自落、续燃、自然循环热水采暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自落、续燃、自然循环热水采暖炉。该炉在炉体内设置有相互连通的炉膛壁水套、余热利用水套及炉体内壁水套、炉膛壁水套及分段斜置式炉排构成了相互连通的预热室和燃烧室，其燃烧室斜置在预热室下方，预热室一侧设加料门，燃烧室一侧设点火门、清渣门。本实用新型专利技术设计新颖、独特，故燃料不仅可以自落、续燃，而且可以实现封火时有控制地使燃料充分燃烧。经测试该炉热效率达７４％以上。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采暖炉，特别是一种自落、续燃、自然循环热水采暖炉。目前，国内对难以集中供暖的单个的供暖面积在1000M2以下的住宅区的供暖需求迅速增加。集中供暖面积在100－1000M2的采暖炉却仅有下列几种。(一)使用滞压的工业小型锅炉。但该锅炉一次性投资大，使用成本高，一般需耗电，而且操作、维修繁琐，一般单位使用经常出现大马拉小车的矛盾。(二)使用茶浴炉，但该炉一般难以自然循环，故需加装循环水泵。该炉封火后不仅封火时间短、供暖效果差，而且燃料难以充分燃烧，并需多人换班操作。(三)家用外水套式采暖炉，但该炉的热效率低，炉体散热大，也存在封火时燃料难以充分燃烧，供暖效果差的问题。本技术的目的在于提供一种燃料始终处于燃烧状态并能自动自落续燃、自然循环，不用电力，封火时间长、热效率高的自落、续燃、自然循环热水采暖炉。本技术的目的是以下述方案实现的炉体上设置有烟囱、进、出水管、清灰通风门，炉体内设置有相互连通的炉膛壁水套，余热利用水套及内壁水套，炉膛壁水套及分段斜置式炉排构成了相互连通的预热室和燃烧室，其燃烧室斜置在预热室下方，预热室一侧设加料门，燃烧室一侧设点火门、出渣门。上述设置在烟室内的余热利用水套可以是折流式水夹套，也可以是热管式水夹套。上述设置有折流式水夹套的炉体，其内壁水套内固定有加强筋，由内壁水套构成的烟室通道处分别设置有折流式水夹套，折流式水夹套、炉膛壁水套与炉体相对应处分别设置有清垢手孔，其炉体在烟室一侧设清灰门，进风口处连接有风机，内壁水套上方设出水管，下部分设进水管和循环水管。上述热管式水夹套分层、平行、交错设置在烟室内。上述炉膛内可设珍珠岩保温层。上述炉膛壁水套呈竖折状。燃料通过加料门加入可封闭式预热室，燃烧室斜置在预热室的下方，燃料可自行滑入到燃烧室。由于分段斜置式炉排下部与烟室通道互通，炉排下部始终为红火区，加之该区煤层薄、通风多，未燃烧的烟气在烟囱的抽力下会产生二次燃烧。由内壁水套构成的烟室通道，可使高温烟气在余热利用水套的阻挡下，继续混合燃烧以此一方面提高热效率，另外还可将烟尘阻挡在烟室通道内，起到消烟除尘、保护环境的作用。本技术的燃烧室斜置在封闭式预热室下方，由于预热室与燃烧室之间有一段过渡的斜坡，故燃烧可实现自落、续燃。经测试该炉一次添煤可自动续燃16小时以上，封火时间可长达36小时，分段斜置式炉排其炉排下部进风口与烟室通道互通，烟室可视需要设1－3个，使烟气能充分燃烧。由于受热面大，经测试该炉的热效率达74％以上，水温可高达95℃，平均水温为86℃。该炉的烟室通道处设置了余热利用水套，该水套不仅提高了传热效果，而且起到了重力除尘作用，使该炉的烟尘浓度低于每标立方米50毫克，排烟林格曼黑度低于0.5级。本炉设计一改以往炉膛设计在封火时考虑能保留火种就行的构思，由于炉膛设计合理，使该炉能在封火时仍然有控制地继续充分燃烧。这样不仅节省了人力，而且从根本上解决了供暖面积较小，集中供暖就不经济的问题。以下结合附图对本技术作进一步详述附图说明图1为本技术一种结构全剖示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术一种结构全剖示意图。如图1所示，炉体(15)内壁设内壁水套(2)，内壁水套(2)内设加强筋(4)，与内壁水套(2)连通的炉膛壁水套(6)，与分段斜置式炉排(7)构成预热室和燃烧室。分段斜置式炉排(7)平置一端焊接在炉排架上，斜置的一端连接在炉膛壁水套(6)的倾斜角下端。燃烧室斜置在预热室下方并与之连通。