兼氧型MBR污水处理池和设备制造技术

技术编号:24318327 阅读:118 留言:0更新日期:2020-05-29 16:06
本实用新型专利技术公开了一种兼氧型MBR污水处理池和设备,其包括自下往上设置的进水区、混合反应区、膜分离出水区,其中,进水区的底部设有布水管道,布水管与脉冲发生器连接;所述膜分离出水区设有膜分离箱,膜分离箱的下方设有布气管,布气管与膜擦洗风机连接,同时,进水区与膜分离出水区之间设有回流管道,回流管道的回流口靠近膜分离箱设置,回流管道的出水口与布水管道连接设置。通过布水管周期性产生的脉冲水流对污泥和水进行水力搅拌,结合布气管对膜分离出水区的膜分离箱外壁附着物进行冲刷,有效减小膜污染,亦降低膜擦洗风机的运行时间,保证了水体呈兼氧环境,有利于轻度污染水中微生物的生长繁殖,提高污水处理净化率。

Facultative MBR sewage treatment tank and equipment

【技术实现步骤摘要】
兼氧型MBR污水处理池和设备
本技术涉及一种污水处理设备,具体涉及一种兼氧型MBR污水处理池和设备。
技术介绍
在污水处理领域,MBR又称膜生物反应器,是一种将膜分离单元与生物处理单元相结合的水处理工艺。由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,其截留作用也使得生物反应池内能够维持较高的微生物浓度。因此,MBR生物反应池对污染物去除效率高,对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,可保证良好稳定的出水水质。在实际运行维护方面,受MBR池内高污泥浓度(10000mg/L以上)的影响,混合液中的悬浮污染物、溶解性有机物、微生物极易附着在膜表面,造成膜污染,膜通量降低,必要时需对膜进行清洗和更换,给操作管理带来不便。为此,实际运行中需要配置膜擦洗风机,通过风机连续鼓入空气对膜组件进行吹扫,清洗膜表面的附着物,同时空气中的氧也溶解入水中,可提高水中的溶解氧浓度,促进微生物生长。MBR在水处理领域受到了特别关注,但是传统的好氧型MBR工艺存在一些不足,主要表现在以下几个方面:1、受MBR池内高污泥浓度的影响,极易出现膜污染。2、MBR所配置的膜擦洗风机的运行功率一般较大,为避免膜污染,膜擦洗风机连续运行,能耗较高,工艺整体运行费用高。3、常用的好氧型MBR工艺,膜擦洗风机连续吹扫相当于常规风机曝气量的2倍,将其用于轻度污染废水如城市黑臭水体、乡镇生活污水等处理中时,会因曝气过度造成水中溶解氧过高,因水中有机物含量较低,极易促使微生物因内源呼吸而死亡,影响处理效率和出水水质
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题,提供一种兼氧型MBR污水处理池和设备,解决传统好氧型MBR工艺用于轻度污染废水的处理中因曝气过度造成溶解氧过高、能耗高、容易产生膜污染的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种兼氧型MBR污水处理池,其包括自下往上设置的进水区、混合反应区、膜分离出水区,其中,所述进水区的底部设有布水管道,所述布水管通过连接管道与脉冲发生器连接;所述膜分离出水区设有膜分离箱,所述膜分离箱的下方设有布气管,所述布气管通过连接管道与膜擦洗风机连接,同时,所述进水区与膜分离出水区之间设有回流管道,所述回流管道的回流口与膜分离区连通并靠近膜分离箱设置,所述回流管道的出水口与进水区的布水管道连接设置。一种兼氧型MBR污水处理设备,其包括依次连通设置的旋流沉砂池、布水池、兼氧型MBR污水处理池以及清水池;其中,所述旋流沉砂池内安装有旋流除砂器;所述布水池的进水口设置在池壁上端,且进水口处设有过滤网,所述布水池的出水口设置在池壁底部;所述兼氧型MBR污水处理池包括自下往上设置的进水区、混合反应区、膜分离出水区,所述进水区的进水口与布水池的出水口连通设置,其底部设有布水管道,所述布水管通过连接管道与脉冲发生器连接;所述膜分离出水区设有膜分离箱,所述膜分离箱的下方设有布气管,所述布气管通过连接管道与膜擦洗风机连接;同时,所述进水区与膜分离出水区之间设有回流管道,所述回流管道的回流口与膜分离区连通并靠近膜分离箱设置,所述回流管道的出水口与进水区的布水管道连接设置;所述清水池通过产水泵与兼氧型MBR污水处理池连通设置。本技术所述兼氧型MBR污水处理池和设备,其与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:1、污水经过旋流沉砂池、筛网的过滤作用,有效拦截了废水中的固体颗粒、纤维等杂物,避免造成MBR膜的损坏。2、兼氧型MBR污水处理池采用脉冲发生器产生的间歇水力搅拌,使兼氧型MBR污水处理池内由下至上形成污泥浓度梯度,膜分离区的污泥浓度低,减小膜污染。3、脉冲发生器通过布水管可周期性对膜表面进行水力冲刷,结合膜擦洗风机的使用,可有效减小膜污染,同时降低膜擦洗风机的运行时间,降低能耗。