一种钢带箱侧板连接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢带箱侧板连接机，包括机架，所述机架上设置有压配台，所述压配台上部设置有压合机，所述压配台两侧分别设置有用于支撑箱板的支撑台一和支撑台二，所述压合机的一端设置有传送钢带的上料装置，所述压合机底部靠近所述压配台的一侧设置有压块，所述压块靠近上料装置的一端设置有压料模组。本实用新型专利技术提供了一种钢带箱侧板连接机，具有良好的木板拼接压合装置，能够将两块木板通过带有定位爪的钢带进行压合拼接。

A side plate connecting machine of steel belt box

【技术实现步骤摘要】
一种钢带箱侧板连接机
本技术涉及物流包装领域，尤其涉及物流包装中木材加工设备领域，具体涉及一种钢带箱侧板连接机。
技术介绍
现有技术将木板进行拼接压合操作，最原始的状态是通过人工手动进行木板的拼接，采用气枪将钢钉打入需要凭借的木板内，进行组合拼接。为了提升木板凭借的工业生产性能和效率，现有技术公开了专利号：CN201621271432.7，专利名称：一种木工板自动压合装置，公开的一种木工板自动压合装置，包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，将待压合的木工板放置于木工板放置箱内，木工板由于重力作用落在载板台上端，推料气缸推动推料板前移，在限位条的作用下，最下层的木工板推送到下压板上端，推料气缸工作，使得下压板沿导杆下移，在上压板和下压板的共同作用下，完成木工板的压合。公开了自动进行送料、压合，无需人工手动定位，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度。这类现有的技术虽然公开了自动化压合的结构，但是木板的拼接压合是将两层木板重叠压合。而木板重叠压合并不能适用在物流包装领域需要将木板在平面上拼接组合，采用这种拼接结构更不能进行弯折组装成矩形围板。进一步的，现有专利号：CN201711244154.5，专利名称：一种木板拼接装置；公开的本专利技术涉及木材加工
，具体涉及一种木板拼接装置，包括连接的引导带和输送带，引导带的上方设有压住木板的压盘，压盘在上方的轨道内自由移动。输送带上设有砂轮机和涂胶机。输送带用于将木板输送到一滚台上，滚台上的滚筒将木板向滚台的一端输送，输送的方向垂直于输送带的输送方向；滚台的一端设有用于推动木板的未涂胶面的推杆油缸；滚台在设有推杆油缸的相对另一端的上方设有挡板，挡板通过油缸推动可向下移动，抵住相邻木板的侧面。本专利技术自动将木板去毛刺并且涂胶，在相应的区域自动摆板进行压合，形成方形板面。本专利技术使用简单，能够提高生产效率。现有技术找那个实现了将两片木板通过边沿支撑锯齿状，将相邻的两块木板通过错位设置的锯齿边沿进行拼装组合，实现了木板平面上的拼接压合。但是也不能将这种木板结构适用于物流包装领域，物流包装领域需要将木板在平面上拼接组合，却需要能进行弯折组装成矩形围板。因此，为了解决现有技术中存在的问题，需研发一种钢带箱侧板连接机，具有良好的木板拼接压合装置，能够将两块木板通过带有定位爪的钢带进行压合拼接。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种钢带箱侧板连接机，具有良好的木板拼接压合装置，能够将两块木板通过带有定位爪的钢带进行压合拼接。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种钢带箱侧板连接机，包括机架，所述机架上设置有压配台，所述压配台上部设置有压合机，所述压配台两侧分别设置有用于支撑箱板的支撑台一和支撑台二，所述压合机的一端设置有传送钢带的上料装置，所述压合机底部靠近所述压配台的一侧设置有压块，所述压块靠近上料装置的一端设置有压料模组。本技术一个较佳实施例中，压料模组包括设置在压合机上的支撑块，所述支撑块的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有切料块，所述固定块上设置有用于穿设所述钢带的限位槽。本技术一个较佳实施例中，切料块与所述压块的底边齐平；所述固定块底部超出所述切料块的底部，且固定块顶部与倒L形的所述切料块顶部之间设置有弹性件。本技术一个较佳实施例中，上料装置包括与所述压配台垂直设置的传送料道，所述传送料道中设置有用于传送钢带的传送槽。本技术一个较佳实施例中，传送槽内壁的底部中间位置上设置有向上突起的抵靠轮，所述传送料道与所述抵靠轮对应的顶部开设有凹槽；所述凹槽内嵌设有传送轮，所述传送轮枢转连接在所述传送料道一侧的机架上。本技术一个较佳实施例中，压配台上设置有与钢带传送方向平行的一排限位块。本技术一个较佳实施例中，条形钢带上设置有至少两排定位孔，定位孔背面延伸出多个定位爪。