一种曲柄摇杄式升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲柄摇杄式升降装置，包括内设空腔呈扁平状结构的底座，所述底座的上表面固定内设空腔呈长方体结构的导向板，且导向板的顶端和底端均设置有同轴分布的滑动轴承，两个所述滑动轴承之间滑动连接有同一根顶杆，且顶杆的底端铰接连杆，所述底座的底部靠近顶杆的下方通过螺栓固定有两个轴承板，且两个轴承板之间转动连接有同一跟传动杆，所述传动杆的两端分别固定有凸轮和主动皮带轮，且凸轮的表面固定有三个到圆心直径不同的螺孔，其中一个所述螺孔中螺接有活动铰轴。本实用新型专利技术在需要调整顶杆的上升高度的时候只需更换活动铰轴端部的螺孔位置即可，选择靠近凸轮边缘处的螺孔时，顶杆的上升高度最高。

A crank rocker lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种曲柄摇杄式升降装置
本技术涉及升降装置
，尤其涉及一种曲柄摇杄式升降装置。
技术介绍
曲柄摇杆升降装置有着其每次的升降幅度和节奏都相同的优势被广泛应用于短流程升降装置中，例如，钢坯托出机位于热轧带钢生产线加热炉的出炉一侧，属于端进端出的布置形式。它负责将加热好的钢坯从加热炉中托出，然后放到出炉辊道上，经高压水除鳞装置清除钢坯表面的氧化铁皮。该装置在使用时，传动装置带动托出杆装配进入加热炉内，升降装置的电机转动，从而带动升降装置的凸轮机构转动，使托出杆装配升起，直至与加热好的钢坯接触。然后传动装置的电机反转，使托出杆装配连带加热好的钢坯一同从加热炉内退出。此时，升降装置的电机再反转，使托出杆装配和加热好的钢坯一同下降，直至托出杆装配将加热好的钢坯平稳的放在出炉辊道上为止；但是该升降装置的伸出距离只能随凸轮的直径而改变，需要不同的行程的时候需要更换凸轮，复杂繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲柄摇杄式升降装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种曲柄摇杄式升降装置，包括内设空腔呈扁平状结构的底座，所述底座的上表面固定内设空腔呈长方体结构的导向板，且导向板的顶端和底端均设置有同轴分布的滑动轴承，两个所述滑动轴承之间滑动连接有同一根顶杆，且顶杆的底端铰接连杆，所述底座的底部靠近顶杆的下方通过螺栓固定有两个轴承板，且两个轴承板之间转动连接有同一跟传动杆，所述传动杆的两端分别固定有凸轮和主动皮带轮，且凸轮的表面固定有三个到圆心直径不同的螺孔，其中一个所述螺孔中螺接有活动铰轴，连杆的底端开有与活动铰轴直径相适配的通孔。优选的，所述底座的上表面靠近顶杆的底端开有条形孔，且条形孔的内壁与连杆的外壁之间留有间隙。优选的，所述底座的顶端靠近边缘处设置有开口朝向中间的C型钢立柱，且C型钢立柱内滑动连接有滑块，所述滑块相背的两侧靠近四个拐角处均卡接有滚珠。优选的，所述滑块靠近顶杆的一侧开有与之相适配的弧形槽，且滑块的表面通过螺栓固定有与顶杆相适配的抱箍。优选的，所述底座的底部内壁转动连接有与传动杆互相平行的轴杆，且轴杆的圆周外壁分别固定有从动皮带轮和两个直径不同的从动齿轮，从动皮带轮与主动皮带轮形成传动连接。优选的，所述底座的底部内壁设置有滑轨，且滑轨内滑动连接有固定座，固定座的顶端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有两个直径大小不同的主动齿轮，且直径大的主动齿轮与直径小的从动齿轮互相啮合。优选的，两个所述从动齿轮之间留有一定的距离，且从动齿轮和主动齿轮均为锥形齿轮。与现有技术相比，本技术提供了一种曲柄摇杄式升降装置，具备以下有益效果：1.通过设置的凸轮以及套接在活动铰轴上的连杆，从而在凸轮转动的时候即可让连杆将凸轮的圆周运动转化为顶杆的直线往复运动，并且需要调整顶杆的上升高度的时候只需更换活动铰轴端部的螺孔位置即可，选择靠近凸轮边缘处的螺孔时，顶杆的上升高度最高。2.通过设置的C型钢立柱以及滑动连接在其内部的滑块，配合顶杆外壁抱箍的设置，从而在顶杆上升或者下降的时候更加稳定的只能沿着竖直方向进行移动，保证了顶杆在运行过程中不会晃动，提高了装置的运行稳定性。3.通过设置的大小直径不同的主动齿轮和从动齿轮，从而可以在需要切换顶杆的上顶频率的时候可以通过控制不同的齿轮组啮合来控制，提高了装置的切换效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，提高了装置运行的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种曲柄摇杄式升降装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种曲柄摇杄式升降装置的整体结构示意图；图3为本技术提出的一种曲柄摇杄式升降装置驱动装置的俯视结构示意图。