一种硬横梁钢柱安装组件制造技术

本实用新型专利技术涉及铁路建设配件技术领域，且公开了一种硬横梁钢柱安装组件，包括横梁，横梁内腔的顶部固定安装有限位筒，限位筒的内腔活动套接有钢柱，钢柱的另一端贯穿并延伸至横梁的外部，且钢柱上固定套接有挡块，横梁的底部固定安装有竖直杆，且竖直杆内腔底部的两侧均通过铰接件铰接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板的内侧面均通过第一弹簧与竖直杆固定连接，第一弹簧的外部活动套接有伸缩筒。该硬横梁钢柱安装组件，通过设置限位筒和挡板，利用限位筒对钢柱进行限制，保证钢柱不摇晃，利用挡板对横梁进行固定，保证横梁在竖直方向上与钢柱保持稳定，避免横梁在竖直方向上发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种硬横梁钢柱安装组件
本技术涉及铁路建设配件
，具体为一种硬横梁钢柱安装组件。
技术介绍
硬横梁是电气化铁路站场悬挂支撑接触网的基础构件，每组硬横梁由两根钢柱和一组横梁构成，现今硬横梁的应用范围十分广泛，逐渐扩大到所有车站战场的电气化施工。硬横梁在长期使用的过程中，容易经受外部强大的冲击力，时间久了，顶部的横梁容易发生移动，导致横梁与钢柱之间的连接不紧固，久而久之，容易造成横梁跌落，十分危险，并且容易影响铁路车辆的正常行驶。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬横梁钢柱安装组件，具备横梁与钢柱连接紧固的优点，解决了常见的硬横梁长时间使用，容易发生偏移，造成连接不紧固的问题。本技术提供如下技术方案：一种硬横梁钢柱安装组件，包括横梁，所述横梁内腔的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒的内腔活动套接有钢柱，所述钢柱的另一端贯穿并延伸至横梁的外部，且钢柱上固定套接有挡块，所述横梁的底部固定安装有竖直杆，且竖直杆内腔底部的两侧均通过铰接件铰接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的内侧面均通过第一弹簧与竖直杆固定连接，所述第一弹簧的外部活动套接有伸缩筒，所述伸缩筒的两侧分别与竖直杆和挡板的内侧面固定连接，所述横梁内腔的右侧固定安装有固定块，所述固定块内腔的底部固定安装有滚轴，所述滚轴活动套接有旋转板，所述钢柱的右侧固定安装有矩形块，所述矩形块内腔的右侧固定安装有实心块，所述旋转板的另一端固定安装有竖直块，所述竖直块的另一端贯穿并延伸至矩形块的内部，所述竖直块的右侧活动卡接有卡块，所述卡块右侧的中部固定安装有第二弹簧。优选的，所述竖直块右侧的上下两端均开设有与卡块相适配的圆孔，且圆孔与卡块活动套接。优选的，所述实心块的左侧开设有凹槽，且实心块左侧开设的凹槽与第二弹簧滑动连接。优选的，所述矩形块的顶部开设有与竖直块相适配的通口，且通口与竖直块活动套接。优选的，所述挡块顶部的两侧均开设有矩形口，且矩形口与挡板活动套接。优选的，所述竖直杆的数量为两个，两个所述竖直杆分别位于钢柱的两侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该硬横梁钢柱安装组件，通过设置限位筒和挡板，利用限位筒对钢柱进行限制，保证钢柱不摇晃，利用挡板对横梁进行固定，保证横梁在竖直方向上与钢柱保持稳定，避免横梁在竖直方向上发生移动。2、该硬横梁钢柱安装组件，通过设置旋转板，利用旋转板将横梁和钢柱拉紧，保证横梁和钢柱在水平方向上保持稳定，与横梁和钢柱在竖直方向上的固定装置共同作用，保证横梁和钢柱在任意方向上都不发生偏移，提高了固定的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构竖直方向上固定装置示意图；图3为本技术结构水平方向上固定装置示意图。图中：1、横梁；2、固定块；3、滚轴；4、旋转板；5、竖直块；6、实心块；7、矩形块；8、卡块；9、钢柱；10、挡块；11、挡板；12、竖直杆；13、伸缩筒；14、第一弹簧；15、铰接件；16、第二弹簧；17、限位筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种硬横梁钢柱安装组件，包括横梁1，横梁1内腔的顶部固定安装有限位筒17，限位筒17的内腔活动套接有钢柱9，钢柱9的另一端贯穿并延伸至横梁1的外部，且钢柱9上固定套接有挡块10，横梁1的底部固定安装有竖直杆12，竖直杆12的数量为两个，两个竖直杆12分别位于钢柱9的两侧，且竖直杆12内腔底部的两侧均通过铰接件15铰接有挡板11，挡块10顶部的两侧均开设有矩形口，且矩形口与挡板11活动套接，利用限位筒17对钢柱9进行限制，保证钢柱9不摇晃，将挡板11卡进挡块10顶部开设的矩形口中，从而将竖直杆12和挡块10固定牢固，进而横梁1和钢柱9在竖直方向上固定牢固，挡板11的数量为两个，两个挡板11的