本技术一个较佳实施例中，支撑台一或/和支撑台二的至少一侧上设置有支架，所述支架上设置有下压柱，所述下压柱与下压气缸连接，所述下压柱底部连接设置有抵压块，所述抵压块通过下压柱在下压气缸的驱动下相对于支撑台一或支撑台二进行上升或下降。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：本技术提供一种钢带箱侧板连接机，具有良好的木板拼接压合装置，能够将两块木板通过带有定位爪的钢带进行压合拼接。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术钢带箱侧板连接机的结构示意图；图2是图1中局部放大的结构示意图；图3是本技术中支撑台一和支撑台二上分别放置箱板一和箱板二的结构示意图；图4是本技术中箱板一和箱板二通过钢带拼接的结构示意图；图5是本技术中钢带的结构示意图；图6是本技术中钢带在传送料道的传送槽中传送的结构示意图；其中，1-钢带箱侧板连接机,2-机架,31-支撑台一,32-支撑台二,33-下压气缸,331-抵压块,4-压合机,40-压配台,401-限位块,41-压料模组,411-压块,412-切料块,413-固定块,414-限位槽,415-弹性件,5-上料装置,51-传送料道,511-凹槽,512-传送槽,513-抵靠轮，52-传送齿轮,521-传送轮,6-钢带,61-定位孔,62-定位爪,71-箱板一,72-箱板二。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~6所示，本实施例公开了一种钢带箱侧板连接机，包括机架2，机架2上设置有压配台40，压配台40上部设置有压合机4，压配台40上设置有一排限位块401，且位于限位块401和压配台40的两侧分别设置有用于支撑箱板一71的支撑台一31和用于支撑箱板二72的支撑台二32；压合机4的一端设置有传送钢带6的上料装置5，压合机4底部靠近压配台40的一侧设置有压块411，压块411靠近上料装置5的一端设置有压料模组41。本技术一个较佳实施例中，如图1、2所示，压料模组41，按钢条6传送方向依次包括设置在压合机4上的支撑块，支撑块的一侧设置有固定块413，固定块413的一侧设置有切料块412，固定块413上设置有用于穿设钢带6的限位槽414；切料块412与压块411的底边齐平；固定块413底部超出切料块412的底部，且固定块413顶部与倒L形的所述切料块412顶部之间设置有弹性件415。具体的，固定块413相对于切料块412活动设置在压合机4上。本技术一个较佳实施例中，如图1、5、6所示，上料装置5包括与压配台40垂直设置的传送料道51，传送料道51中设置有用于传送钢带6的传送槽512。传送槽512内壁的底部中间位置上设置有向上突起的抵靠轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带箱侧板连接机，包括机架（2），所述机架（2）上设置有压配台（40），所述压配台（40）上部设置有压合机（4），所述压配台（40）两侧分别设置有用于支撑箱板的支撑台一（31）和支撑台二（32），其特征在于：所述压合机（4）的一端设置有传送钢带（6）的上料装置（5），所述压合机（4）底部靠近所述压配台（40）的一侧设置有压块（411），所述压块（411）靠近上料装置（5）的一端设置有压料模组（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带箱侧板连接机，包括机架（2），所述机架（2）上设置有压配台（40），所述压配台（40）上部设置有压合机（4），所述压配台（40）两侧分别设置有用于支撑箱板的支撑台一（31）和支撑台二（32），其特征在于：所述压合机（4）的一端设置有传送钢带（6）的上料装置（5），所述压合机（4）底部靠近所述压配台（40）的一侧设置有压块（411），所述压块（411）靠近上料装置（5）的一端设置有压料模组（41）。


2.根据权利要求1所述的钢带箱侧板连接机，其特征在于：所述压料模组（41）包括设置在压合机（4）上的支撑块，所述支撑块的一侧设置有固定块（413），所述固定块（413）的一侧设置有切料块（412），所述固定块（413）上设置有用于穿设所述钢带（6）的限位槽（414）。


3.根据权利要求2所述的钢带箱侧板连接机，其特征在于：所述切料块（412）与所述压块（411）的底边齐平；所述固定块（413）底部超出所述切料块（412）的底部，且固定块（413）顶部与倒L形的所述切料块（412）顶部之间设置有弹性件（415）。


4.根据权利要求1所述的钢带箱侧板连接机，其特征在于：所述上料装置（5）包括与所述压配台（40）垂直设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文良，
申请(专利权)人：苏州安奇包装木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32