一种颗粒料包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了颗粒料包装机，解决的问题是对复合肥、磷肥、硝酸铵等颗粒物料进行包装时，颗粒落料速度难以控制，包装误差大。本实用新型专利技术包括机架和排料仓，机架上部设有左进料仓和右进料仓，左进料仓和右进料仓上部相连通，所述左进料仓的出料口II下方设有振动送料槽，右进料仓的出料口处设有自动开合装置，排料仓设置在右进料仓的出料口I和左进料仓的出料口II的下方，排料仓两侧设有包装袋夹持装置。本实用新型专利技术实现多级落料速度，快速包装的同时，实现包装袋内物料的精确控制，减小定量包装的误差，提高包装效率。

A packing machine for granular materials

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒料包装机
本技术涉及包装设备领域，具体涉及一种颗粒料包装机。
技术介绍
中国包装机械起步，但发展较快，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为包装工业快速发展提供了有力的保障，已能基本满足国内市场的需求。但是目前中小型企业常用的包装机存在一系列问题，如对复合肥、磷肥、硝酸铵等颗粒物料的定量包装时，由于这些颗粒料流动性较好，导致颗粒落料速度难以控制，设备关停的瞬间下落的物料就会导致包装袋内物料超量，包装误差大，且如果降低物料的落料速度，会导致整个包装过程效率低下，严重影响包装效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是对复合肥、磷肥、硝酸铵等颗粒物料进行包装时，颗粒落料速度难以控制，包装误差大，提供一种便于控制落料速度的颗粒料包装机。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种颗粒料包装机，包括机架和排料仓，机架上部设有左进料仓和右进料仓，左进料仓和右进料仓上部相连通，所述左进料仓的出料口II下方设有振动送料槽，右进料仓的出料口处设有自动开合装置，排料仓设置在右进料仓的出料口I和左进料仓的出料口II的下方，排料仓两侧设有包装袋夹持装置。所述的振动送料槽下方设有振动底座，振动底座上部通过倾斜板与振动送料槽连接，振动底座下部通过振动弹簧与机架连接，所述的振动底座上设有振动电磁铁。所述的自动开合装置包括弧形挡料板和伸缩气缸I，弧形挡料板两侧设有侧板，侧板与右进料仓的侧壁铰接连接，所述的侧板上设有连接板；所述伸缩气缸I的底座固定在机架上，伸缩气缸I的活塞杆与横杆固定连接，横杆两端与连接板连接。所述的排料仓与机架之间设有重量传感器。所述的包装袋夹持装置包括伸缩气缸II和夹持板，所述的夹持板为弧形板，夹持板通过螺栓I与排料仓的外壁铰接连接，夹持板通过螺栓II与伸缩气缸II的活塞杆铰接连接。本技术通过振动送料槽和自动开合装置的设置，实现物料的多级包装速度，当排料仓出料口刚跟换空的包装袋时，振动送料槽以快速震动，自动开合装置控制右进料仓的出料口II完全打开，物料以最快速度下落，当重量传感器检测到包装袋内物料达到一定值时，弧形挡料板遮挡一部分出料口II，降低物料的落料速度，进而达到调节物料落料速度的目的，实现多级落料速度，快速包装的同时，实现包装袋内物料的精确控制，减小定量包装的误差，提高包装效率。附图说明图1是本技术侧视结构示意图；图2是图1的上部方法结构示意图；图3是本技术上部的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种颗粒料包装机，包括机架1和排料仓7，机架1上部设有左进料仓2和右进料仓3，左进料仓2和右进料仓3上部相连通，所述左进料仓2的出料口II21下方设有振动送料槽4，右进料仓3的出料口处设有自动开合装置5，排料仓7设置在右进料仓3的出料口I31和左进料仓2的出料口II21的下方，排料仓7两侧设有包装袋夹持装置6。所述的振动送料槽4下方设有振动底座41，振动底座41上部通过倾斜板42与振动送料槽4连接，振动底座41下部通过振动弹簧43与机架1连接，所述的振动底座41上设有振动电磁铁44。