本实用新型专利技术涉及一种复合型挤塑板加工用打包装置，所述复合型挤塑板加工用打包装置包括工作台及固定安装于所述工作台底部的直至少四个支腿，所述工作台上通过第二支撑板固定安装有第一支撑板，输送结构，所述输送结构安装于所述工作台上，所述输送结构连接于安装在所述第一支撑板底部的平移结构，所述平移结构上安装有吸附结构，所述平移结构与安装于所述第一支撑板上的驱动结构连接，行程触发结构，所述行程触发结构安装于所述第一支撑板上且与所述吸附结构配合，切口，所述切口上对固定有下料板，所述下料板上安装有下料结构，能有效的降低相关工作人员的劳动强度，实用性相对较高。较高。较高。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型挤塑板加工用打包装置
[0001]本技术涉及加工用打相关领域，具体是一种复合型挤塑板加工用打包装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与 EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服 EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150
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500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能
[0003]而在生产中的堆叠打包非常繁琐且费力，需相关工作人员反复弯腰，长时间工作会对相关工作人员的身心健康造成一定影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合型挤塑板加工用打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种复合型挤塑板加工用打包装置，所述复合型挤塑板加工用打包装置包括：
[0007]工作台及固定安装于所述工作台底部的直至少四个支腿，所述工作台上通过第二支撑板固定安装有第一支撑板；
[0008]输送结构，所述输送结构安装于所述工作台上，所述输送结构连接于安装在所述第一支撑板底部的平移结构，所述平移结构上安装有吸附结构，所述平移结构与安装于所述第一支撑板上的驱动结构连接；
[0009]行程触发结构，所述行程触发结构安装于所述第一支撑板上且与所述吸附结构配合
[0010]切口，所述切口上对固定有下料板，所述下料板上安装有下料结构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述平移结构包括转动安装于所述第一支撑板底部的丝杆及与所述丝杆平行对称设置的导向杆，所述丝杆上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述导向杆外侧设置有与所述螺纹套筒固定且滑动套设于所述导向杆外侧的承接块，所述吸附结构安装于所述承接块上，所述丝杆连接所述驱动结构：
[0012]其中，所述丝杆还通过传动结构连接所述输送结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述输送结构包括转动安装于所述工作台上的两个输送辊，两个输送辊之间通过输送带连接；
[0014]其中一个所述输送辊的转轴连接所述传动结构。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述传动结构包括转动安装于所述第二支撑板一侧的传动杆，所述传动杆通过第一锥齿轮组连接于转动安装于所述第一支撑板底部的传动
轴，所述传动轴上铰接有棘爪，所述棘爪与固定安装与丝杆上的棘齿筒单向配合，所述传动杆还通过第二锥齿轮组连接所述输送辊的转轴。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述吸附结构包括固定安装于所述承接块底部的支撑块，所述支撑块内侧滑动安装有密封管，所述密封管端部固定安装有与之连通的吸盘，所述密封管内侧还滑动安装有滑管，所述滑管连接于所述行程触发结构；
[0017]所述支撑块一侧还固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动轴与所述密封管固定。
[0018]所述行程触发结构包括开设于所述第一支撑板上的活动槽，所述活动槽上对称开设有限位槽，所述活动槽内侧安装有承接件，所述承接件通过安装于两侧的T形块与所述限位槽滑动配合，所述承接件固定连接所述滑管，所述承接件朝向所述第二支撑板的一侧固定安装有至少两个导向杆，所述导向杆上套设有弹簧及与所述导向杆滑动连接并与所述滑管端部密封滑动连接的密封件，所述第一支撑板上还安装有与所述密封件配合的固定块。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述下料结构包括开设于所述下料板上的两个滑槽，两个滑槽内侧均滑动安装有承接块，所述下料板上还对对称安装有两组四个导向滑杆，所述承接块滑动安装于所述导向滑杆上，所述导向滑杆上还套设有用于呈所述承接块的第二弹簧。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述驱动结构包括固定安装有于所述第一支撑板上的电机，所述电机的输出轴通过第一传动带连接所述丝杆。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在驱动结构工作时带动平移结构工作，水平结构工作时同时通过吸附结构将通过输送结构输送的材料吸附并跟随水平运动，在吸附结构运动运动至行程末端时与行程触发结构配合将驱使吸附结构与材料分离，以将材料放置于下料结构上并进行堆叠，以方便工作人员的打包；
[0022]其中，在吸附结构工朝向下料结构工作时不带动输送结构工作，在吸附结构朝向所述第二支撑板工作时驱动输送结构工作时，以对待料进行补给；
[0023]本装置设计合理，能有效的降低相关工作人员的劳动强度，实用性相对较高。
附图说明
[0024]图1为复合型挤塑板加工用打包装置的结构示意图。
[0025]图2为图1又一角度的结构示意图。
[0026]图3为图1仰视图。
[0027]图4为复合型挤塑板加工用打包装置中传动结构与输送结构的连接结构示意图。
[0028]图5为图5的结构分解图。
[0029]图6为复合型挤塑板加工用打包装置图6中A处的局部结构放大图。
[0030]图7为复合型挤塑板加工用打包装置中棘齿筒结构示意图。
[0031]图中：1
