一种带锯条分齿加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯条分齿加工机，涉及分齿加工机相关领域，为解决现有技术中的无法对不同大小，不同宽度的带锯条材料进行顺带，在顺带时易发生损坏和断裂的问题。所述底板下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有吸盘，所述底板上端的中间设置有背板，所述背板的一侧设置有42BYG34控制器，所述背板的前端设置有一号滑道，所述一号滑道上设置有螺栓，所述一号滑道的前端设置有递进设备，所述递进设备包括滚筒，所述滚筒的下端设置有固定块，所述固定块的内部设置有TS865马达，所述一号滑道的上端设置有二号滑道，所述二号滑道的上端设置有固定滑块，所述背板中间的前端设置有滑道槽，所述滑道槽内设置有连接块。

A cutting machine with saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条分齿加工机
本技术涉及分齿加工机相关领域，具体为一种带锯条分齿加工机。
技术介绍
带锯条生产线包含多个步骤，例如带锯条的主体材料可以追溯到冷轧工序。在冷轧工序中，明确地确定了作为带锯条用所需的材质、尺寸等，之后直到成品，带锯条材料都是线圈状的半成品，在带锯条生产线中，在对带锯条材料进行加工时，大多以卷出为带状的状态进行加工。换言之，存在卷出带锯条材料的工序及卷入带锯条材料的工序，并在这期间进行加工。卷出装置及卷入装置分为连续送料及间歇式送料两种，作为金属切割用带锯条产品，根据齿尖形状大致分为伸出型分齿带锯条及拨片型分齿带锯条这两种类型。分齿是指通过使切割余量大于带锯条的厚度，从而在切割工件时避免带锯条的主体部被工件夹住的方法。作为用于切割金属的带锯条，除了用于切割极薄的板材以外，都需要进行了分齿的带锯条，目前现有的带锯条分齿加工机都较为简单，且对带锯条材料的尺寸较为固定。现有的分齿加工机都无法对不同大小，不同宽度的带锯条材料进行顺带，在顺带时易发生损坏和断裂；因此市场急需研制一种带锯条分齿加工机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锯条分齿加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同大小，不同宽度的带锯条材料进行顺带，在顺带时易发生损坏和断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯条分齿加工机，包括底板，所述底板下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有吸盘，所述底板上端的中间设置有背板，所述背板的一侧设置有42BYG34控制器，所述背板的前端设置有一号滑道，所述一号滑道上设置有螺栓，所述一号滑道的前端设置有递进设备，所述递进设备包括滚筒，所述滚筒的下端设置有固定块，所述固定块的内部设置有TS865马达，所述一号滑道的上端设置有二号滑道，所述二号滑道的上端设置有固定滑块，所述背板中间的前端设置有滑道槽，所述滑道槽内设置有连接块。优选的，所述TS865马达设置有多个，所述TS865马达与42BYG34控制器电性连接，所述TS865马达与滚筒固定连接，所述TS865马达与固定块固定连接。优选的，所述滑道槽与连接块大小吻合，所述连接块与二号滑道固定连接，所述二号滑道与背板通过滑道槽与连接块连接。优选的，所述支撑杆与底板焊接连接，所述支撑杆与吸盘固定连接，所述背板与底板焊接连接。优选的，所述一号滑道设置有两个，所述螺栓的后端设置有螺母，两个所述一号滑道通过螺栓与螺母连接。优选的，所述递进设备设置有多个，两个所述一号滑道上均设置有递进设备。优选的，所述固定滑块设置有八个，两个所述固定滑块之间设置有双头螺栓，所述二号滑道与固定滑块通过双头螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过一号滑道、二号滑道、固定滑块和滑道槽的设置，可以通过螺栓的作用对一号滑道和固定滑块底端之间形成的凹槽的宽度进行调整，同时通过连接块在滑道槽内进行滑动来调整一号滑道与固定滑块底端之间的距离，可以大幅度的降低使用者的使用成本，同时也可以提高使用者的工作效率；2、该技术通过递进设备的设置，可以通过TS865马达驱动滚筒进行转动，从而使带锯条材料在一号滑道和固定滑块底端之间形成的凹槽内进行移动，同时因为滚筒的作用，可以大幅度降低带锯条材料损坏和断裂的可能性，在一定程度上可以提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种带锯条分齿加工机的主视图；图2为本技术的一种带锯条分齿加工机的侧视图；图3为本技术的一种带锯条分齿加工机的俯视图；图4为本技术的递进设备的内部结构图。