一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，包括出料仓、分离仓、切料刀片、切料机构和筛网，所述出料仓的顶端安装有分离仓，分离仓与出料仓相连通，且分离仓的内部设置有转杆，转杆的两端皆与分离仓的内壁相铰接，所述转杆的外侧壁上焊接有转筒，且转筒的外壁上皆设置有等间距的圆孔，并且圆孔一侧的转筒外壁上皆设置有通口，所述转筒的两端皆设置有出塑口，所述分离仓顶端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端安装有导水管，导水管的一端延伸至分离仓的内部，水泵的输入端安装有管道。本实用新型专利技术不仅提高了纸塑分离设备的分离效果，提高了分离后纸浆的纯度，而且提高了纸浆的出料效率。

A kind of equipment for separating waste paper and plastic packaging materials

【技术实现步骤摘要】
一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备
本技术涉及纸塑包装材料处理
，具体为一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备。
技术介绍
随着我国的经济高速发展，大部分包装材料斗采用的是纸塑复合材料，这种材料经济实用、可防霉防潮防渗水，因此大量应用于食品包装，但是使用后产生的废旧纸塑包装材料无法直接将其回收利用，因而必须要将纸塑包装材料的纸与塑分离后再进行回收利用的加工工作。现今市场上的此类纸塑分离的设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）传统的此类纸塑分离的设备在使用时在对成片的纸塑包装材料进行纸塑分离时效果不佳，塑料难以快速的从包装纸的表面剥离；（2）传统的此类纸塑分离的设备在使用时纸塑包装材料上通常容易残留一些金属类的卡钉，纸塑分离后卡钉容易掺杂在纸浆内，影响后续对纸浆的再加工工序；（3）传统的此类纸塑分离的设备在使用时分离后的纸浆通常容易在水的黏着作用下附着在分离设备的内壁上，不利于纸浆的快速出料工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，以解决上述
技术介绍
中提出纸塑分离的设备分离效果不佳，纸浆内容易掺杂卡钉等杂质和纸浆容易附着在分离设备内壁上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，包括出料仓、分离仓、切料刀片、切料机构和筛网，所述出料仓的顶端安装有分离仓，分离仓与出料仓相连通，且分离仓的内部设置有转杆，转杆的两端皆与分离仓的内壁相铰接，所述转杆的外侧壁上焊接有转筒，且转筒的外壁上皆设置有等间距的圆孔，并且圆孔一侧的转筒外壁上皆设置有通口，所述转筒的两端皆设置有出塑口，且出塑口位置处的分离仓外壁上设置有密封门，所述分离仓顶端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端安装有导水管，导水管的一端延伸至分离仓的内部，水泵的输入端安装有管道，所述水泵一侧的分离仓顶端固定有碎料箱，碎料箱通过通口与分离仓相连通，并且碎料箱顶端的两侧皆设置有进料斗，所述进料斗一侧的碎料箱顶端设置有切料机构，所述转杆位置处的分离仓外壁上通过安装架安装有分料电机，且分料电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至分离仓的内部并与转杆固定连接，所述出料仓底端的中心位置处设置有出浆口，且出料仓底端的拐角位置处皆固定有支脚，所述分离仓一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与分料电机和水泵的输入端电性连接。优选的，所述出料仓内部的底端皆设置有推料斜板，且推料斜板一侧的外壁上固定有推杆，并且推杆远离推料斜板的一端延伸至出料仓的外部并安装有手柄。优选的，所述出料仓两侧的内壁上皆设置有筛料槽，且筛料槽的底部安装有震动马达，震动马达一侧的筛料槽内壁上固定有限位板，且限位板一侧的外壁上设置有条形滑槽，筛料槽位置处的出料仓内部设置有筛网，筛网的一侧延伸至出料仓的外部，筛网的两端贯穿条形滑槽并延伸至筛料槽的内部。优选的，所述碎料箱的内部设置有切料杆，切料杆的顶端延伸至碎料箱的外部，且切料杆的外壁上皆焊接有等间距的切料刀片。优选的，所述切料机构的内部依次设置有第二转轴、切料电机、支撑顶板、气缸和固定立板，碎料箱的顶端皆固定有固定立板，且固定立板的顶端焊接有支撑顶板。优选的，所述固定立板的一侧设置有切料电机，且切料电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的底端与切料杆的顶端固定连接，支撑顶板的顶端安装有气缸，气缸的输出端贯穿支撑顶板并与切料电机固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备不仅提高了纸塑分离设备的分离效果，提高了分离后纸浆的纯度，而且提高了纸浆的出料效率；（1）通过设置有第二转轴、切料电机、支撑顶板、气缸、固定立板、切料杆和切料机构，切料电机通过第二转轴使得切料杆带动切料刀片旋转，将废旧纸塑包装材料切片，并且，气缸推动切料电机上下移动，提高了纸塑分离设备的分离效果；（2）通过设置有限位板、震动马达、筛料槽、条形滑槽和筛网，震动马达推动筛网在条形滑槽的内部上下滑动，将筛网表面的纸浆筛落，纸浆内部的金属卡钉等杂质留在筛网的表面，提高了分离后纸浆的纯度；（3）通过设置有推料斜板、推杆和手柄，按压手柄使其推动推杆并带动推料斜板在出料仓的底部平移，将出料仓内壁上的残留纸浆推送至出浆口的位置处，提高了纸浆的出料效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视外观局部结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的切料机构侧视放大结