一种方便操作的装载机变功率装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便操作的装载机变功率装置，包括：执行端，所述执行端具备阀门外壳、第一液压外壳、第一活塞、第一活塞连杆和阀板，所述第一液压外壳固定焊接在阀门外壳顶部中心处，所述第一液压外壳与阀门外壳贯通连接，所述第一液压外壳内部滑动安装有第一活塞。本实用新型专利技术能够通过设置在装载机驾驶室内部的控制端控制料斗液压管的通经，从而控制料斗的功率，且由于在控制端控制下的料斗液压管的通经是连续变化的，因此对料斗功率的控制也是连续变化的，使得使用者能够对料斗的功率实现精准调节，可控程度高，保证了驾驶员在装载不同物品时调整不同的功率，保证了装载的速度，也兼顾了装载时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的装载机变功率装置
本技术涉及装载机控制机构
，具体为一种方便操作的装载机变功率装置。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业；。但是，传统的装载机在使用过程中存在一些弊端，比如：由于装载机的输出功率一般依靠供油量来进行确定，对于装载机料斗的抬升功率来说，只要液压油的供油管管径确定，则装载机料斗的抬升功率便已经确定，无法进行更改，而在实际使用时，由于所装载的物品不同，因此需要控制装载机料斗的抬升功率以便于获得更加快速的装载速度或者更加稳定的装载过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便操作的装载机变功率装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便操作的装载机变功率装置，包括：执行端，所述执行端具备阀门外壳、第一液压外壳、第一活塞、第一活塞连杆和阀板，所述第一液压外壳固定焊接在阀门外壳顶部中心处，所述第一液压外壳与阀门外壳贯通连接，所述第一液压外壳内部滑动安装有第一活塞，所述第一活塞一侧面固定插接有第一活塞连杆，所述第一活塞连杆远离第一活塞一端固定焊接在阀板顶部，所述阀板滑动设置在阀门外壳内部，所述阀板用于阻止液体穿过阀门外壳内部；输送管，所述输送管与第一液压外壳贯通连接，所述输送管连接在第一液压外壳远离阀门外壳一端；以及控制端，所述控制端具备第二液压外壳、控制外壳、操控把手、第二活塞、第二活塞连杆、滑轨、滑动套、连接块和连接杆，所述第二液压外壳固定焊接在控制外壳一端，所述第二液压外壳与控制外壳贯通连接，所述第二活塞滑动安装在第二液压外壳内部，所述第二活塞连杆固定插接在第二液压外壳一侧面，所述第二活塞连杆远离第二活塞一端固定焊接在连接块中部，所述滑动套分别焊接在连接块两侧，所述连接块通过滑动套滑动安装在滑轨上，所述滑轨横向焊接在控制外壳内壁，所述滑动套顶部焊接有连接杆，所述操控把手焊接在连接杆远离滑动套一端，所述操控把手用于推动滑动套在滑轨上移动；所述输送管远离第一液压外壳一端与第二液压外壳贯通连接。进一步的，所述连接块内部竖向插接有止动杆，所述止动杆顶部一段贯穿操控把手设置，所述止动杆为操控把手顶部一端固定焊接有按压把手，所述按压把手用于将止动杆向下按压，所述止动杆位于连接块与操控把手之间活动套接有阻力弹簧，所述阻力弹簧用于将止动杆向上顶起，所述止动杆底部一端横向固定焊接有档杆，所述档杆用于阻止止动杆跟随滑动套在滑轨上移动。进一步的，所述控制外壳下表面均匀等距焊接有挡板，所述挡板用于阻挡档杆发生移动。进一步的，所述输送管内部填充有液压油，所述液压油充满所述第一活塞与第二活塞之间的空间。进一步的，所述第二液压外壳的内部直径尺寸小于所述第一液压外壳的内部直径尺寸。进一步的，所述止动杆位于阻力弹簧顶部固定焊接有用于阻挡阻力弹簧的弹簧挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够通过设置在装载机驾驶室内部的控制端控制料斗液压管的通经，从而控制料斗的功率，且由于在控制端控制下的料斗液压管的通经是连续变化的，因此对料斗功率的控制也是连续变化的，使得使用者能够对料斗的功率实现精准调节，可控程度高，保证了驾驶员在装载不同物品时调整不同的功率，保证了装载的速度，也兼顾了装载时的稳定性。附图说明图1为本技术组合装状态下主视结构示意图；图2为本技术执行端主视结构示意图；图3为本技术执行端主视剖面结构示意图；图4为本技术执行端侧视结构示意图；图5为本技术执行端侧视剖面结构示意图；图6为本技术控制端主视结构示意图；图7为本技术控制端主视剖面结构示意图；图8为本技术控制端俯视剖面结构示意图；图9为本技术控制端侧视剖面结构示意图。图1-9中：100-执行端；101-阀门外壳；102-第一液压外壳；103-第一活塞；104-第一活塞连杆；105-阀板；200-输送管；300-控制端；301-第二液压外壳；302-控制外壳；303-操控把手；304-按压把手；305-挡板；306-档杆；307-第二活塞；308-第二活塞连杆；309-滑轨；310-滑动套；311-连接块；312-止动杆；313-阻力弹簧；314-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种方便操作的装载机变功率装置，包括：执行端100，所述执行端100具备阀门外壳101、第一液压外壳102、第一活塞103、第一活塞连杆104和阀板105，所述第一液压外壳102固定焊接在阀门外壳101顶部中心处，所述第一液压外壳102与阀门外壳101贯通连接，所述第一液压外壳102内部滑动安装有第一活塞103，所述第一活塞103一侧面固定插接有第一活塞连杆104，所述第一活塞连杆104远离第一活塞103一端固定焊接在阀板105顶部，所述阀板105滑动设置在阀门