图中：1、底板；2、支撑杆；3、吸盘；4、背板；5、42BYG34控制器；6、一号滑道；7、螺栓；8、递进设备；9、滚筒；10、固定块；11、TS865马达；12、二号滑道；13、固定滑块；14、滑道槽；15、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带锯条分齿加工机，包括底板1，底板1下端的一侧设置有支撑杆2，可以支撑整个分齿加工机，支撑杆2的下端设置有吸盘3，可以使分齿加工机与地面连接的更加稳定，底板1上端的中间设置有背板4，背板4的一侧设置有42BYG34控制器5，可以使42BYG34控制器5控制分齿加工机内部的TS865马达11，背板4的前端设置有一号滑道6，可以使带锯条材料在一号滑道6内进行移动，一号滑道6上设置有螺栓7，可以连接一号滑道6，一号滑道6的前端设置有递进设备8，可以辅助带锯条材料进行移动，递进设备8包括滚筒9，可以使带锯条材料进行滑动，滚筒9的下端设置有固定块10，可以保护TS865马达11，固定块10的内部设置有TS865马达11，可以驱动滚筒9进行转动，一号滑道6的上端设置有二号滑道12，可以使固定滑块13在二号滑道12内进行滑动，二号滑道12的上端设置有固定滑块13，可以使带锯条材料在内部进行移动，背板4中间的前端设置有滑道槽14，可以使连接块15进行滑动，滑道槽14内设置有连接块15，可以连接二号滑道12。进一步，TS865马达11设置有多个，TS865马达11与42BYG34控制器5电性连接，TS865马达11与滚筒9固定连接，TS865马达11与固定块10固定连接，可以使42BYG34控制器5控制设备内的所有TS865马达11的开闭。进一步，滑道槽14与连接块15大小吻合，连接块15与二号滑道12固定连接，二号滑道12与背板4通过滑道槽14与连接块15连接，可以调整二号滑道12与一号滑道6之间的距离。进一步，支撑杆2与底板1焊接连接，支撑杆2与吸盘3固定连接，背板4与底板1焊接连接，可以使整个分齿加工机与地面连接的更加稳定。进一步，一号滑道6设置有两个，螺栓7的后端设置有螺母，两个一号滑道6通过螺栓7与螺母连接，可以形成一个可供带锯条材料在内部进行滑动。进一步，递进设备8设置有多个，两个一号滑道6上均设置有递进设备8，可以使带锯条材料更好的再凹槽内进行滑动。进一步，固定滑块13设置有八个，两个固定滑块13之间设置有双头螺栓，二号滑道12与固定滑块13通过双头螺栓连接。工作原理：使用时，根据需要进行顺带的带锯条材料的大小和宽度，通过转动螺栓7，对两个一号滑道6之间的距离进行调整，在通过双头螺栓的作用来对两个固定滑块13底端形成凹槽的宽度进行调整，直到两个一号滑道6之间形成的宽度与两个固定滑块13底端形成凹槽的宽度大小一致时，同时通过连接块15在滑道槽14内进行滑动，来调整固定滑块13的底端与一号滑道6之间的距离，即可以解决无法对不同大小，不同宽度的带锯条材料进行顺带的问题，将带锯条材料从两个一号滑道6与两个固定滑块13底端所形成的凹槽中进入带锯条分齿加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯条分齿加工机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端的一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下端设置有吸盘(3)，所述底板(1)上端的中间设置有背板(4)，所述背板(4)的一侧设置有42BYG34控制器(5)，所述背板(4)的前端设置有一号滑道(6)，所述一号滑道(6)上设置有螺栓(7)，所述一号滑道(6)的前端设置有递进设备(8)，所述递进设备(8)包括滚筒(9)，所述滚筒(9)的下端设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内部设置有TS865马达(11)，所述一号滑道(6)的上端设置有二号滑道(12)，所述二号滑道(12)的上端设置有固定滑块(13)，所述背板(4)中间的前端设置有滑道槽(14)，所述滑道槽(14)内设置有连接块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯条分齿加工机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端的一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下端设置有吸盘(3)，所述底板(1)上端的中间设置有背板(4)，所述背板(4)的一侧设置有42BYG34控制器(5)，所述背板(4)的前端设置有一号滑道(6)，所述一号滑道(6)上设置有螺栓(7)，所述一号滑道(6)的前端设置有递进设备(8)，所述递进设备(8)包括滚筒(9)，所述滚筒(9)的下端设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内部设置有TS865马达(11)，所述一号滑道(6)的上端设置有二号滑道(12)，所述二号滑道(12)的上端设置有固定滑块(13)，所述背板(4)中间的前端设置有滑道槽(14)，所述滑道槽(14)内设置有连接块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种带锯条分齿加工机，其特征在于：所述TS865马达(11)设置有多个，所述TS865马达(11)与42BYG34控制器(5)电性连接，所述TS865马达(11)与滚筒(9)固定连接，所述TS865马达(11)与固定块(10)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟亮，
申请(专利权)人：武汉耐霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42