一种废旧混合塑料浮选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废旧混合塑料浮选设备，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、上浮料导流槽、上浮料收集槽、下沉料收集槽和密闭阀门，其中，浮选柱的一端设置有上浮料出料口，浮选柱的另一端设置有下沉料出料口，浮选柱的侧壁向外倾斜；刮板设置在上浮料出料口处；气泡发生器设置在下沉料出口的上方；密闭阀门设置在下沉料出料口处；上浮料收集槽通过上浮料导流槽与上浮料出料口连接；下沉料收集槽设置在下沉料出料口的下方。本实用新型专利技术实施例通过将浮选柱的侧壁设置为向外倾斜的形状，降低了塑料颗粒在上浮过程中碰撞浮选柱侧壁的几率，降低了气泡与塑料颗粒脱离的机率，从而提高了塑料浮选的效率。

A flotation equipment for waste mixed plastics

【技术实现步骤摘要】
一种废旧混合塑料浮选设备
本技术属于塑料浮选领域，具体涉及一种废旧混合塑料浮选设备。
技术介绍
塑料浮选是一种比较新的分离技术，日本学者在20世纪70年代最早公布了混合塑料的分离方法-塑料浮选。20世纪初浮选最初应用于矿物浮选，矿物浮选的研究阐明了不同矿物的表面性质可以被表面活性剂的选择性吸附而改变，因此将此方法应用于塑料浮选。几乎所有的塑料都是自然疏水的，可以通过选择性润湿将它们分离。因此，早期的塑料浮选研究了矿物浮选中的润湿剂对塑料的抑制作用，虽然塑料浮选的主要目标是寻找合适的润湿剂，后来许多研究中也利用了其它的表面处理手段。作为具有高分离效率和低回收成本等优点的分选方法之一，浮选法特别适用于密度相近的废旧塑料之间的分选。塑料浮选是通过合适的润湿剂选择性改变塑料的表面疏水性，使其中一种亲水，从而把表面亲水的塑料与表面疏水的塑料分离开，当在合适的工艺条件下、特定性质的溶液中且存在气泡时，亲水性塑料选择性下沉，疏水性塑料会粘附气泡选择性上浮。然而，疏水性塑料在粘附气泡选择性上浮的过程中，由于上浮路径的不确定性，疏水性塑料颗粒极易碰撞浮选柱的侧壁，使得气泡从塑料颗粒表面脱离，从而降低了浮选效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种废旧混合塑料浮选设备。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：本技术实施例提供了一种废旧混合塑料浮选设备，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、上浮料导流槽、上浮料收集槽、下沉料收集槽和密闭阀门，其中，所述浮选柱的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱的另一端设置有下沉料出料口，所述浮选柱的侧壁向外倾斜；所述刮板设置在所述上浮料出料口处；所述气泡发生器设置在所述下沉料出料口的上方；所述密闭阀门设置在所述下沉料出料口处；所述上浮料收集槽通过所述上浮料导流槽与所述上浮料出料口连接；所述下沉料收集槽设置在所述下沉料出料口的下方。在本技术的一个实施例中，还包括：空气压缩机，与所述气泡发生器连接。在本技术的一个实施例中，还包括：气源处理器，连接在所述空气压缩机和所述气泡发生器之间。在本技术的一个实施例中，所述浮选柱的侧壁与水平面的夹角为45～90°。在本技术的一个实施例中，所述上浮料出料口处设置有开口，所述开口连接所述上浮料导流槽。在本技术的一个实施例中，所述气泡发生器上铺设有开孔，所述开孔的直径大于所述下沉料的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过将浮选柱的侧壁设置为向外倾斜的形状，降低了塑料颗粒在上浮过程中碰撞浮选柱侧壁的几率，降低了气泡与塑料颗粒脱离的机率，从而使得上浮塑料颗粒可以充分上浮，提高了上浮料的回收率，从而提高了塑料浮选的效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种废旧混合塑料浮选设备的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种气泡发生器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图1，图1本技术实施例提供的一种废旧混合塑料浮选设备的结构示意图，包括：浮选柱1、刮板2、气泡发生器3、上浮料导流槽8、上浮料收集槽4、下沉料收集槽5和密闭阀门9；其中，所述浮选柱1的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱1的另一端设置有下沉料出料口，所述浮选柱1的侧壁向外倾斜；所述刮板2设置在所述上浮料出料口处，用于将上浮料刮出浮选柱；所述气泡发生器3设置在所述下沉料出口的上方，用于产生均匀的细小气泡；所述密闭阀门9设置在所述下沉料出料口处；所述上浮料收集槽4通过所述上浮料导流槽8与所述上浮料出料口连接；所述下沉料收集槽5设置在所述下沉料出料口的下方。