【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热水器。
技术介绍
现有技术中，卧式热水器包括火排、设置于所述的火排的上方的燃烧室、设置于所述的燃烧室的上方的热交换装置、电机及与电机的转轴相连接的叶轮，排气出口总是位于整机的最上端，这样的热水器的叶轮及电机位于热交换装置的上方，其存在有下列缺点燃烧室产生的热气流因具有直线上升的固有特性，再加上排烟叶轮旋转时的负压，会使热气流快速穿越热交换装置的热交换区域，使热交换不充分，造成能量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热交换效果好的热气流强制改向卧式热水器。本技术的技术方案是一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排、设置于所述的火排的上方的燃烧室、设置于所述的燃烧室的上方的热交换装置、电机及与电机的转轴相连接的叶轮，所述的热交换装置的顶部设有导流腔，所述的导流腔的顶部设有阻流顶盖，所述的导流腔横向与排烟走道相通。本技术与现有技术相比具有下列优点燃气在燃烧室内燃烧后，热气流将上升穿过热交换区域到达阻流顶盖区域，上升的热气流在阻流顶盖区域受阻后会被迫横向进入排烟走道内，并最终排出。当热气流在阻流顶盖处遇阻被迫改向时，势必有部分热气流产生一个向下的压势，正是因为有此压势的气流，改变了上升气流的行进轨迹，迫使更多热气流与热交换装置进行热交换，并相对延长了热能吸收转换的时间，可以提高热传导效率。附图说明附图为本技术的结构主视图；其中1、火排；2、热交换装置；3、连接外壳；4、燃烧室；5、阻流顶盖；6、导流腔；7、排烟走道；8、叶轮；9、电机；10、排气出口； 具体实施方式参见附图，一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排1、设置于所述的火排1的上方...
【技术保护点】
一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排［１］、设置于所述的火排［１］的上方的燃烧室［４］、设置于所述的燃烧室［４］的上方的热交换装置［２］、电机［９］及与电机［９］的转轴相连接的叶轮［８］，其特征在于：所述的热交换装置［２］的顶部设有导流腔［６］，所述的导流腔［６］的顶部设有阻流顶盖［５］，所述的导流腔［６］横向与排烟走道［７］相通。
【技术特征摘要】
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