4、回流泵将膜分离区的混合液回流至进水区,形成内循环,不仅避免了大量悬浮污染物、溶解性有机物以及微生物的聚集,也避免了其在膜分离箱外壁堆积附着,降低了膜污染的速率。5、结合脉冲布水系统的使用,膜擦洗风机运行频率降低,通过膜擦洗风机提供给膜生物反应器的氧气量减少,水中溶解氧较低,呈兼氧环境,有利于轻度污染水中微生物的生长繁殖,再加上膜的截留作用,保证了兼氧型MBR污水处理池中活性污泥的高浓度。6、随着膜擦洗风机的间歇运行,生物反应区交替出现厌氧/缺氧+兼氧——厌氧/缺氧的环境,为硝化细菌、反硝化细菌和聚磷菌的生长提供了良好的生存环境,从而通过上述细菌的硝化、反硝化作用以及吸磷和释磷作用实现生物脱氮除磷,提高污水处理净化率。7、本设备应用于轻度污染水的处理时,能够实现兼氧型MBR污水处理池内呈兼氧环境,可有效去除污染物、降低膜污染,具有能耗低、节约占地等优点。附图说明图1是本技术所述兼氧型MBR污水处理池的结构示意图;图2是本技术所述兼氧型MBR污水处理设备的结构示意图;图3是本技术所述兼氧型MBR污水处理设备的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:为了解决传统好氧型MBR工艺用于轻度污染废水的处理中因曝气过度造成溶解氧过高、能耗高、容易产生膜污染的技术问题。本技术的实施例1提供一种兼氧型MBR污水处理池100,其包括自下往上设置的进水区、混合反应区、膜分离出水区,具体的,所述进水区的进水口设有过滤网301,用于对污水中的杂质进行预先过滤,如图1所示,所述进水区的底部设有布水管道101,所述布水管道101上均匀分布设置有多个开口向上的布水孔,并通过连接管道与脉冲发生器连接;所述脉冲发生器设置在兼氧型MBR污水处理池100上方,其通过中央虹吸管与布水管相连通,通过脉冲发生器产生脉冲波动,经布水管道101传递至进水区,从而搅动沉积在进水区底部的溶解性有机物、微生物以及活性淤泥,使其与污水充分混合,提高污水的净化效果。所述膜分离出水区设有MBR膜分离箱102,污水通过MBR膜分离过滤后完成最终净化,另外,为避免混合液中的悬浮污染物、溶解性有机物、微生物极易附着在膜表面,造成膜污染,膜通量降低的问题,如图1所示,所述膜分离箱的下方设有布气管103,所述布气管103上均匀分布设置有多个开口向上的布气孔,且所述布气管103通过连接管道与膜擦洗风机104连接,启动膜擦洗风机104工作,通过布气管103向MBR膜分离箱102的表面进行吹扫,将附着在膜表面的悬浮污染物、溶解性有机物、微生物等附着物自MBR膜分离箱102外壁吹落。且为进一步避免膜污染造成膜通量降低的问题,如图1所示,所述膜分离箱内设有反冲洗管道105,所述反冲洗管道105与清水管道连接设置,通过清水管道经反冲洗管道105向膜分离箱本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种兼氧型MBR污水处理池,其特征在于,包括自下往上设置的进水区、混合反应区、膜分离出水区,其中,/n所述进水区的底部设有布水管道,所述布水管通过连接管道与脉冲发生器连接;/n所述膜分离出水区设有膜分离箱,所述膜分离箱的下方设有布气管,所述布气管通过连接管道与膜擦洗风机连接,/n同时,所述进水区与膜分离出水区之间设有回流管道,所述回流管道的回流口与膜分离区连通并靠近膜分离箱设置,所述回流管道的出水口与进水区的布水管道连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种兼氧型MBR污水处理池,其特征在于,包括自下往上设置的进水区、混合反应区、膜分离出水区,其中,
所述进水区的底部设有布水管道,所述布水管通过连接管道与脉冲发生器连接;
所述膜分离出水区设有膜分离箱,所述膜分离箱的下方设有布气管,所述布气管通过连接管道与膜擦洗风机连接,
同时,所述进水区与膜分离出水区之间设有回流管道,所述回流管道的回流口与膜分离区连通并靠近膜分离箱设置,所述回流管道的出水口与进水区的布水管道连接设置。


2.根据权利要求1所述兼氧型MBR污水处理池,其特征在于,所述进水区的进水口设有过滤网。


3.根据权利要求1所述兼氧型MBR污水处理池,其特征在于,所述兼氧型MBR污水处理池包括一过渡水箱,所述过渡水箱的进水口与回流管道连接设置,其出水口通过脉冲发生器与布水管道连接设置。


4.根据权利要求1所述兼氧型MBR污水处理池,其特征在于,所述膜分离箱内设有反冲洗管道,所述反冲洗管道与清水管道连接设置。


5.一种兼氧型MBR污水处理设备,其特征在于,包括依次连通设置的旋流沉砂池、布水池、兼氧型MBR污...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭继伟肖磊冯梅
申请(专利权)人:武汉森泰环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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