本技术通过振动电磁铁44电的通断产生吸合、释放带动振动送料槽4产生震动，振动弹簧43随着振动送料槽4的振动而被拉伸或收缩。本技术的振动送料槽4设为两级震动，根据需要调节振动送料槽4的震动速度，进而控制振动送料槽4的落料速度。物料从左进料仓2的出料口II21进入振动送料槽4，振动送料槽4震动的过程中将物料输送至排料仓7。所述的自动开合装置5包括弧形挡料板51和伸缩气缸I55，弧形挡料板51两侧设有侧板52，侧板52与右进料仓3的侧壁铰接连接，所述的侧板52上设有连接板53；所述伸缩气缸I55的底座固定在机架1上，伸缩气缸I55的活塞杆与横杆56固定连接，横杆56两端与连接板53连接。自动开合装置5根据所需的落料速度，控制伸缩气缸I55活塞杆的伸出量，进而通过连接板53推动弧形挡料板51和侧板52发生旋转，达到控制右进料仓3的出料口II31打开大小的目的。本技术右进料仓3的出料口II31的落料速度分为快、中、慢三级速度落料，快速落料时，伸缩气缸I55的活塞杆完全缩，回弧形挡料板51旋转至出料口II31完全打开，实现快速落料；中速落料时，伸缩气缸I55的活塞杆伸出一定的长度，带动通过连接板53推动弧形挡料板51和侧板52顺时针旋转一定的角度，将右进料仓3的出料口II31挡上一部分。实现中速落料；慢速落料时，伸缩气缸I55的活塞杆继续伸出至最长，弧形挡料板51和侧板52继续顺时针旋转至将右进料仓3的出料口II31完全挡上，此时右进料仓3不落料，只有左进料仓2，落料速度慢，便于控制落料量。所述的排料仓7与机架1之间设有重量传感器71。所述的包装袋夹持装置6包括伸缩气缸II61和夹持板62，所述的夹持板62为弧形板，夹持板62通过螺栓I63与排料仓7的外壁铰接连接，夹持板62通过螺栓II64与伸缩气缸II61的活塞杆铰接连接。夹持板62的弧度与排料仓7出料口的弧度相配合，本技术使用时，伸缩气缸II61带动夹持板62以螺栓I63为轴向上旋转，此时，将包装袋的上部开口套在排料仓7的出料口的外壁与夹持板62之间，套好包装袋后，伸缩气缸II61的活塞杆伸出，夹持板62向下旋转至夹紧包装袋即可。本技术在控制系统上设定包装袋的装料量，包装袋内物料达到设定值时，重量传感器51发出信号给控制系统，控制系统控制伸缩气缸II61动作，完成夹持板62的开合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒料包装机，其特征在于：包括机架（1）和排料仓（7），机架（1）上部设有左进料仓（2）和右进料仓（3），左进料仓（2）和右进料仓（3）上部相连通，所述左进料仓（2）的出料口II（21）下方设有振动送料槽（4），右进料仓（3）的出料口处设有自动开合装置（5），排料仓（7）设置在右进料仓（3）的出料口I（31）和左进料仓（2）的出料口II（21）的下方，排料仓（7）两侧设有包装袋夹持装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒料包装机，其特征在于：包括机架（1）和排料仓（7），机架（1）上部设有左进料仓（2）和右进料仓（3），左进料仓（2）和右进料仓（3）上部相连通，所述左进料仓（2）的出料口II（21）下方设有振动送料槽（4），右进料仓（3）的出料口处设有自动开合装置（5），排料仓（7）设置在右进料仓（3）的出料口I（31）和左进料仓（2）的出料口II（21）的下方，排料仓（7）两侧设有包装袋夹持装置（6）。


2.根据权利要求1所述的颗粒料包装机，其特征在于：所述的振动送料槽（4）下方设有振动底座（41），振动底座（41）上部通过倾斜板（42）与振动送料槽（4）连接，振动底座（41）下部通过振动弹簧（43）与机架（1）连接，所述的振动底座（41）上设有振动电磁铁（44）。


3.根据权利要求1所述的颗粒料包装机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，
申请(专利权)人：郑州佳宇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41