一种布料生产线制造技术

本申请涉及布料、浴帘和窗帘生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种布料生产线，包括：放料架；预处理机构，用于对齐修整织物；折边机构，用于将织物边缘向内弯折；卷边机构，用于将幅条安装于织物的折边内；缝纫机构，用于将幅条和织物缝制；裁切机构，用于将织物分段裁切；收料机构，用于将裁切后的织物整理收集。本申请无需人工操作，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料生产线
本申请涉及布料、浴帘和窗帘生产加工
，更具体地说，它涉及一种布料生产线。
技术介绍
现有的布料加工、窗帘和浴帘生产均采用人工制作的方式，生产效率极低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种布料生产线，具有提高生产效率的优点。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料生产线，包括：放料架；预处理机构，用于对齐修整织物；折边机构，用于将织物边缘向内弯折；卷边机构，用于将幅条安装于织物的折边内；缝纫机构，用于将幅条和织物缝制；裁切机构，用于将织物分段裁切；收料机构，用于将裁切后的织物整理收集。优选的，所述预处理机构包括第一机架、转动连接于第一机架且互相平行的多个导料辊、从动辊和牵引辊，所述从动辊和所述牵引辊之间留有供织物通过的缝隙，所述第一机架设有驱动牵引辊转动的第一驱动部、用于调整织物位置的调整装置和用于裁切织物边缘的裁边装置。优选的，所述调整装置为安装于第一机架两侧的吸边器。优选的，所述裁边装置包括裁边架和安装于裁边架并通过电机驱动的裁切刃。优选的，所述第一机架上设有连通的废料收集筒和废料收集箱，所述废料收集筒位于裁切装置的正下方，所述废料收集箱内安装有负压产生装置。优选的，所述裁边装置上安装有用于去除织物边缘毛刺的烫边组件。优选的，所述烫边组件包括安装于裁切架上用于夹持织物的多根发热棒。优选的，还包括第二机架，所述折边机构、所述卷边机构和所述缝纫机构均安装在第二机架。优选的，所述折边机构固定安装于第二机架，所述折边机构包括折边梁，所述折边梁两侧前后分别安装有用于折弯织物侧边的前折板、前挡板和后折板。优选的，所述第二机架沿垂直于织物移动方向滑动连接有偏移补偿机构，所述卷边机构和所述缝纫机构均安装在偏移补偿机构。优选的，所述偏移补偿机构包括第三机架、安装第二机架上的滑轨、安装在第三机架上并与滑轨滑动连接的滑块以及安装在第二机架并驱动第三机架滑动的第二驱动部。优选的，所述第二驱动部为电机驱动的丝杆结构。优选的，所述卷边机构包括铺料架、设于铺料架上的铺料板、设于铺料板一侧并向内侧下方翻卷织物的卷边板、设于铺料板并位于卷边板下方前端的第一导向板以及设于铺料板并位于卷边板下方末端的幅条板，所述第一导向板和所述铺料板之间留有供织物折边进入的开口，所述卷边板和所述铺料板的下表面之间留有翻卷缝隙，所述幅条板和所述卷边板的下表面之间留有幅条缝隙，所述开口自外向内逐渐缩小并与翻卷缝隙连通，所述铺料架在铺料板前端和后端分别铰接有导向杆，所述导向杆的末端转动连接有导向轮，且导向杆和铺料架之间设有驱使导向轮靠近铺料板的弹性件。优选的，所述导向轮投影在织物上的旋转轨迹沿织物移动方向相交呈锐角，朝向铺料板内侧倾斜。优选的，所述铺料板下表面设有用于限制织物折边折弯深度的限位结构。优选的，所述限位结构为螺纹连接于铺料板的螺纹件。优选的，所述缝纫机构包括缝纫机、沿垂直于织物移动方向滑动连接于第二机架的缝纫板以及驱动和定位缝纫板的第三驱动部，所述缝纫机安装于缝纫板上。优选的，所述第三驱动部为电机驱动的丝杆结构。优选的，还包括幅条引入机构，所述幅条引入机构包括缠绕幅条卷并通过电机驱动的放料辊和安装于第二机架用于引导幅条穿入织物折边夹层中的幅条引导部。优选的，所述幅条引导部包括在空间上呈“7”字形的第二导向板，所述第二导向板下端自上而下呈弧形弯折，所述第二导向板上端呈水平，所述第二导向板下端设有呈弧形的承载板，所述第二导向板下端和所述承载板之间留有供幅条穿过的第一空隙，所述第二导向板上端设有多个固定环，所述第二导向板上端和所述固定环之间留有供幅条穿过的第二空隙。优选的，所述第二机架末端还安装有拖布机构，所述拖布机构包括拖布架、安装于拖布架并通过电机驱动的拖布轮、安装于拖布架并通过气缸驱动靠近和远离拖布轮的从动轮。优选的，还包括设于缝纫机构和裁切机构之间用于暂储织物的储料架。优选的，所述储料架上转动连接有第一塑胶牵引辊、第二塑胶牵引辊和上下分布的多个导料辊，所述储料架设有驱动第一塑胶牵引辊和第二塑胶牵引辊转动的第四驱动部。优选的，所述储料架上端铰接有摇摆杆，所述摇摆杆的自由端转动连接有重力辊，所述织物绕过重力辊的下曲面。优选的，还包括设于储料架和裁切机构之间用于在织物上铆压安装配件的铆压机构。优选的，所述铆压机构包括铆压台、安装于铆压台一侧的多个铆压机和多个振动盘。优选的，所述裁切机构包括裁切台、沿织物传送方向滑动连接于裁切台的递料夹具、驱动递料夹具的第五驱动部、安装于裁切台上的裁切架、沿垂直于织物传送方向设于裁切架正下方的裁切刃以及与裁切刃配合实现裁切的裁切组件。优选的，所述递料夹具为递料框、安装于递料框上端的递料气缸和安装于递料气缸输出轴一端并与递料框下端内壁抵接的横杆。优选的，所述裁切组件包括安装于裁切架上的压料气缸、设于压料气缸输出轴端部的压料梁、滑动连接于裁切架上的裁切臂、转动连接于裁切臂上的裁切滚刀以及驱动裁切臂滑动和裁切滚刀转动的第六驱动部。优选的，所述第六驱动部包括转动连接于裁切臂上端的同步轮和转动连接于裁切臂下端的动力轮，所述裁切架上安装有驱动同步轮转动的同步带结构，所述同步轮和所述动力轮之间连接有皮带，所述动力轮和所述裁切滚刀通过动力轴连接。优选的，所述裁切臂内转动连接有垂直于动力轴的调节轴，所述调节轴上端连接有悬柄，所述裁切架上安装有用于驱动悬柄转动的调节气缸，所述调节轴下端安装有供动力轴穿过的调节筒，所述裁切臂供动力轴穿过的通孔处留有供动力轴摆动，以实现改变裁切滚刀切削方向的缝隙。优选的，所述收料机构包括收料架、沿织物传送方向滑动连接于收料架的收料杆、驱动收料杆滑动的第七驱动部、等间隔设于收料杆上的多个捏料夹和设于收料架正下方的传送带结构。优选的，所述捏料夹包括安装架、设于安装架底端的底板、设于安装架上端的捏料气缸和设于捏料气缸输出轴用于抵接底板的顶板。综上所述，本申请具有的有益效果：首先放料架进行放料，织物经过预处理机构进行修边修剪和对中，再经过烫边后进入折边机构，折边机构中的前折板、前挡板和后折板共同配合，随着织物被牵引，实现对织物的预折边，与此同时，折边过程中还会将幅条穿设于折边中，之后缝纫机构进行缝线，缝线完进入铆压机构进行窗帘安装环的装订，再进入裁切台，通过裁切臂上裁切滚刀与裁切刃的配合，完成裁切，最后通过收料机构完成下料；该过程无需人工操作，提高了生产效率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中预处理机构和第一机架上各个机构的示意图；图3是本申请实施例中铆压机构、裁切机构和收料机构的示意图；图4是本申请实施例中预处理机构的示意图；图5是本申请实施例中第一机架上各个机构和储料架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料生产线，其特征是，包括：/n放料架；/n预处理机构，用于对齐修整织物；/n折边机构，用于将织物边缘向内弯折；/n卷边机构，用于将幅条安装于织物的折边内；/n缝纫机构，用于将幅条和织物缝制；/n裁切机构，用于将织物分段裁切；/n收料机构，用于将裁切后的织物整理收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料生产线，其特征是，包括：
放料架；
预处理机构，用于对齐修整织物；
折边机构，用于将织物边缘向内弯折；
卷边机构，用于将幅条安装于织物的折边内；
缝纫机构，用于将幅条和织物缝制；
裁切机构，用于将织物分段裁切；
收料机构，用于将裁切后的织物整理收集。