内侧面均通过第一弹簧14与竖直杆12固定连接，第一弹簧14的外部活动套接有伸缩筒13，当挡板11进入挡块10的内部后，伸缩筒13不仅可以对第一弹簧14进行保护，也可以增强挡板11的受力，伸缩筒13的两侧分别与竖直杆12和挡板11的内侧面固定连接，横梁1内腔的右侧固定安装有固定块2，固定块2内腔的底部固定安装有滚轴3，滚轴3活动套接有旋转板4，钢柱9的右侧固定安装有矩形块7，矩形块7内腔的右侧固定安装有实心块6，旋转板4的另一端固定安装有竖直块5，矩形块7的顶部开设有与竖直块5相适配的通口，且通口与竖直块5活动套接，竖直块5底部的右侧为弧形设计，保证竖直块5接触卡块8时，卡块8向左运动，竖直块5的另一端贯穿并延伸至矩形块7的内部，竖直块5的右侧活动卡接有卡块8，将卡块8卡紧竖直块5右侧开设的圆孔中，将矩形块7和旋转板4固定牢固，则旋转板4将横梁1和钢柱9拉紧，横梁1和钢柱9在水平方向上保持稳定，竖直块5右侧的上下两端均开设有与卡块8相适配的圆孔，且圆孔与卡块8活动套接，卡块8右侧的中部固定安装有第二弹簧16，实心块6的左侧开设有凹槽，且实心块6左侧开设的凹槽与第二弹簧16滑动连接。工作原理，首先，将钢柱9放入横梁1内腔顶部固定安装的限位筒17中，此时竖直杆12两侧固定安装的挡板11由挡块10顶部开设的矩形口慢慢伸入挡块10的内部，第一弹簧14处于压缩状态，伸缩筒13开始收缩，当挡板11恰好进入挡块10的内部时，第一弹簧14恢复弹性处于舒张状态，伸缩筒13也舒张，此时横梁1和钢柱9在竖直方向上固定完毕，再将滚轴3上活动套接的竖直块5伸入矩形块7的内部，当竖直块5接触卡块8时，由于竖直块5的底部为切面设计，则第二弹簧16开始压缩，当卡块8恰好卡进竖直块5右侧开设的圆孔中时，第二弹簧16恢复弹性，此时竖直块5与矩形块7固定牢固，从而横梁1与钢柱9在水平方向上固定牢固，即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬横梁钢柱安装组件，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)内腔的顶部固定安装有限位筒(17)，所述限位筒(17)的内腔活动套接有钢柱(9)，所述钢柱(9)的另一端贯穿并延伸至横梁(1)的外部，且钢柱(9)上固定套接有挡块(10)，所述横梁(1)的底部固定安装有竖直杆(12)，且竖直杆(12)内腔底部的两侧均通过铰接件(15)铰接有挡板(11)，所述挡板(11)的数量为两个，两个所述挡板(11)的内侧面均通过第一弹簧(14)与竖直杆(12)固定连接，所述第一弹簧(14)的外部活动套接有伸缩筒(13)，所述伸缩筒(13)的两侧分别与竖直杆(12)和挡板(11)的内侧面固定连接，所述横梁(1)内腔的右侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)内腔的底部固定安装有滚轴(3)，所述滚轴(3)活动套接有旋转板(4)，所述钢柱(9)的右侧固定安装有矩形块(7)，所述矩形块(7)内腔的右侧固定安装有实心块(6)，所述旋转板(4)的另一端固定安装有竖直块(5)，所述竖直块(5)的另一端贯穿并延伸至矩形块(7)的内部，所述竖直块(5)的右侧活动卡接有卡块(8)，所述卡块(8)右侧的中部固定安装有第二弹簧(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硬横梁钢柱安装组件，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)内腔的顶部固定安装有限位筒(17)，所述限位筒(17)的内腔活动套接有钢柱(9)，所述钢柱(9)的另一端贯穿并延伸至横梁(1)的外部，且钢柱(9)上固定套接有挡块(10)，所述横梁(1)的底部固定安装有竖直杆(12)，且竖直杆(12)内腔底部的两侧均通过铰接件(15)铰接有挡板(11)，所述挡板(11)的数量为两个，两个所述挡板(11)的内侧面均通过第一弹簧(14)与竖直杆(12)固定连接，所述第一弹簧(14)的外部活动套接有伸缩筒(13)，所述伸缩筒(13)的两侧分别与竖直杆(12)和挡板(11)的内侧面固定连接，所述横梁(1)内腔的右侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)内腔的底部固定安装有滚轴(3)，所述滚轴(3)活动套接有旋转板(4)，所述钢柱(9)的右侧固定安装有矩形块(7)，所述矩形块(7)内腔的右侧固定安装有实心块(6)，所述旋转板(4)的另一端固定安装有竖直块(5)，所述竖直块(5)的另一端贯穿并延伸至矩形块(7)的内部，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贞一，
申请(专利权)人：襄阳新普电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42