一种等距加工锯床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等距加工锯床装置，涉及锯床技术领域，为解决现有的锯床在进行加工时无法精准的测量切割的长度，切割很难实现等距，在进行切割时锯屑处理不够便捷，整体加工时灵活性不高，移动调节不够便捷的问题。所述支撑箱体的内部安装有锯屑储存盒，所述支撑箱体的两侧均安装有侧支撑工作板，所述侧支撑工作板的上方安装有滑动支撑竖板，所述滑动支撑竖板的上端安装有工作支撑横杆，所述支撑箱体的下端设置有固定稳定块，所述支撑箱体上方的两侧均安装有安装挡板，所述工作支撑横杆下方的中间位置处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端安装有转动电机，所述转动电机的前端安装有锯盘。

An equidistant sawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种等距加工锯床装置
本技术涉及锯床
，具体为一种等距加工锯床装置。
技术介绍
锯床可分为圆锯床和带锯床，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)三种，带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割)。但是，现有的锯床在进行加工时无法精准的测量切割的长度，切割很难实现等距，在进行切割时锯屑处理不够便捷，整体加工时灵活性不高，移动调节不够便捷；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种等距加工锯床装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等距加工锯床装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锯床在进行加工时无法精准的测量切割的长度，切割很难实现等距，在进行切割时锯屑处理不够便捷，整体加工时灵活性不高，移动调节不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等距加工锯床装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的内部安装有锯屑储存盒，且锯屑储存盒与支撑箱体滑动连接，所述支撑箱体的两侧均安装有侧支撑工作板，且侧支撑工作板与支撑箱体焊接连接，所述侧支撑工作板的上方安装有滑动支撑竖板，且滑动支撑竖板设置有两个，两个所述滑动支撑竖板的上端安装有工作支撑横杆，所述支撑箱体的下端设置有固定稳定块，且固定稳定块设置有三个，所述支撑箱体上方的两侧均安装有安装挡板，所述安装挡板的内侧安装有第一自动伸缩杆，且第一自动伸缩杆与安装挡板通过螺栓连接，所述工作支撑横杆下方的中间位置处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端安装有转动电机，所述转动电机的前端安装有锯盘。优选的，所述侧支撑工作板的上端设置有观察刻度条，所述侧支撑工作板上端的中间位置处设置有滑动槽，且滑动支撑竖板延伸至滑动槽的内部。优选的，所述支撑箱体上方的前端安装有固定挡块，所述支撑箱体的上端设置有锯屑漏槽，锯屑漏槽设置有若干个，且若干个锯屑漏槽依次分布。优选的，所述侧支撑工作板和工作支撑横杆的内部均设置有工作滑动槽，所述工作滑动槽的一侧安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一侧安装有固定安装块。优选的，所述固定安装块的下端安装有滑动轮，且滑动轮设置有三个。优选的，所述第一自动伸缩杆的内侧安装有固定夹块，且固定夹块与第一自动伸缩杆通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在一个侧支撑工作板的上端设置有观察刻度条，能够更加直观的观察到切割的距离，且在侧支撑工作板的内部设置有滑动槽，滑动支撑竖板能够在滑槽的内部滑动进行位移，整体的灵活性更高，移动更加便捷，切割的支撑性能以及准确性能都得到了一定程度的保障，能够，通过固定挡块对切割的物品进行一端的限位，能够更好的进行等距加工，解决了现有的锯床在进行加工时无法精准的测量切割的长度，切割很难实现等距的问题。2、本技术通过在支撑箱体的内部安装有锯屑储存盒，能够在锯床进行加工产生锯屑时，锯屑从锯屑漏槽漏入锯屑储存盒的内部，能够避免锯屑的飞溅，使后期对锯屑的清理更加便捷，解决了现有的锯床在进行切割时锯屑处理不够便捷的问题。3、本技术通过设置有自动伸缩杆和气缸以及滑槽，能够在一定程度上提升整体装置的灵活性能，整体的夹紧，移动以及切割性能都更加完善，解决了现有的锯床整体加工时灵活性不高，移动调节不够便捷的问题。附图说明图1为本技术一种等距加工锯床装置的主视图；图2为本技术一种等距加工锯床装置的俯视图；图3为本技术侧支撑工作板的内部结构示意图。