一种雕铣机用除尘装置制造方法及图纸

一种雕铣机用除尘装置，包括：机体：其包括框架，设置于所述框架下方的支脚，收容于所述框架内的隔板、雕铣头，以及位于所述雕铣头下方的夹具；除尘机构：包括设置于所述隔板上的通孔、位于所述隔板下方的引风罩、位于所述引风罩下方的连通管以及设置于所述连通管上的水箱、吸力风机；除静电机构：其包括离子风机、所述离子风机上连接有第一吹风管以及套设于所述第一吹风管端部的第一喷头；以及用于吹气的吹气机构与用于除去大杂质的排屑机构。本实用新型专利技术通过设置除静电机构，使其可以进行除静电操作，通过吹风机构，可以有效的防止因吸力风机的吸力较小，使得除杂不彻底，同时可以使得除杂的效率较高，通过设置排屑机构，使其方便清洁。

A dedusting device for carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机用除尘装置
本技术涉及雕铣机
，尤其是涉及一种雕铣机用除尘装置。
技术介绍
一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。现有的雕铣机不具备除静电的功能，静电使得杂质粘附在物料与雕铣头上，使得除杂的效果不好。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的雕铣机用除尘装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种雕铣机用除尘装置，包括：机体：包括框架，设置于所述框架下方的支脚，收容于所述框架内的隔板、雕铣头，以及位于所述雕铣头下方的夹具，除尘机构：包括设置于所述隔板上的通孔、位于所述隔板下方的引风罩、位于所述引风罩下方的连通管以及设置于所述连通管上的水箱、吸力风机，所述通孔的数量为至少两个，所述引风罩与所述隔板固定连接，所述连通管的一端与所述引风罩固定连接，所述连通管的另一端与所述水箱固定连接，所述连通管与所述吸力风机连接；除静电机构：其包括离子风机、所述离子风机上连接有第一吹风管以及套设于所述第一吹风管端部的第一喷头，所述离子风机与所述框架固定连接；以及用于吹气的吹气机构与用于除去大杂质的排屑机构。进一步的：所述除静电机构还包括第一转动杆、第一移动杆以及第一驱动件，所述第一驱动件与所述框架的内表面固定连接，所述第一移动杆与所述第一驱动件连接，所述第一转动杆的一端与所述框架的内表面转动连接，所述第一转动杆的另一端与所述第一移动杆转动连接，套设于所述第一吹风管端部的所述第一喷头与所述第一转动杆固定连接。进一步的：所述第一吹风管为软管。进一步的：所述吹气机构包括吹风机、所述吹风机上连接有第二吹风管以及套设于所述第二吹风管端部的第二喷头，所述吹风机与所述吹风机固定连接进一步的：所述吹气机构还包括第二转动杆、第二移动杆以及第二驱动件，所述第二驱动件与所述框架的内表面固定连接，所述第二移动杆与所述第二驱动件连接，所述第二转动杆的一端与所述框架的内表面转动连接，所述第二转动杆的另一端与所述第二移动杆转动连接，套设于所述第二吹风管端部的所述第二喷头与所述第二转动杆固定连接。进一步的：所述第二吹风管为软管。进一步的：所述隔板的端部与所述的内表面之间至少设置有一个排屑槽。进一步的：所述排屑机构包括设置于所述排屑槽上方的遮罩板、设置于所述隔板下方的导引板以及设置于所述框架上的过槽，所述遮罩板与所述框架转动连接，所述遮罩板的一端与所述隔板抵接，所述导引板的一端与所述隔板固定连接，所述导引板的另一端与所述框架的内表面固定连接，所述过槽设置于所述遮罩板与所述框架连接的表面上。进一步的：所述排屑机构设置的数量与所述排屑槽的设置数量相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术雕铣机用除尘装置，通过设置除静电机构，使其可以进行除静电操作，防止杂质粘附在物料与雕铣头上，除杂的效果好。2.本技术雕铣机用除尘装置，通过吹风机构，可以有效的防止因吸力风机的吸力较小，使得除杂不彻底，同时可以使得除杂的效率较高。3.本技术雕铣机用除尘装置，通过设置第一转动杆，第一移动杆以及第一驱动件，使得第一喷头的角度可以调整，同时通过设置第二转动杆、第二移动杆与第二驱动件，使得第二喷头的角度可以调整，使其适用不同大小与不同形状的物料，使用范围广。4.本技术雕铣机用除尘装置，通过设置排屑机构，使其方便清洁。附图说明图1为本技术雕铣机用除尘装置的结构示意图。