图中：1-底座、2-驱动电机、3-轴杆、4-导向板、5-滑动轴承、6-顶杆、7-抱箍、8-滑块、9-滚珠、10-C型钢立柱、11-条形孔、12-连杆、13-凸轮、14-轴承板、15-传送带、16-从动齿轮、17-固定座、18-滑轨、19-主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种曲柄摇杄式升降装置，包括内设空腔呈扁平状结构的底座1，底座1的上表面固定内设空腔呈长方体结构的导向板4，且导向板4的顶端和底端均设置有同轴分布的滑动轴承5，两个滑动轴承5之间滑动连接有同一根顶杆6，且顶杆6的底端铰接连杆12，底座1的底部靠近顶杆6的下方通过螺栓固定有两个轴承板14，且两个轴承板14之间转动连接有同一跟传动杆，传动杆的两端分别固定有凸轮13和主动皮带轮，且凸轮13的表面固定有三个到圆心直径不同的螺孔，其中一个螺孔中螺接有活动铰轴，连杆12的底端开有与活动铰轴直径相适配的通孔，从而在凸轮13转动的时候即可让连杆12将凸轮13的圆周运动转化为顶杆6的直线往复运动，并且需要调整顶杆6的上升高度的时候只需更换活动铰轴端部的螺孔位置即可，选择靠近凸轮边缘处的螺孔时，顶杆6的上升高度最高。本技术中，底座1的上表面靠近顶杆6的底端开有条形孔11，且条形孔11的内壁与连杆12的外壁之间留有间隙，可以让连杆12在摇摆的时候顺畅不会被阻挡。其中，底座1的顶端靠近边缘处设置有开口朝向中间的C型钢立柱10，且C型钢立柱10内滑动连接有滑块8，滑块8相背的两侧靠近四个拐角处均卡接有滚珠9。其中，滑块8靠近顶杆6的一侧开有与之相适配的弧形槽，且滑块8的表面通过螺栓固定有与顶杆6相适配的抱箍7，从而在顶杆6上升或者下降的时候更加稳定的只能沿着竖直方向进行移动，保证了顶杆6在运行过程中不会晃动，提高了装置的运行稳定性。其中，底座1的底部内壁转动连接有与传动杆互相平行的轴杆3，且轴杆3的圆周外壁分别固定有从动皮带轮和两个直径不同的从动齿轮16，从动皮带轮与主动皮带轮形成传动连接。其中，底座1的底部内壁设置有滑轨18，且滑轨18内滑动连接有固定座17，固定座17的顶端设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴顶端固定有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲柄摇杄式升降装置，包括内设空腔呈扁平状结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定内设空腔呈长方体结构的导向板（4），且导向板（4）的顶端和底端均设置有同轴分布的滑动轴承（5），两个所述滑动轴承（5）之间滑动连接有同一根顶杆（6），且顶杆（6）的底端铰接连杆（12），所述底座（1）的底部靠近顶杆（6）的下方通过螺栓固定有两个轴承板（14），且两个轴承板（14）之间转动连接有同一跟传动杆，所述传动杆的两端分别固定有凸轮（13）和主动皮带轮，且凸轮（13）的表面固定有三个到圆心直径不同的螺孔，其中一个所述螺孔中螺接有活动铰轴，连杆（12）的底端开有与活动铰轴直径相适配的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲柄摇杄式升降装置，包括内设空腔呈扁平状结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定内设空腔呈长方体结构的导向板（4），且导向板（4）的顶端和底端均设置有同轴分布的滑动轴承（5），两个所述滑动轴承（5）之间滑动连接有同一根顶杆（6），且顶杆（6）的底端铰接连杆（12），所述底座（1）的底部靠近顶杆（6）的下方通过螺栓固定有两个轴承板（14），且两个轴承板（14）之间转动连接有同一跟传动杆，所述传动杆的两端分别固定有凸轮（13）和主动皮带轮，且凸轮（13）的表面固定有三个到圆心直径不同的螺孔，其中一个所述螺孔中螺接有活动铰轴，连杆（12）的底端开有与活动铰轴直径相适配的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杄式升降装置，其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近顶杆（6）的底端开有条形孔（11），且条形孔（11）的内壁与连杆（12）的外壁之间留有间隙。


3.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杄式升降装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端靠近边缘处设置有开口朝向中间的C型钢立柱（10），且C型钢立柱（10）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）相背的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓阳，
申请(专利权)人：天津扬卡机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12