废水处理结构制造技术

技术编号:24318335 阅读:11 留言:0更新日期:2020-05-29 16:06
本实用新型专利技术公开了一种废水处理结构,旨在提供一种产生污泥少及处理成本低的废水处理结构。本实用新型专利技术包括废水池、回流废水池、硫酸亚铁容器、氢氧化钙容器、电解池、絮凝剂容器、斜沉池、生化池、清水池及曝气设备,回流废水池、硫酸亚铁容器、氢氧化钙容器及曝气设备均与废水池相连,絮凝剂容器及斜沉池均与电解池相连,生化池与斜沉池均相连,清水池与生化池相连。本实用新型专利技术应用于废水处理结构的技术领域。

Wastewater treatment structure

【技术实现步骤摘要】
废水处理结构
本技术涉及一种废水处理结构。
技术介绍
传统的油墨污水处理技术通过是通过在废水中加入浓硫酸而使得PH值控制在2左右,进一步让废水析出而产生沉淀,在通过压滤机压滤,压滤后的废水通过中和池加入片碱,使得PH值控制在7左右,进一步微电解处理,在进入生化池,处理合格后再排入市政管道。这种传统的处理方式存在以下缺陷:1、产生污泥多:加入浓硫酸后废水成酸性,进入生化前必须加等比例碱中和,把废水调成中性,这样下来每立方废水约产生污泥60kg;2、处理成本较高:市场价硫酸约1100元/吨,片碱约6300元/吨,每立方需要加50kg硫酸及5kg片碱,算出每立方废水需要加药成本约86.5元。因此,目前需要研发出一种产生污泥少及处理成本低的废水处理结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种产生污泥少及处理成本低的废水处理结构。本技术所采用的技术方案是:本技术包括废水池、回流废水池、硫酸亚铁容器、氢氧化钙容器、电解池、絮凝剂容器、斜沉池、生化池、清水池及曝气设备,所述回流废水池、所述硫酸亚铁容器、所述氢氧化钙容器及所述曝气设备均与所述废水池相连,所述絮凝剂容器及所述斜沉池均与所述电解池相连,所述生化池与所述斜沉池均相连,所述清水池与所述生化池相连。进一步,所述废水池与所述回流废水池的容量比为1比1,所述废水池与所述硫酸亚铁容器的容量比为100比2。本技术的有益效果是:相对于常规技术存在产生污泥多及处理成本较高的状况,在本技术中,使用时,所述回流废水池将回流废水注入所述废水池中对废水进行稀释,进一步使得所述硫酸亚铁容器中的硫酸亚铁加入到所述废水池中,将所述废水池中的废水的PH值控制在左右,进一步所述曝气设备对所述废水池中的废水进行曝气,进一步所述氢氧化钙容器将氢氧化钙加入所述废水池中,使得所述废水池中的废水的PH值控制在左右,进一步所述废水池中的废水注入所述电解池中进行微电解,进一步所述絮凝剂容器将絮凝剂加入到所述电解池中,进一步所述电解池中的废水注入所述斜沉池中进行沉淀,进一步将所述斜沉池中的水注入到所述生化池,进一步注入到清水池中,处理合格后再排入市政管道,显然,本技术避免了浓硫酸的使用,且产品的污泥少,每立方废水约产生的污泥约为30kg,比传统技术减少了百分之50的产生量,市场价硫酸亚铁500元/吨,氢氧化钙约1200元/吨,每立方需要加入20kg硫酸亚铁及10kg氢氧化钙,算出每立方废水需要加药成本约22元,比传统的方式减少了百分之74的加药成本,所以,使得本技术具有产生污泥少及处理成本低的优点。附图说明图1是本技术的平面示意图。具体实施方式如图1所示,在本实施例中,本技术包括废水池1、回流废水池2、硫酸亚铁容器3、氢氧化钙容器4、电解池5、絮凝剂容器6、斜沉池7、生化池8、清水池9及曝气设备10,所述回流废水池2、所述硫酸亚铁容器3、所述氢氧化钙容器4及所述曝气设备10均与所述废水池1相连,所述絮凝剂容器6及所述斜沉池7均与所述电解池5相连,所述生化池8与所述斜沉池7均相连,所述清水池9与所述生化池8相连。相对于常规技术存在产生污泥多及处理成本较高的状况,在本技术中,使用时,所述回流废水池2将回流废水注入所述废水池1中对废水进行稀释,进一步使得所述硫酸亚铁容器3中的硫酸亚铁加入到所述废水池1中,将所述废水池1中的废水的PH值控制在4左右,进一步所述曝气设备10对所述废水池1中的废水进行曝气,进一步所述氢氧化钙容器4将氢氧化钙加入所述废水池1中,使得所述废水池1中的废水的PH值控制在7左右,进一步所述废水池1中的废水注入所述电解池5中进行微电解,进一步所述絮凝剂容器6将絮凝剂加入到所述电解池5中,进一步所述电解池5中的废水注入所述斜沉池7中进行沉淀,进一步将所述斜沉池7中的水注入到所述生化池8,进一步注入到所述清水池9中,处理合格后再排入市政管道,显然,本技术避免了浓硫酸的使用,且产品的污泥少,每立方废水约产生的污泥约为30kg,比传统技术减少了百分之50的产生量,市场价硫酸亚铁500元/吨,氢氧化钙约1200元/吨,每立方需要加入20kg硫酸亚铁及10kg氢氧化钙,算出每立方废水需要加药成本约22元,比传统的方式减少了百分之74的加药成本,使得本技术具有产生污泥少及处理成本低的优点。在本实施例中,所述废水池1与所述回流废水池2的容量比为1比1,所述废水池1与所述硫酸亚铁容器3的容量比为100比2。虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本技术含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理结构,其特征在于:其包括废水池(1)、回流废水池(2)、硫酸亚铁容器(3)、氢氧化钙容器(4)、电解池(5)、絮凝剂容器(6)、斜沉池(7)、生化池(8)、清水池(9)及曝气设备(10),所述回流废水池(2)、所述硫酸亚铁容器(3)、所述氢氧化钙容器(4)及所述曝气设备(10)均与所述废水池(1)相连,所述絮凝剂容器(6)及所述斜沉池(7)均与所述电解池(5)相连,所述生化池(8)与所述斜沉池(7)均相连,所述清水池(9)与所述生化池(8)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水处理结构,其特征在于:其包括废水池(1)、回流废水池(2)、硫酸亚铁容器(3)、氢氧化钙容器(4)、电解池(5)、絮凝剂容器(6)、斜沉池(7)、生化池(8)、清水池(9)及曝气设备(10),所述回流废水池(2)、所述硫酸亚铁容器(3)、所述氢氧化钙容器(4)及所述曝气设备(10)均与所述废水池(1)相连,所述絮凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨大力
申请(专利权)人:珠海中墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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