本技术实施例通过将浮选柱的侧壁设置为向外倾斜的形状，降低了塑料颗粒在上浮过程中碰撞浮选柱侧壁的几率，降低了气泡与塑料颗粒脱离的机率，从而使得上浮塑料颗粒可以充分上浮，提高了上浮料的回收率，从而提高了塑料浮选的效率。在一个具体实施例中，废旧混合塑料浮选设备还包括空气压缩机6，空气压缩机6与气泡发生器3连接，用于向气泡发生器施加压力，从而产生均匀的细小气泡。在一个具体实施例中，废旧混合塑料浮选设备还包括气源处理器7，连接在所述空气压缩机6和所述气泡发生器之间3，用于储存空气，产生压力，从而产生细小的气泡。本技术实施例在空气压缩机和气泡发生器之间设置气源处理器，气源处理器可以将空气储存起来，产生一定的压力，再将产生的压力缓慢均匀的释放给气泡发生器，使气泡发生器产生均匀细小的气泡，细小气泡在浮选溶液中不易破裂，从而气泡更易于粘附在上浮塑料颗粒上而不易脱落，提高了上浮料的回收率，从而提高了塑料浮选的效率。在一个具体实施例中，所述浮选柱1的侧壁向外倾斜，所述浮选柱1的侧壁与水平面的夹角θ为45～90°，即浮选柱1的直径为从下沉料出口处向上浮料出口的直径连续性的增大，其形状呈喇叭状。由于浮选的过程为气泡携带上浮塑料颗粒向上移动的过程，在移动的过程中，气泡携带塑料颗粒的移动存在不定向性，使得塑料颗粒与颗粒之间、塑料颗粒与浮选柱之间都会发生碰撞，发生碰撞的塑料颗粒表面的气泡就会脱离，脱离气泡后的塑料颗粒经浮选液体的重新润湿后期表面性能就会发生变化，从而难以再次被气泡粘附，以致上浮回收率降低，塑料的浮选效率降低；而本技术实施例采用侧壁向外倾斜的浮选柱，降低了塑料颗粒与浮选柱之间的碰撞几率；同时由于塑料颗粒在浮选柱底部比较聚集，在气泡携带塑料颗粒向上移动的过程中存在逐渐从浮选柱中心向外侧扩散的趋势，因此，设置浮选柱的侧壁与水平面的夹角为45～90°，这一角度的设置符合气泡携带塑料颗粒的移动路径趋势，使得气泡携带塑料颗粒尽可能平行沿浮选柱侧壁运动，泡与塑料颗粒脱离的机率，从而使得上浮塑料颗粒可以充分上浮，提高了上浮料的回收率，从而提高了塑料浮选的效率。在一个具体实施中，所述上浮料出料口处设置有开口，所述开口连接所述上浮料导流槽8。具体的，当刮板2刮动上浮料时，上浮料从出料口处的缺口溢出，沿上浮料导流槽8流向上浮料收集槽4。本技术实施例在上浮料出料口处设置开口，避免刮板对上浮料进行刮出后上浮料聚集在出料口处，使得上浮料更容易溢出，提高了上浮料的收集率，从而提高了上浮料的回收率，提高塑料浮选的分离效率。在一个具体实施例中，所述气泡发生器3上铺设有开孔31和气泡发生部32，请参见图2，图2为本技术实施例提供的一种气泡发生器的结构示意图，所述开孔31的直径大于下沉料的直径；具体的，气泡发生器3上的开孔31用于给下沉料下沉提供通道。进一步的，当浮选柱1处于浮选状态时，下沉料出料口处的密闭阀门9处于密闭状态；浮选过程中，下沉料下沉，穿过气泡发生器3上的开孔31聚集在下沉料出口处；浮选完毕后，密闭阀门9打开，下沉料随浮选溶液一起流出浮选柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧混合塑料浮选设备，其特征在于，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、上浮料导流槽、上浮料收集槽、下沉料收集槽和密闭阀门，其中，/n所述浮选柱的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱的另一端设置有下沉料出料口，所述浮选柱的侧壁向外倾斜，所述浮选柱的侧壁与水平面的夹角为45～90°；/n所述刮板设置在所述上浮料出料口处；/n所述气泡发生器设置在所述下沉料出料口的上方；/n所述密闭阀门设置在所述下沉料出料口处；/n所述上浮料收集槽通过所述上浮料导流槽与所述上浮料出料口连接；/n所述下沉料收集槽设置在所述下沉料出料口的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧混合塑料浮选设备，其特征在于，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、上浮料导流槽、上浮料收集槽、下沉料收集槽和密闭阀门，其中，
所述浮选柱的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱的另一端设置有下沉料出料口，所述浮选柱的侧壁向外倾斜，所述浮选柱的侧壁与水平面的夹角为45～90°；
所述刮板设置在所述上浮料出料口处；
所述气泡发生器设置在所述下沉料出料口的上方；
所述密闭阀门设置在所述下沉料出料口处；
所述上浮料收集槽通过所述上浮料导流槽与所述上浮料出料口连接；
所述下沉料收集槽设置在所述下沉料出料口的下方。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茜，张盼，
申请(专利权)人：西安聚科创通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61