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工作台、2
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滑槽、3
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承接块、4
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下料板、5
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第一支撑板、6
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第一传动带、7
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电机、8
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固定块、9
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活动槽、10
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限位槽、 11
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第二支撑板、12
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吸盘、13
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密封件、14
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第二传动带、15
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输送辊、16
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输送带、17
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支腿、18
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支撑块、19
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电动伸缩杆、20
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承接件、21
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丝杆、22
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棘齿筒、23
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棘爪、24
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第一锥齿轮组、25
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传动杆、26
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第二锥齿轮组、27
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传动轴、28
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密封管、29
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弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]另外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型挤塑板加工用打包装置，其特征在于，所述复合型挤塑板加工用打包装置包括：工作台(1)及固定安装于所述工作台(1)底部的直至少四个支腿(17)，所述工作台(1)上通过第二支撑板(11)固定安装有第一支撑板(5)；输送结构，所述输送结构安装于所述工作台(1)上，所述输送结构连接于安装在所述第一支撑板(5)底部的平移结构，所述平移结构上安装有吸附结构，所述平移结构与安装于所述第一支撑板(5)上的驱动结构连接；行程触发结构，所述行程触发结构安装于所述第一支撑板(5)上且与所述吸附结构配合切口，所述切口上对固定有下料板(4)，所述下料板(4)上安装有下料结构。2.根据权利要求1所述的一种复合型挤塑板加工用打包装置，其特征在于，所述平移结构包括转动安装于所述第一支撑板(5)底部的丝杆(21)及与所述丝杆(21)平行对称设置的导向杆，所述丝杆(21)上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述导向杆外侧设置有与所述螺纹套筒固定且滑动套设于所述导向杆外侧的承接块，所述吸附结构安装于所述承接块上，所述丝杆(21)连接所述驱动结构：其中，所述丝杆(21)还通过传动结构连接所述输送结构。3.根据权利要求2所述的一种复合型挤塑板加工用打包装置，其特征在于，所述输送结构包括转动安装于所述工作台(1)上的两个输送辊(15)，两个输送辊(15)之间通过输送带(16)连接；其中一个所述输送辊(15)的转轴连接所述传动结构。4.根据权利要求3所述的一种复合型挤塑板加工用打包装置，其特征在于，所述传动结构包括转动安装于所述第二支撑板(11)一侧的传动杆(25)，所述传动杆(25)通过第一锥齿轮组(24)连接于转动安装于所述第一支撑板(5)底部的传动轴(27)，所述传动轴(27)上铰接有棘爪(23)，所述棘爪(23)与固定安装与丝杆(21)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓航，白冰杰，刘营，
申请(专利权)人：新郑市中原泡沫材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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