一种可喷雾除尘的电钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可喷雾除尘的电钻，所述第一活塞的一侧固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端铰接于连杆的另一端，所述缸体的顶部分别连通有进气管和排气管，所述排气管与罐体的顶部相连通，所述罐体内活动连接有第二活塞，所述罐体的底部通过第一管道连通于第一阀门的进水口，所述第一阀门固定于壳体的外侧底部；该电钻通过双轴伸电动机带动第一活塞杆往复上下运动，使得缸体内气体经排气管排入罐体内的第二活塞上部空间，气体不断排入罐体内第二活塞的顶部空间，使得罐体内压力较高，使得喷出的水具有较高压力，由喷孔向外喷射成雾状水汽，对钻孔产生出的粉尘进行降尘，减少粉尘污染。

An electric drill capable of spraying and dedusting

【技术实现步骤摘要】
一种可喷雾除尘的电钻
本技术涉及电钻
，具体为一种可喷雾除尘的电钻。
技术介绍
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。手电钻：功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，部分手电钻可以根据用途改成专门工具，用途及型号较多。现有的电钻在钻孔时容易产生粉尘，污染环境，为此，提出一种可喷雾除尘的电钻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可喷雾除尘的电钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可喷雾除尘的电钻，包括壳体，所述壳体的内侧从左至右依次固定有罐体、缸体、第二齿轮变速器、双轴伸电动机和第一齿轮变速器，所述双轴伸电动机的一侧输出轴固定于第一齿轮变速器的输入轴，所述第一齿轮变速器的输出轴固定连接有钻头连接轴，所述双轴伸电动机的另一侧输出轴固定连接于第二齿轮变速器的输入轴，所述第二齿轮变速器的输出轴固定连接于转杆的一端，所述转杆的另一端铰接于连杆的一端，所述缸体内腔活动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端铰接于连杆的另一端，所述缸体的顶部分别连通有进气管和排气管，所述排气管与罐体的顶部相连通，所述罐体内活动连接有第二活塞，所述罐体的底部通过第一管道连通于第一阀门的进水口，所述第一阀门固定于壳体的外侧底部，所述第一阀门的出水口通过第二管道连接于盒体的一侧，所述盒体固定于壳体的靠近钻头连接轴的一侧，所述盒体外侧均匀贯穿有喷孔。优选的，所述罐体的底部连通有第三管道，所述第三管道的管口处设有第二阀门。优选的，所述罐体的顶部通过管道连通有位于壳体外侧的泄压阀。优选的，所述进气管贯穿壳体的外侧，且进气管的一侧设有进气单向阀，所述排气管的一侧设有排气单向阀。优选的，所述盒体内固定有滤网。优选的，所述壳体的外侧均匀开设有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电钻通过双轴伸电动机带动第一活塞杆往复上下运动，使得缸体内气体经排气管排入罐体内的第二活塞上部空间，气体不断排入罐体内第二活塞的顶部空间，使得罐体内压力较高，使得喷出的水具有较高压力，由喷孔向外喷射成雾状水汽，对钻孔产生出的粉尘进行降尘，减少粉尘污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的缸体结构示意图；图4为本技术的盒体结构示意图。图中：1、壳体；2、双轴伸电动机；3、第一齿轮变速器；4、钻头连接轴；5、第二齿轮变速器；6、转杆；7、连杆；8、缸体；9、进气管；10、排气管；11、进气单向阀；12、排气单向阀；13、第一活塞；14、第一活塞杆；15、罐体；16、第二活塞；17、泄压阀；18、第一管道；19、第一阀门；20、第二管道；21、盒体；22、喷孔；23、第三管道；24、第二阀门；25、滤网；26、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可喷雾除尘的电钻，包括壳体1，所述壳体1的内侧从左至右依次固定有罐体15、缸体8、第二齿轮变速器5、双轴伸电动机2和第一齿轮变速器3，所述双轴伸电动机2的一侧输出轴固定于第一齿轮变速器3的输入轴，所述第一齿轮变速器3的输出轴固定连接有钻头连接轴4，所述双轴伸电动机2的另一侧输出轴固定连接于第二齿轮变速器5的输入轴，所述第二齿轮变速器5的输出轴固定连接于转杆6的一端，所述转杆6的另一端铰接于连杆7的一端，所述缸体8内腔活动连接有第一活塞13，所述第一活塞13的一侧固定连接有第一活塞杆14，所述第一活塞杆14的一端铰接于连杆7的另一端，所述缸体8的顶部分别连通有进气管9和排气管10，所述排气管10与罐体15的顶部相连通，所述罐体15内活动连接有第二活塞16，所述罐体15的底部通过第一管道18连通于第一阀门19的进水口，所述第一阀门19固定于壳体1的外侧底部，所述第一阀门19的出水口通过第二管道20连接于盒体21的一侧，所述盒体21固定于壳体1的靠近钻头连接轴4的一侧，所述盒体21外侧均匀贯穿有喷孔22。