图中：1、支撑箱体；2、锯屑储存盒；3、侧支撑工作板；4、滑动支撑竖板；5、工作支撑横杆；6、固定稳定块；7、安装挡板；8、第一自动伸缩杆；9、伸缩气缸；10、锯盘；11、观察刻度条；12、滑动槽；13、转动电机；14、固定挡块；15、锯屑漏槽；16、固定夹块；17、第二自动伸缩杆；18、固定安装块；19、滑动轮；20、工作滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种等距加工锯床装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的内部安装有锯屑储存盒2，且锯屑储存盒2与支撑箱体1滑动连接，能够更好的清理锯屑，支撑箱体1的两侧均安装有侧支撑工作板3，且侧支撑工作板3与支撑箱体1焊接连接，支撑性能更好，更稳定，侧支撑工作板3的上方安装有滑动支撑竖板4，且滑动支撑竖板4设置有两个，两个滑动支撑竖板4的上端安装有工作支撑横杆5，支撑箱体1的下端设置有固定稳定块6，且固定稳定块6设置有三个，支撑箱体1上方的两侧均安装有安装挡板7，安装挡板7的内侧安装有第一自动伸缩杆8，且第一自动伸缩杆8与安装挡板7通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，维修也更加方便，工作支撑横杆5下方的中间位置处安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的下端安装有转动电机13，转动电机13的前端安装有锯盘10，整体的工作性能更加稳定，实用性更高。进一步，侧支撑工作板3的上端设置有观察刻度条11，侧支撑工作板3上端的中间位置处设置有滑动槽12，且滑动支撑竖板4延伸至滑动槽12的内部，移动的灵活性更高，滑动更便捷。进一步，支撑箱体1上方的前端安装有固定挡块14，支撑箱体1的上端设置有锯屑漏槽15，锯屑漏槽15设置有若干个，且若干个锯屑漏槽15依次分布，锯屑能够更好的落入锯屑储存盒2的内部。进一步，侧支撑工作板3和工作支撑横杆5的内部均设置有工作滑动槽20，工作滑动槽20的一侧安装有第二自动伸缩杆17，第二自动伸缩杆17的一侧安装有固定安装块18，支撑稳定性更高，整体的性能更好。进一步，固定安装块18的下端安装有滑动轮19，且滑动轮19设置有三个，滑动性能更好，更加顺畅。进一步，第一自动伸缩杆8的内侧安装有固定夹块16，且固定夹块16与第一自动伸缩杆8通过螺栓连接，安装拆卸更加便捷，同时也保障了安装的稳定性。工作原理：使用时，将需要进行加工的物料放置在支撑箱体1的上方，将物料的一端与固定挡块14贴合，启动第一自动伸缩杆8，第一自动伸缩杆8的伸缩带动固定夹块16向物料运动，进行夹紧，当物料完全夹紧后关闭第一自动伸缩杆8，启动第二自动伸缩杆17，第二自动伸缩杆17的伸缩带动固定安装块18在工作滑动槽20的内部滑动，同时滑动支撑竖板4也在滑动槽12的内部滑动，根据加工需要，观察滑动支撑竖板4与观察刻度条11的距离，进行距离上的调节，调节完成后即可进行加工，启动转动电机13，转动电机13前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等距加工锯床装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于：所述支撑箱体(1)的内部安装有锯屑储存盒(2)，且锯屑储存盒(2)与支撑箱体(1)滑动连接，所述支撑箱体(1)的两侧均安装有侧支撑工作板(3)，且侧支撑工作板(3)与支撑箱体(1)焊接连接，所述侧支撑工作板(3)的上方安装有滑动支撑竖板(4)，且滑动支撑竖板(4)设置有两个，两个所述滑动支撑竖板(4)的上端安装有工作支撑横杆(5)，所述支撑箱体(1)的下端设置有固定稳定块(6)，且固定稳定块(6)设置有三个，所述支撑箱体(1)上方的两侧均安装有安装挡板(7)，所述安装挡板(7)的内侧安装有第一自动伸缩杆(8)，且第一自动伸缩杆(8)与安装挡板(7)通过螺栓连接，所述工作支撑横杆(5)下方的中间位置处安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的下端安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的前端安装有锯盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种等距加工锯床装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于：所述支撑箱体(1)的内部安装有锯屑储存盒(2)，且锯屑储存盒(2)与支撑箱体(1)滑动连接，所述支撑箱体(1)的两侧均安装有侧支撑工作板(3)，且侧支撑工作板(3)与支撑箱体(1)焊接连接，所述侧支撑工作板(3)的上方安装有滑动支撑竖板(4)，且滑动支撑竖板(4)设置有两个，两个所述滑动支撑竖板(4)的上端安装有工作支撑横杆(5)，所述支撑箱体(1)的下端设置有固定稳定块(6)，且固定稳定块(6)设置有三个，所述支撑箱体(1)上方的两侧均安装有安装挡板(7)，所述安装挡板(7)的内侧安装有第一自动伸缩杆(8)，且第一自动伸缩杆(8)与安装挡板(7)通过螺栓连接，所述工作支撑横杆(5)下方的中间位置处安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的下端安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的前端安装有锯盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种等距加工锯床装置，其特征在于：所述侧支撑工作板(3)的上端设置有观察刻度条(11)，所述侧支撑工作板(3)上端的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟亮，
申请(专利权)人：武汉耐霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42