外壳101内部，所述阀板105用于阻止液体穿过阀门外壳101内部；输送管200，所述输送管200与第一液压外壳102贯通连接，所述输送管200连接在第一液压外壳102远离阀门外壳101一端；以及控制端300，所述控制端300具备第二液压外壳301、控制外壳302、操控把手303、第二活塞307、第二活塞连杆308、滑轨309、滑动套310、连接块311和连接杆314，所述第二液压外壳301固定焊接在控制外壳302一端，所述第二液压外壳301与控制外壳302贯通连接，所述第二活塞307滑动安装在第二液压外壳301内部，所述第二活塞连杆308固定插接在第二液压外壳301一侧面，所述第二活塞连杆308远离第二活塞307一端固定焊接在连接块311中部，所述滑动套310分别焊接在连接块311两侧，所述连接块311通过滑动套310滑动安装在滑轨309上，所述滑轨309横向焊接在控制外壳302内壁，所述滑动套310顶部焊接有连接杆314，所述操控把手303焊接在连接杆314远离滑动套310一端，所述操控把手303用于推动滑动套310在滑轨309上移动；所述输送管200远离第一液压外壳102一端与第二液压外壳301贯通连接。通过所述连接块311内部竖向插接有止动杆312，所述止动杆312顶部一段贯穿操控把手303设置，所述止动杆312为操控把手303顶部一端固定焊接有按压把手304，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便操作的装载机变功率装置，其特征在于，包括：/n执行端(100)，所述执行端(100)具备阀门外壳(101)、第一液压外壳(102)、第一活塞(103)、第一活塞连杆(104)和阀板(105)，所述第一液压外壳(102)固定焊接在阀门外壳(101)顶部中心处，所述第一液压外壳(102)与阀门外壳(101)贯通连接，所述第一液压外壳(102)内部滑动安装有第一活塞(103)，所述第一活塞(103)一侧面固定插接有第一活塞连杆(104)，所述第一活塞连杆(104)远离第一活塞(103)一端固定焊接在阀板(105)顶部，所述阀板(105)滑动设置在阀门外壳(101)内部，所述阀板(105)用于阻止液体穿过阀门外壳(101)内部；/n输送管(200)，所述输送管(200)与第一液压外壳(102)贯通连接，所述输送管(200)连接在第一液压外壳(102)远离阀门外壳(101)一端；以及/n控制端(300)，所述控制端(300)具备第二液压外壳(301)、控制外壳(302)、操控把手(303)、第二活塞(307)、第二活塞连杆(308)、滑轨(309)、滑动套(310)、连接块(311)和连接杆(314)，所述第二液压外壳(301)固定焊接在控制外壳(302)一端，所述第二液压外壳(301)与控制外壳(302)贯通连接，所述第二活塞(307)滑动安装在第二液压外壳(301)内部，所述第二活塞连杆(308)固定插接在第二液压外壳(301)一侧面，所述第二活塞连杆(308)远离第二活塞(307)一端固定焊接在连接块(311)中部，所述滑动套(310)分别焊接在连接块(311)两侧，所述连接块(311)通过滑动套(310)滑动安装在滑轨(309)上，所述滑轨(309)横向焊接在控制外壳(302)内壁，所述滑动套(310)顶部焊接有连接杆(314)，所述操控把手(303)焊接在连接杆(314)远离滑动套(310)一端，所述操控把手(303)用于推动滑动套(310)在滑轨(309)上移动；所述输送管(200)远离第一液压外壳(102)一端与第二液压外壳(301)贯通连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的装载机变功率装置，其特征在于，包括：
执行端(100)，所述执行端(100)具备阀门外壳(101)、第一液压外壳(102)、第一活塞(103)、第一活塞连杆(104)和阀板(105)，所述第一液压外壳(102)固定焊接在阀门外壳(101)顶部中心处，所述第一液压外壳(102)与阀门外壳(101)贯通连接，所述第一液压外壳(102)内部滑动安装有第一活塞(103)，所述第一活塞(103)一侧面固定插接有第一活塞连杆(104)，所述第一活塞连杆(104)远离第一活塞(103)一端固定焊接在阀板(105)顶部，所述阀板(105)滑动设置在阀门外壳(101)内部，所述阀板(105)用于阻止液体穿过阀门外壳(101)内部；
输送管(200)，所述输送管(200)与第一液压外壳(102)贯通连接，所述输送管(200)连接在第一液压外壳(102)远离阀门外壳(101)一端；以及
控制端(300)，所述控制端(300)具备第二液压外壳(301)、控制外壳(302)、操控把手(303)、第二活塞(307)、第二活塞连杆(308)、滑轨(309)、滑动套(310)、连接块(311)和连接杆(314)，所述第二液压外壳(301)固定焊接在控制外壳(302)一端，所述第二液压外壳(301)与控制外壳(302)贯通连接，所述第二活塞(307)滑动安装在第二液压外壳(301)内部，所述第二活塞连杆(308)固定插接在第二液压外壳(301)一侧面，所述第二活塞连杆(308)远离第二活塞(307)一端固定焊接在连接块(311)中部，所述滑动套(310)分别焊接在连接块(311)两侧，所述连接块(311)通过滑动套(310)滑动安装在滑轨(309)上，所述滑轨(309)横向焊接在控制外壳(302)内壁，所述滑动套(310)顶部焊接有连接杆(314)，所述操控把手(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，豆琼森，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32