具体的，所述罐体15的底部连通有第三管道23，所述第三管道23的管口处设有第二阀门24；用于向罐体15内注水。所述罐体15的顶部通过管道连通有位于壳体1外侧的泄压阀17；用于排出气体，防止罐体15内压力过大。所述进气管9贯穿壳体1的外侧，且进气管9的一侧设有进气单向阀11，所述排气管10的一侧设有排气单向阀12；防止气体回流。所述盒体21内固定有滤网25；用于过滤水中杂质防止堵塞喷孔22。所述壳体1的外侧均匀开设有散热孔26；用于散热。工作原理或者结构原理，使用时，当电钻的开关控制双轴伸电动机2工作时，双轴伸电动机2的一侧输出轴经第一齿轮变速器3减速后带动钻头连接轴4旋转，钻头连接轴4可以连接钻头，双轴伸电动机2另一侧的输出轴通过第二齿轮变速器5减速后带动转杆6旋转，转杆6通过连杆7带动第一活塞杆14往复上下运动，第一活塞杆14向上移动时推动第一活塞13上移，使得缸体8内气体经排气管10排入罐体15内的第二活塞16上部空间，此时进气单向阀11处于闭合状态，排气单向阀12处于打开状态；当第一活塞13下移时，缸体8经进气管9吸入空气，此时进气单向阀11处于闭合状态，排气单向阀12处于打开状态。气体不断排入罐体15内第二活塞16的顶部空间，当压力到达一定值时，由泄压阀17进行泄压，通过打开第一阀门19，使得罐体15内下部空间的水分别经第一管道18、第一阀门19和第二管道20流进盒体21内，由喷孔22向外喷射成雾状水汽，对钻孔产生出的粉尘进行降尘，减少粉尘污染。由第二阀门24可以向罐体15内注入水。本实施力中，第一齿轮变速器3和第二齿轮变速器5的型号均为2GN。双轴伸电动机2型号为Y07-28D1-5010D。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可喷雾除尘的电钻，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内侧从左至右依次固定有罐体、缸体、第二齿轮变速器、双轴伸电动机和第一齿轮变速器，所述双轴伸电动机的一侧输出轴固定于第一齿轮变速器的输入轴，所述第一齿轮变速器的输出轴固定连接有钻头连接轴，所述双轴伸电动机的另一侧输出轴固定连接于第二齿轮变速器的输入轴，所述第二齿轮变速器的输出轴固定连接于转杆的一端，所述转杆的另一端铰接于连杆的一端，所述缸体内腔活动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端铰接于连杆的另一端，所述缸体的顶部分别连通有进气管和排气管，所述排气管与罐体的顶部相连通，所述罐体内活动连接有第二活塞，所述罐体的底部通过第一管道连通于第一阀门的进水口，所述第一阀门固定于壳体的外侧底部，所述第一阀门的出水口通过第二管道连接于盒体的一侧，所述盒体固定于壳体的靠近钻头连接轴的一侧，所述盒体外侧均匀贯穿有喷孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种可喷雾除尘的电钻，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内侧从左至右依次固定有罐体、缸体、第二齿轮变速器、双轴伸电动机和第一齿轮变速器，所述双轴伸电动机的一侧输出轴固定于第一齿轮变速器的输入轴，所述第一齿轮变速器的输出轴固定连接有钻头连接轴，所述双轴伸电动机的另一侧输出轴固定连接于第二齿轮变速器的输入轴，所述第二齿轮变速器的输出轴固定连接于转杆的一端，所述转杆的另一端铰接于连杆的一端，所述缸体内腔活动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端铰接于连杆的另一端，所述缸体的顶部分别连通有进气管和排气管，所述排气管与罐体的顶部相连通，所述罐体内活动连接有第二活塞，所述罐体的底部通过第一管道连通于第一阀门的进水口，所述第一阀门固定于壳体的外侧底部，所述第一阀门的出水口通过第二管道连接于盒体的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰雄，
申请(专利权)人：永康市晓诚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33