燃烧室的上方和一侧由内壁水套(2)构成两个烟室，与内壁水套(2)连通的折流式水夹套(11)分别设置在第一、二烟室的通道处。炉膛壁水套(6)、折流式水夹套(11)与炉体(15)相对应处均设有清垢手孔(12)。如图2所示，炉体(15)的上部设烟囱(1)和出水管(3)，炉体(15)在预热室一侧设加料门(5)，燃烧室中部一侧设点火门(17)，下部一侧设出渣门(16)，炉排(7)下部设清灰通风门(8)。清灰门(10)设置在第二烟室一侧，与清灰门同侧下部分设进水管(13)、循环水管(14)。如图3所示，炉体(15)的内壁设内壁水套(2)，与内壁水套(2)连通的炉膛壁水套(6)与分段斜置式炉排(7)构成了预热室和燃烧室，燃烧室斜置在预热室下方。燃烧室上方的烟室内分层、平行、交错设置有热管式水夹套(18)。预热室一侧设加料门(5)，燃烧室一侧设点火门(17)，清灰进风门(8)设在炉排下部一侧，出水管(3)设在炉体(15)的上部，进水管(13)循环水管(14)设在炉体下部。上述的炉体内为提高炉体的保温效果均可设珍珠岩保温层。权利要求1.一种自落、续燃、自然循环热水采暖炉，包括设置在炉体(15)上的烟囱(1)、出水管(3)、进水管(13)、清灰通风门(8)，其特征在于炉体(15)内设置有相互连通的炉膛壁水套(6)、余热利用水套及炉体内壁水套(2)，炉膛壁水套(6)及分段斜置式炉排(7)构成了相互连通的预热室和燃烧室，其燃烧室斜置在预热室下方，预热室一侧设加料门(5)，燃烧室一侧设点火门(17)、出渣门(16)。2.如权利要求1所述的自落、续燃、自然循环热水采暖炉，其特征在于设置在烟室内的余热利用水套，可以是折流式水夹套(11)，也可以是热管式水夹套(18)。3.如权利要求1或2所述的自落、续燃、自然循环热水采暖炉，其特征在于设置有折流式水夹套的炉体(15)，其内壁水套(2)内固定有加强筋(4)，由内壁水套(2)构成的烟室通道处分别设置有折流式水夹套，折流式水夹套、炉膛壁水套与炉体相对应处分别设置清垢手孔(12)，其炉体(15)在烟室一侧设清灰门(10)，进风口处连接有风机(9)，内壁水套(2)上方设出水管(2)，下部分设进水管(13)和循环水管(14)。4.如权利要求1或2所述的自落、续燃、自然循环热水采暖炉，其特征在于热管式水夹套(18)分层、平行、交错设置在烟室内。5.如权利要求1或2所述的自落、续燃、自然循环热水采暖炉，其特征在于炉膛内可设珍珠岩保温层。6.如权利要求1所述的自落、续燃、自然循环热水采暖炉，其特征在于炉膛壁水套(6)呈竖折状。专利摘要本技术涉及一种可自落、续燃、自然循环热水采暖炉。该炉在炉体内设置有相互连通的炉膛壁水套、余热利用水套及炉体内壁水套、炉膛壁水套及分段斜置式炉排构成了相互连通的预热室和燃烧室，其燃烧室斜置在预热室下方，预热室一侧设加料门，燃烧室一侧设点火门、清渣门。本技术设计新颖、独特，故燃料不仅可以自落、续燃，而且可以实现封火时有控制地使燃料充分燃烧。经测试该炉热效率达74％以上。文档编号F24H1/22GK2126395SQ9222429公开日1992年12月30日 申请日期1992年6月7日 优先权日1992年6月7日专利技术者严烈夫 申请人:隆德县生活锅炉厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自落、续燃、自然循环热水采暖炉，包括设置在炉体（１５）上的烟囱（１）、出水管（３）、进水管（１３）、清灰通风门（８），其特征在于：炉体（１５）内设置有相互连通的炉膛壁水套（６）、余热利用水套及炉体内壁水套（２），炉膛壁水套（６）及分段斜置式炉排（７）构成了相互连通的预热室和燃烧室，其燃烧室斜置在预热室下方，预热室一侧设加料门（５），燃烧室一侧设点火门（１７）、出渣门（１６）。２、如权利要求１所述的自落、续燃、自然循环热水采暖炉，其特征在于设置在烟室内的余热利用水套，可以是折流式水夹套（１１），也可以是热管式水夹套（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严烈夫，
申请(专利权)人：隆德县生活锅炉厂，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]