一种空气净化热风采暖专用炉制造技术

一种空气净化热风采暖专用炉，包括燃烧炉（３０）、烟囱（１６），所述的燃烧炉（３０）由炉排（２９）、燃烧炉壁（２７）及其上设置的加料口（２６）、排渣口（２８）组成，其特征在于：它还包括炉体底座（１）、炉体壁（３）、炉体顶板（１０）和烟道，所述的烟道由下烟道、中烟道、上烟道三部分组成，下烟道由下隔板（４）、中隔板（６）和若干根下烟道管（５）组成，下烟道管（５）均分别从下隔板（４）、中隔板（６）中穿过，并焊接密封；中烟道由中烟道筒（７）、中隔板（６）、上隔板（８）组成，若干根中导风管（２２）从中烟道筒（７）壁上横向穿过，并焊接密封；上烟道由上烟道筒（１９）、上隔板（８）、炉体顶板（１０）组成，若干根上导风管（２０）从上烟道筒（１９）壁上横向穿过，并焊接密封；所述燃烧炉（３０）固定在炉体底座（１）上，下烟道、中烟道、上烟道则分别通过下隔板（４）、中隔板（６）、上隔板（８）、炉体顶板（１０）与炉体壁（３）固接成一体，在炉体壁（３）的上、下部分别设有出风接口（９）和带有过滤装置的进风接口（２），在炉体顶板（１０）上部安装有带风门（１３）的烟囱（１６）；在下隔板（４）、中隔板（６）、上隔板（８）上还分别设有热风导向口（２５、２３、２１）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种采暖供热装置，具体地说是一种空气净化热风采暖专用炉。随着人民群众生活水平的不断提高，人们在各种工作、生活场合对供热取暖的要求越来越高，特别是在花卉与蔬菜裁培温室、畜禽养殖棚舍、工业生产车间等场合，更是需要必要的供热升温设备，而且要求升温快、控温好、空气新鲜。而目前采用的供热设施中，电热取暖、水暖供热等，投入大，使用成本高，设备安装与操作复杂，空气不流通，用户难以接收，不便于推广应用。而采用土煤炉供热，虽然能达到一定的温度要求，投资少，使用成本低，但受限于保温、控温，空气不能净化和流通，容易造成缺氧，影响植物生长和诱发畜禽呼吸道传染等疾病，增加药物治疗费用，降低产品品质。本技术的目的就在于提供一种结构合理、燃烧完全、热效率高、供热升温快、控温效果好、不会造成供热室内空气污染与缺氧，且能净化空气、适用范围广、造价低、使用成本小的空气净化热风采暖专用炉。本技术空气净化热风采暖专用炉的目的是这样实现的，它主要包括炉体底座、炉体壁、炉体顶板、烟道、燃烧炉、烟囱六部分组成。所述的燃烧炉用于燃料的燃烧，由炉排、燃烧炉壁及其上设置的加料口、排渣口组成。所述的烟道由下烟道、中烟道、上烟道三部分组成，下烟道由下隔板、中隔板和若干根下烟道管组成，下烟道管均分别从下隔板、中隔板中穿过，并焊接密封。中烟道由中烟道筒、中隔板、上隔板组成，若干根中导风管从中烟道筒壁上横向穿过，并焊接密封。上烟道由上烟道筒、上隔板、炉体顶板组成，若干根上导风管从上烟道筒壁上横向穿过，并焊接密封。所述燃烧炉固定在炉体底座上，下烟道、中烟道、上烟道则分别通过下隔板、中隔板、上隔板、炉体顶板与炉体壁固接成一体，在炉体壁的上、下部分别设有出风接口和带有过滤装置的进风接口，在炉体顶板上部安装有带风门的烟囱。在下隔板、中隔板、上隔板上还分别设有热风导向口。当本专用炉内的燃烧炉燃烧时，除燃烧炉壁急剧升温外，其烟尘和部分热量经下烟道管流入中烟道筒，进而流向上烟道筒，并经过风门后流至烟囱排出。此时经风机加压的冷空气经过带有过滤装置的进风接口，进入燃烧炉与炉体壁之间形成的环形间隙，被加热后经下隔板上的热风导向口进入下烟道室内，并再次被温度较高的下烟道管进一步加热后经中隔板的热风导向口，进入中烟道室一侧，从中烟道室内的中导风管内流过并再次被加热后流向另一侧，经上隔板热风导向口而流入上烟道室内一侧，进入上烟道室内的热空气也是从上导风管内流通，并继续被加热后流向另一侧，最终从出风接口流出，利用送风管道送到需加热室内。由于冷空气经风机加压后，先后流经燃烧炉壁、下烟道、中烟道、上烟道外部加温，故热效率高，供热升温快，不会造成采暖空间的空气污染。同时，因进风接口带有过滤装置，可防止灰尘杂质进入，空气经过高温的燃烧炉壁、下烟道管等加热后，能被消毒杀菌，所以有较强的空气净化作用。当需停止供热时，对燃烧炉进行封闭压火，关闭烟囱风门，然后使风机停止工作即可。