【技术实现步骤摘要】
一种泡沫切割机
本技术涉及泡沫加工领域，更具体地说，它涉及一种泡沫切割机。
技术介绍
泡沫材料质地软、质不均匀，因此使用刀、锯等传统的切割方法切割时，切割力度不好控制，操作困难且易损坏切割的泡沫产品，切割效率低，同时，切割断面不平整，材料浪费严重，刀、锯切割方法的这些特点导致了在泡沫产品加工中产品报废率高、质量低、一致性差、效率低等问题。因此，需要设计适用于泡沫产品的专用设备，电热丝切割机是利用电热丝发热来达到切割目的机器，具有切割速度快，切口不散线的特点，因此电热丝切割机可应用在泡沫海绵，滤网，化纤布，编织袋等领域的切割。如专利公告号为CN201231508Y的中国专利公开的泡沫板切割机。它包括一个底座，在底座的一侧固定有导向滑架，导向滑架上安装有可沿导向滑架移动的悬臂框，导向滑架上有升降机构，悬臂框固定在升降机构上，在悬臂框两侧有与悬臂框绝缘的两根铜导电棍，铜导电棍上加工有间距1－5毫米的环槽，两根导电棍之间拉紧有电热丝。在使用上述文件中的泡沫板切割机进行切割作业使，需将电热丝拉紧，由于泡沫板的材质较轻，且通常是成摞进行切割，所以在悬臂框升降进行切割作业时，极易出现泡沫板偏移情况，造成切割后的成品不符合生产所需规格的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种泡沫切割机，其设置了固定装置，在成摞的泡沫板进行切割时，对泡沫板进行固定，减少在切割时泡沫板出现偏移的情况。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种泡沫切割机，包括机架，机架上设...
【技术保护点】
1.一种泡沫切割机，包括机架(1)，机架(1)上设置有升降框(2)和用于驱动升降框(2)升降的驱动件(3)，升降框(2)上固定设置有用于切割泡沫板(21)的电热丝(20)，其特征在于，所述机架(1)上设置第一固定部(40)和下压机构(5)，第一固定部(40)包括若干固定杆(400)和驱动件，固定杆(400)设置在升降框(2)内侧，驱动件设置在固定杆(400)的两端，驱动件与机架(1)固定连接，驱动件与固定杆(400)固定连接，所述下压机构(5)包括推动部(6)和下压部(7)，推动部(6)和下压部(7)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡沫切割机，包括机架(1)，机架(1)上设置有升降框(2)和用于驱动升降框(2)升降的驱动件(3)，升降框(2)上固定设置有用于切割泡沫板(21)的电热丝(20)，其特征在于，所述机架(1)上设置第一固定部(40)和下压机构(5)，第一固定部(40)包括若干固定杆(400)和驱动件，固定杆(400)设置在升降框(2)内侧，驱动件设置在固定杆(400)的两端，驱动件与机架(1)固定连接，驱动件与固定杆(400)固定连接，所述下压机构(5)包括推动部(6)和下压部(7)，推动部(6)和下压部(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于，所述下压部(7)包括压簧(70)和压板(71)，压簧(70)竖直设置，压簧(70)一端与副压杆(610)固定连接，另一端与压板(71)固定连接，所述推动部(6)包括支撑座(60)和主压杆(61)，支撑座(60)置于机架(1)的顶部，支撑座(60)与机架(1)固定连接，支撑座(60)上设置有推动气缸(600)和定位杆(601)，推动气缸(600)与支撑座(60)固定连接，推动气缸(600)的活塞杆贯穿支撑座(60)，主压杆(61)和活塞杆的端部固定连接，主压杆(61)上设置有若干副压杆(610)，副压杆(610)的设置方向与主压杆(61)垂直，所述下压部(7)分别设置在副压杆(610)的两端，压簧(70)背离压板(71)的一端与副压杆(610)固定连接。
3.根据权利要求2所述的泡沫切割机，其特征在于，所述定位杆(601)穿设在支撑座(60)上，与支撑座(60)滑动连接，定位杆(601)设置为两个，分别置于推动气缸(600)的两侧，所述定位杆(601)与主压杆(61)固定连接。
4.根据权利要求2所述的泡沫切割机，其特征在于，所述压簧(70)之间套设有滑动杆(700)，滑动杆(700)竖直设置，滑动杆(700)一端与副压杆(610)滑动连接，下端与压板(71)固定连接。
5.根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于，所述机架(1)上设置有传送装置，所述传送装置包转动电机(8)和若干传送辊(9)，传送辊(9)与机架(1)转动连接。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘营，王晓航，白冰杰，
申请(专利权)人：新郑市中原泡沫材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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