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、支脚；2、出料仓；3、出浆口；4、推料斜板；5、推杆；6、分离仓；7、分料电机；8、第一转轴；9、转杆；10、转筒；11、碎料箱；12、切料刀片；13、切料机构；1301、第二转轴；1302、切料电机；1303、支撑顶板；1304、气缸；1305、固定立板；14、切料杆；15、进料斗；16、通口；17、水泵；18、导水管；19、出塑口；20、圆孔；21、筛网；22、手柄；23、控制面板；24、密封门；25、限位板；26、震动马达；27、筛料槽；28、条形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，包括出料仓2、分离仓6、切料刀片12、切料机构13和筛网21，出料仓2的顶端安装有分离仓6，分离仓6与出料仓2相连通，且分离仓6的内部设置有转杆9，出料仓2内部的底端皆设置有推料斜板4，且推料斜板4一侧的外壁上固定有推杆5，并且推杆5远离推料斜板4的一端延伸至出料仓2的外部并安装有手柄22，用于提高纸浆的出料效率；出料仓2两侧的内壁上皆设置有筛料槽27，且筛料槽27的底部安装有震动马达26，该震动马达26的型号可为SUS304，震动马达26的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接，震动马达26一侧的筛料槽27内壁上固定有限位板25，且限位板25一侧的外壁上设置有条形滑槽28，筛料槽27位置处的出料仓2内部设置有筛网21，筛网21的一侧延伸至出料仓2的外部，筛网21的两端贯穿条形滑槽28并延伸至筛料槽27的内部，用于纸浆的除杂工作；转杆9的两端皆与分离仓6的内壁相铰接，转杆9的外侧壁上焊接有转筒10，且转筒10的外壁上皆设置有等间距的圆孔20，并且圆孔20一侧的转筒10外壁上皆设置有通口16，转筒10的两端皆设置有出塑口19，且出塑口19位置处的分离仓6外壁上设置有密封门24，分离仓6顶端的一侧安装有水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，包括出料仓（2）、分离仓（6）、切料刀片（12）、切料机构（13）和筛网（21），其特征在于：所述出料仓（2）的顶端安装有分离仓（6），分离仓（6）与出料仓（2）相连通，且分离仓（6）的内部设置有转杆（9），转杆（9）的两端皆与分离仓（6）的内壁相铰接，所述转杆（9）的外侧壁上焊接有转筒（10），且转筒（10）的外壁上皆设置有等间距的圆孔（20），并且圆孔（20）一侧的转筒（10）外壁上皆设置有通口（16），所述转筒（10）的两端皆设置有出塑口（19），且出塑口（19）位置处的分离仓（6）外壁上设置有密封门（24），所述分离仓（6）顶端的一侧安装有水泵（17），且水泵（17）的输出端安装有导水管（18），导水管（18）的一端延伸至分离仓（6）的内部，水泵（17）的输入端安装有管道，所述水泵（17）一侧的分离仓（6）顶端固定有碎料箱（11），碎料箱（11）通过通口（16）与分离仓（6）相连通，并且碎料箱（11）顶端的两侧皆设置有进料斗（15），所述进料斗（15）一侧的碎料箱（11）顶端设置有切料机构（13），所述转杆（9）位置处的分离仓（6）外壁上通过安装架安装有分料电机（7），且分料电机（7）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（8），第一转轴（8）的一端延伸至分离仓（6）的内部并与转杆（9）固定连接，所述出料仓（2）底端的中心位置处设置有出浆口（3），且出料仓（2）底端的拐角位置处皆固定有支脚（1），所述分离仓（6）一侧的外壁上安装有控制面板（23），且控制面板（23）内部单片机的输出端分别与分料电机（7）和水泵（17）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，包括出料仓（2）、分离仓（6）、切料刀片（12）、切料机构（13）和筛网（21），其特征在于：所述出料仓（2）的顶端安装有分离仓（6），分离仓（6）与出料仓（2）相连通，且分离仓（6）的内部设置有转杆（9），转杆（9）的两端皆与分离仓（6）的内壁相铰接，所述转杆（9）的外侧壁上焊接有转筒（10），且转筒（10）的外壁上皆设置有等间距的圆孔（20），并且圆孔（20）一侧的转筒（10）外壁上皆设置有通口（16），所述转筒（10）的两端皆设置有出塑口（19），且出塑口（19）位置处的分离仓（6）外壁上设置有密封门（24），所述分离仓（6）顶端的一侧安装有水泵（17），且水泵（17）的输出端安装有导水管（18），导水管（18）的一端延伸至分离仓（6）的内部，水泵（17）的输入端安装有管道，所述水泵（17）一侧的分离仓（6）顶端固定有碎料箱（11），碎料箱（11）通过通口（16）与分离仓（6）相连通，并且碎料箱（11）顶端的两侧皆设置有进料斗（15），所述进料斗（15）一侧的碎料箱（11）顶端设置有切料机构（13），所述转杆（9）位置处的分离仓（6）外壁上通过安装架安装有分料电机（7），且分料电机（7）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（8），第一转轴（8）的一端延伸至分离仓（6）的内部并与转杆（9）固定连接，所述出料仓（2）底端的中心位置处设置有出浆口（3），且出料仓（2）底端的拐角位置处皆固定有支脚（1），所述分离仓（6）一侧的外壁上安装有控制面板（23），且控制面板（23）内部单片机的输出端分别与分料电机（7）和水泵（17）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备，其特征在于：所述出料仓（2）内部的底端皆设置有推料斜板（4），且推料斜板（4）一侧的外壁上固定有推杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：湖北强大包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42