一种包装袋上料机构制造技术

本申请涉及包装袋技术领域，尤其是指一种包装袋上料机构，包括上料台，所述上料台设有用于堆叠包装袋的若干个水平堆料点，所述上料台位于堆料点的一侧转动连接有“F”形料杆以及驱动料杆旋转和定位的驱动部，所述料杆设有用于吸附包装袋的吸嘴，所述吸嘴连接有负压产生装置。本申请具有自动化上料，提高生产效率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋上料机构


[0001]本申请涉及包装袋
，尤其是指一种包装袋上料机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的啤酒包装多采用玻璃瓶或易拉罐，该方式较为占用存储空间，于是出现了袋装啤酒包装，然而，现有的袋装啤酒包装尤其是在上料步骤中，非常依赖人工，极大的降低了包装袋的生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装袋上料机构，具有自动化上料，提高生产效率的优点。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种包装袋上料机构，包括上料台，所述上料台设有用于堆叠包装袋的若干个水平堆料点，所述上料台位于堆料点的一侧转动连接有“F”形料杆以及驱动料杆旋转和定位的驱动部，所述料杆设有用于吸附包装袋的吸嘴，所述吸嘴连接有负压产生装置。
[0006]进一步地，所述料杆包括一根纵向设置的支撑杆和两根横向设置且互相平行的吸料杆，所述支撑杆的底端转动连接于上料台。
[0007]进一步地，所述吸料杆位于堆料点的正上方。
[0008]进一步地，所述上料台包括基座和升降台，所述升降台沿垂直于基座方向滑动连接于基座，所述基座设有多根导杆，所述升降台滑动连接于导杆上，所述基座设有用于驱动升降台滑动和定位的驱动源。
[0009]本申请的有益效果：自动化上料，提高生产效率。
附图说明
[0010]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0011]图2是本申请实施例的整体结构另一视角图；/>[0012]图3是本申请实施例中上料机构的示意图；
[0013]图4是本申请实施例中张夹袋机构示意图。
[0014]附图标记：1、上料机构；11、上料台；12、料杆；13、堆料点；14、支撑杆；15、吸料杆；16、基座；17、升降台；18、导杆；2、装瓶嘴机构；21、输送机构；22、机械手；3、热压机构；4、冷却机构；5、安装架；6、张夹袋机构；61、夹持臂；62、固定杆；63、前杆；64、后杆；65、驱动轴；66、曲柄；67、第二连接杆；68、第三连接杆；7、传送机构。
具体实施方式
[0015]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0016]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0017]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]一种包装袋生产设备，参见图，参见图1至图4，包括：
[0020]上料机构1，用于吸附半成品包装袋并使之开口向上直立；
[0021]装瓶嘴机构2，用于将瓶嘴由开口塞入包装袋；
[0022]热压机构3，用于将开口与瓶嘴之间的缝隙进行封装；
[0023]冷却机构4，用于冷却封装后的包装袋；
[0024]还包括设置于上料机构1、装瓶嘴机构2、热压机构3和冷却机构4下方的：
[0025]安装架5；
[0026]张夹袋机构6，沿安装架5长度方向滑动连接于安装架5用于张开和夹持包装袋；
[0027]传送机构7，设于安装架5用于驱动张夹袋机构6做往复运动。
[0028]在本实施例中，上料机构1上设置有两个半成品包装袋放置点，每次上两张半成品包装袋，极大的提高了生产效率，另外，本实施例中采用的热压机构3(电热丝加热体)和冷却机构4(水冷)均为现有技术，具体结构不再详述。
[0029]该设备工作时，
[0030]第一步，工人将两叠半成品包装袋放在上料机构1上，之后上料机构1将其吸附并旋转至直立状态，此时开口向上；
[0031]第二步，传送机构7带动张夹袋机构6向前运动两个半成品包装袋的放置点工位，之后张夹袋机构6张开，再夹持住开口向上的两个半成品包装袋；
[0032]第三步，传送机构7带动张夹袋机构6向后运动两个工位，此时恰好运动至装瓶嘴机构2的正下方，随后张夹袋机构6张开半成品包装袋的开口，装瓶嘴机构2将瓶嘴塞入包装袋内，此时张夹袋机构6夹持住包装袋；
[0033]之后传送机构7一直循环上述往复动作；
[0034]第四步，当传送机构7带动装好瓶嘴的包装袋至热压机构3的正下方，热压机构3通过热压的方式对包装袋的开口进行封装；
[0035]第五步，当传送机构7带动封装好的包装袋至冷却机构4的正下方，冷却机构4对封装后的包装袋进行冷却；
[0036]第六步，当传送机构7带动冷却好的包装袋送出冷却机构4，完成加工步骤，提高了生产效率。
[0037]进一步地，所述上料机构1包括上料台11，所述上料台11上转动连接有“F”形料杆12和驱动料杆12旋转和定位的驱动部，所述料杆12设有用于吸附包装袋的吸嘴，所述吸嘴连接有负压产生装置(图中未示出)。
[0038]在本实施例中，F形料杆12上设置有多个吸嘴，用于吸附住包装袋的头部和中部。
[0039]进一步地，所述装瓶嘴机构2包括沿传送机构7垂直方向设置的输送机构21，所述输送机构21上设有用于夹取瓶嘴的机械手22。
[0040]进一步地，所述传送机构7为电机(图中未示出)驱动的同步带机构。
[0041]进一步地，所述张夹袋机构6包括沿安装架5长度方向设置用于夹持包装袋的两根夹持臂61、活动连接于安装架5并用于驱动两根夹持臂61开合的连杆结构以及用于驱动连杆结构的动力部；所述夹持臂61设有用于吸附包装袋的吸嘴。
[0042]进一步地，所述连杆结构包括沿垂直于夹持臂61长度方向滑动连接于安装架5且相互平行的两根固定杆62，每根所述固定杆62沿固定杆62长度方向分别铰接有前杆63和后杆64，两根所述前杆63一端铰接于一夹持臂61，两根所述后杆64一端铰接于另一夹持臂61，所述前杆63的另一端和所述后杆64的另一端分别与动力部活动连接。
[0043]进一步地，所述动力部包括转动连接于安装架5的驱动轴65、驱动驱动轴65旋转的电机(图中未示出)和设于驱动轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋上料机构，其特征在于：包括上料台，所述上料台设有用于堆叠包装袋的若干个水平堆料点，所述上料台位于堆料点的一侧转动连接有“F”形料杆以及驱动料杆旋转和定位的驱动部，所述料杆设有用于吸附包装袋的吸嘴，所述吸嘴连接有负压产生装置。2.根据权利要求1所述的一种包装袋上料机构，其特征是：所述料杆包括一根纵向设置的支撑杆和两根横向设置且互相平行的吸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生统，
申请(专利权)人：东莞市宇成自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：