的左右侧壁处的机架10的顶板的顶面上均固定有侧支撑架12，侧支撑架12上均固定有压紧机构20，固定主板11的中部成型有推料通孔12，待焊接不锈钢板100压靠在固定主板11的中部顶面上，压紧机构20的压紧块21压靠在待焊接不锈钢板100的左部和右部的顶面上，固定主板11的后部顶面固定有连接挡板13，待焊接不锈钢板100的后壁面压靠在连接挡板13的前壁面上；所述机架10的顶板的中部成型有中心竖直通孔14，机架10的顶板的底面中部固定有下支撑筒体15，下支撑筒体15的底板的底面上固定有推料油缸16，推料油缸16的推杆穿过下支撑筒体15的底板的顶面并固定有推动板17，推动板17的顶面固定有推动柱171，下支撑筒体15的侧壁成型有放料通槽151，推动柱171的顶端压靠在上方的待焊接螺柱200的底部的底面，上方的待焊接螺柱200的底部插套在待焊接不锈钢板100的中部圆台通孔101中，上方的待焊接螺柱200的底部侧壁紧贴中部圆台通孔101的内侧壁。进一步的说，所述推动板17的侧壁固定有限位导向块172，限位导向块172插套在下支撑筒体15的内侧壁上成型有的竖直导向槽151中。进一步的说，所述压紧机构20包括压紧油缸22，压紧油缸22固定在侧支撑架12的顶板的顶面上，压紧油缸22的推杆穿过侧支撑架12的顶板的底面并固定有连接水平板23，连接水平板23的底面固定有压紧块21，压紧块21的底面一侧成型有插槽211，待焊接不锈钢板100的边部插套在插槽211中，插槽211的顶面压靠在待焊接不锈钢板100的边部顶面上。进一步的说，所述连接水平板23的顶面固定有竖直杆24，竖直杆24插套在侧支撑架12的顶板上成型有的导向通孔中。进一步的说，所述侧支撑架12的顶板的顶面固定有导向套121，竖直杆24插套在导向套121中。进一步的说，所述连接挡板23的前壁面上固定有防滑限位板25，防滑限位板25压靠在待焊接不锈钢板100的后壁面上。进一步的说，所述机架10的顶板的底面边部固定有多个下支撑柱18，所有下支撑柱18的底面固定在底部安装板19的顶面上。本实施例中，其所有压紧油缸22和推料油缸16均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，控制阀、油泵均通过电连接线与控制主机电连接，其控制主机、油泵、控制阀等部件均为常用部件，不再详述。本实施例在使用时，人工将，待焊接不锈钢板100压靠在固定主板11的中部顶面上，防滑限位板25压靠在待焊接不锈钢板100的后壁面上，然后，两个压紧油缸22的推杆推动，使得待焊接不锈钢板100的边部插套在插槽211中，插槽211的顶面压靠在待焊接不锈钢板100的边部顶面上，完成固定，此时的待焊接不锈钢板100的中部圆台通孔101与中心竖直通孔14上下对齐，然后，将待焊接螺柱200从放料通槽151中进入下支撑筒体15中，然后，将待焊接螺柱200的底部压靠在推动柱171的顶面上，通过推料油缸16的推杆推动，使得待焊接螺柱200的底部插套在待焊接不锈钢板100的中部圆台通孔101中，待焊接螺柱200的底部侧壁紧贴中部圆台通孔101的内侧壁，完成固定，待焊接螺柱200的顶端伸出待焊接不锈钢板100的顶面，然后，即可进行焊接等操作，非常方便。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有固定主板(11)，固定主板(11)的左右侧壁处的机架(10)的顶板的顶面上均固定有侧支撑架(12)，侧支撑架(12)上均固定有压紧机构(20)，固定主板(11)的中部成型有推料通孔(12)，待焊接不锈钢板(100)压靠在固定主板(11)的中部顶面上，压紧机构(20)的压紧块(21)压靠在待焊接不锈钢板(100)的左部和右部的顶面上，固定主板(11)的后部顶面固定有连接挡板(13)，待焊接不锈钢板(100)的后壁面压靠在连接挡板(13)的前壁面上；/n所述机架(10)的顶板的中部成型有中心竖直通孔(14)，机架(10)的顶板的底面中部固定有下支撑筒体(15)，下支撑筒体(15)的底板的底面上固定有推料油缸(16)，推料油缸(16)的推杆穿过下支撑筒体(15)的底板的顶面并固定有推动板(17)，推动板(17)的顶面固定有推动柱(171)，下支撑筒体(15)的侧壁成型有放料通槽(151)，推动柱(171)的顶端压靠在上方的待焊接螺柱(200)的底部的底面，上方的待焊接螺柱(200)的底部插套在待焊接不锈钢板(100)的中部圆台通孔(101)中，上方的待焊接螺柱(200)的底部侧壁紧贴中部圆台通孔(101)的内侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有固定主板(11)，固定主板(11)的左右侧壁处的机架(10)的顶板的顶面上均固定有侧支撑架(12)，侧支撑架(12)上均固定有压紧机构(20)，固定主板(11)的中部成型有推料通孔(12)，待焊接不锈钢板(100)压靠在固定主板(11)的中部顶面上，压紧机构(20)的压紧块(21)压靠在待焊接不锈钢板(100)的左部和右部的顶面上，固定主板(11)的后部顶面固定有连接挡板(13)，待焊接不锈钢板(100)的后壁面压靠在连接挡板(13)的前壁面上；
所述机架(10)的顶板的中部成型有中心竖直通孔(14)，机架(10)的顶板的底面中部固定有下支撑筒体(15)，下支撑筒体(15)的底板的底面上固定有推料油缸(16)，推料油缸(16)的推杆穿过下支撑筒体(15)的底板的顶面并固定有推动板(17)，推动板(17)的顶面固定有推动柱(171)，下支撑筒体(15)的侧壁成型有放料通槽(151)，推动柱(171)的顶端压靠在上方的待焊接螺柱(200)的底部的底面，上方的待焊接螺柱(200)的底部插套在待焊接不锈钢板(100)的中部圆台通孔(101)中，上方的待焊接螺柱(200)的底部侧壁紧贴中部圆台通孔(101)的内侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构，其特征在于：所述推动板(17)的侧壁固定有限位导向块(172)，限位导向块(172)插套在下支撑筒体(15)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小富，
申请(专利权)人：台州市清引环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33