图中：1为机体，2为除尘机构，3为除静电机构，4为吹风机构，5为排屑机构，11为框架，12为支脚，13为雕铣头，14为隔板，141为排屑槽，15为夹具，21为通孔，22为引风罩，23为连通管，24为水箱，25为吸力风机，26为管道，31为离子风机，32为第一吹风管，33为第一喷头，34为第一转动杆，35为第一移动杆，36为第一驱动件，41为吹风机，42为第二吹风管，43为第二喷头，44为第二转动杆，45为第二移动杆，46为第二驱动件，51为遮罩板，52为导引板，53为过槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术雕铣机用除尘装置做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术雕铣机用除尘装置，包括：机体1：包括框架11，设置于所述框架11下方的支脚12，收容于所述框架11内的雕铣头13、隔板14，以及位于所述雕铣头13下方的夹具15，所述框架11设置有前开门，用于取放物料，所述支脚12与所述框架11固定连接，其优选连接方式为焊接，所述雕铣头13与所述框架11连接，所述雕铣头13以及所述雕铣头13与所述框架11的连接方式均属于现有技术，故不在此赘述，所述隔板14为长方体且水平放置，所述隔板14与所述框架11固定连接，其优选连接方式为焊接，所述隔板14的端部与所述1的内表面之间至少设置有一个排屑槽141，所述夹具15与所述隔板14固定连接，其优选连接方式为螺栓连接，所述夹具15用于固定物料，此技术为现有技术，故不再此赘述；除尘机构2：其包括设置于所述隔板14上的通孔21、位于所述隔板14下方的引风罩22、位于所述引风罩22下方的连通管23以及设置于所述连通管23上的水箱24、吸力风机25。所述通孔21的数量为至少两个，且对称分布于所述夹具15的左右两侧，所述引风罩22与所述隔板14固定连接，其优选连接方式为焊接，所述连通管23的一端与所述引风罩22固定连接，所述连通管23的另一端与所述水箱24固定连接，所述连通管23与所述引风罩22、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机用除尘装置，包括：/n机体：包括框架，设置于所述框架下方的支脚，收容于所述框架内的隔板、雕铣头，以及位于所述雕铣头下方的夹具，/n其特征在于：/n其还包括：除尘机构：包括设置于所述隔板上的通孔、位于所述隔板下方的引风罩、位于所述引风罩下方的连通管以及设置于所述连通管上的水箱、吸力风机，所述通孔的数量为至少两个，所述引风罩与所述隔板固定连接，所述连通管的一端与所述引风罩固定连接，所述连通管的另一端与所述水箱固定连接，所述连通管与所述吸力风机连接；/n除静电机构：其包括离子风机、所述离子风机上连接有第一吹风管以及套设于所述第一吹风管端部的第一喷头，所述离子风机与所述框架固定连接；/n以及，用于吹气的吹气机构与用于除去大杂质的排屑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机用除尘装置，包括：
机体：包括框架，设置于所述框架下方的支脚，收容于所述框架内的隔板、雕铣头，以及位于所述雕铣头下方的夹具，
其特征在于：
其还包括：除尘机构：包括设置于所述隔板上的通孔、位于所述隔板下方的引风罩、位于所述引风罩下方的连通管以及设置于所述连通管上的水箱、吸力风机，所述通孔的数量为至少两个，所述引风罩与所述隔板固定连接，所述连通管的一端与所述引风罩固定连接，所述连通管的另一端与所述水箱固定连接，所述连通管与所述吸力风机连接；
除静电机构：其包括离子风机、所述离子风机上连接有第一吹风管以及套设于所述第一吹风管端部的第一喷头，所述离子风机与所述框架固定连接；
以及，用于吹气的吹气机构与用于除去大杂质的排屑机构。


2.如权利要求1所述的雕铣机用除尘装置，其特征在于：所述除静电机构还包括第一转动杆、第一移动杆以及第一驱动件，所述第一驱动件与所述框架的内表面固定连接，所述第一移动杆与所述第一驱动件连接，所述第一转动杆的一端与所述框架的内表面转动连接，所述第一转动杆的另一端与所述第一移动杆转动连接，套设于所述第一吹风管端部的所述第一喷头与所述第一转动杆固定连接。


3.如权利要求2所述的雕铣机用除尘装置，其特征在于：所述第一吹风管为软管。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周统智，
申请(专利权)人：苏州仁光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32