在所述下烟道的下隔板、中隔板之间还可设有上、下二层热风导向板，这二层热风导向板上分别设有热风导向口，下烟道管均分别从这二层热风导向板上穿过，并焊接密封，这样可以增加空气在下烟道室流动的时间和流经下烟道管的次数，从而增加空气温度，提高热效率。作为更进一步改进，在中烟道的中烟道筒外壁与炉体壁之间设有两块隔风板，在上烟道的上烟道筒外壁与炉体壁之间设有两块隔风板，目的就是强制热空气从中烟道筒一侧经中导风管流向另一侧和从上烟道筒一侧经上导风管流向另一侧，从而增加加热升温效果，提高热效率和空气温度。为了改善采暖室内的空气湿度，在烟囱外壁上安装有一加湿器，该加湿器上设有进水口、出水口、排气阀、液位器，且出水口通过加湿水管与出风接口相连通，在加湿水管上设有控制水阀。当需要加湿时，适度打开控制水阀，温水流至出风接口，水与热空气混合并被送入采暖室内，在加湿器的水中还可添加消毒剂或食用醋，利用热空气的高温作用使之雾化挥发，在给采暖室内加温加湿的同时，对空气进行消毒灭菌。在该空气净化热风采暖专用炉炉体壁上设有一供氧口，经导管与中烟道筒相连通，可有效地对中烟道内补充氧气，使燃烧炉传来的烟气中未燃烧的煤气继续燃烧，并对空气加温，可很好地提高热效率，降低排烟黑度与粉尘浓度，达到国家环保要求。本专用炉可采用不同燃料进行燃烧供热，并可适用于进行各种生产、生活场合的热风采暖供热。综上所述，该技术采用钢制加热、空气间接换热原理，空气在炉体内穿梭流动，多次被高温加热，在进风接口设有过滤装置，在出风接口连接有加湿装置，并可添加消毒杀菌剂，在炉体壁上设有专用供氧口，实现半煤气燃烧，故具有燃烧完全、热效率高、供热升温快、控温效果好、不会造成供热室内空气污染与缺氧、能净化空气等优点，且结构合理、造价低、适用范围广、使用成本小。以下结合附图和实施例对本技术空气净化热风采暖专用炉做进一步的详细说明。附图说明图1是本技术空气净化热风采暖专用炉的中心剖视图。图2是图1所示空气净化热风采暖专用炉的A--A线剖视图。图3是图1所示空气净化热风采暖专用炉的B--B线剖视图。如图1所示，该技术空气净化热风采暖专用炉，包括燃烧炉30、烟囱16、炉体底座1、炉体壁3、炉体顶板10和烟道，所述的燃烧炉30由炉排29、燃烧炉壁27及其上设置的加料口26、排渣口28组成，所述的烟道由下烟道、中烟道、上烟道三部分组成，下烟道由下隔板4、中隔板6和若干根下烟道管5组成，下烟道管5均分别从下隔板4、中隔板6中穿过，并焊接密封。中烟道由中烟道筒7、中隔板6、上隔板8组成，若干根中导风管22从中烟道筒7壁上横向穿过，并焊接密封；上烟道由上烟道筒19、上隔板8、炉体顶板10组成，若干根上导风管20，从上烟道筒19壁上穿过，并焊接密封。所述燃烧炉30固定在炉体底座1上，下烟道、中烟道、上烟道则分别通过下隔板4、中隔板6、上隔板8、炉体顶板10与炉体壁3固接在一体，在炉体壁3的上、下部分别设有出风接口9和带有过滤装置的进风接口2，在炉体顶板10上部安装有带风门13的烟囱16。在下隔板4、中隔板6、上隔板8上还分别设有热风导向口25、23、21。当燃烧炉燃烧时，燃烧炉壁温度升高，其烟尘和部分热量经下烟道管5流入中烟道筒7，进而流向上烟道筒19，并经风门13后流至烟囱16排出。此时经风机加压的冷空气经过带有过滤装置的进风接口2后，依次进入炉体壁3分别与燃烧炉30、下烟道、中烟道、上烟道之间形成的环环间隙、下烟道室、中烟道室、上烟道室，并流经燃烧炉壁27、下烟道管5、中导风管22、上导风管20而被多次加热，最后从出风接口流出，利用送风管道送到需加热室内。作为另一种实施方式，如图1所示，在该技术空气净化热风采暖专用炉的下烟道的下隔板4、中隔板6之间设有上，下二层热风导向板32，这二层热风导向板32上分别设有热风导向口31，下烟道管5均分别从这二层热风导向板32上穿过，并焊接密封。当热空气从下隔板4上的热风导向口25进入下烟道周围空间后，流经下烟道管5从下热风导向板32上的热风导向口31流过，再次流经下烟道管5，并从上热风导向板32上的热风导向口31流过，第三次流经下烟道管5后，从中隔板6上的热风导向口流入中烟道周围空间运行可以增加空气流经下烟道管5的次数，从而增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙达，
申请(专利权)人：刘丙达，
类型：实用新型
国别省市：