2.根据权利要求1所述的一种布料生产线，其特征是：所述预处理机构包括第一机架、转动连接于第一机架且互相平行的多个导料辊、从动辊和牵引辊，所述从动辊和所述牵引辊之间留有供织物通过的缝隙，所述第一机架设有驱动牵引辊转动的第一驱动部、用于调整织物位置的调整装置和用于裁切织物边缘的裁边装置。


3.根据权利要求2所述的一种布料生产线，其特征是：所述调整装置为安装于第一机架两侧的吸边器。


4.根据权利要求3所述的一种布料生产线，其特征是：所述裁边装置包括裁边架和安装于裁边架并通过电机驱动的裁切刃。


5.根据权利要求4所述的一种布料生产线，其特征是：所述卷边机构包括铺料架、设于铺料架上的铺料板、设于铺料板一侧并向内侧下方翻卷织物的卷边板、设于铺料板并位于卷边板下方前端的第一导向板以及设于铺料板并位于卷边板下方末端的幅条板，所述第一导向板和所述铺料板之间留有供织物折边进入的开口，所述卷边板和所述铺料板的下表面之间留有翻卷缝隙，所述幅条板和所述卷边板的下表面之间留有幅条缝隙，所述开口自外向内逐渐缩小并与翻卷缝隙连通，所述铺料架在铺料板前端和后端分别铰接有导向杆，所述导向杆的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生统，
申请(专利权)人：东莞市宇成自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44