一种管路打孔用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管路打孔用定位装置，包括有：第一夹持件；第二夹持件，与所述第一夹持件围设形成有夹持空间；调节件，连接所述第一夹持件和所述第二夹持件，通过自身转动带动所述第一夹持件和所述第二夹持件反向运动以调节所述夹持空间的大小；定位孔，其设置在所述第一夹持件或第二夹持件外侧面上且贯穿所述第一夹持件或第二夹持件设置。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中对管路打孔时容易出现打滑，打孔操作不便、钻孔效率低的问题。

A positioning device for pipe drilling

【技术实现步骤摘要】
一种管路打孔用定位装置
本技术属于管路打孔设备领域，具体涉及一种可应用于空调器的吸气管和排气管对其进行打孔的管路打孔用定位装置。
技术介绍
空调器在进行安全实验测试时，要将吸气管和排气管钻孔，然后焊接毛细管，毛细管另一端焊接截止阀，截止阀再与压力计相连，通过这种方式，可以监测机器在运行过程中吸气和排气管路的压力状况。常用的方式是使用电钻，具体的常采用的为十字花电钻，十字花电钻一头采用十字花螺钉，在打孔时，先在管路上需要打孔的位置通过十字花螺钉刻出一个用于定位的凹陷，在然后凹陷处进行钻孔，由于管路比较滑，定位的凹陷不易制作，由于管路和十字花螺钉摩擦力较小，需要多次才能将定位凹陷做出，重复性工作加重，同时管路与钻头之间的摩擦力也比较小，钻头在进行钻孔时容易出现打滑现象，钻孔操作不便且钻孔可能需要重复操作，钻孔效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中对管路打孔时容易出现打滑，打孔操作不便、钻孔效率低的问题提出一种管路打孔用定位装置，可用于对管路进行夹紧固定，然后通过钻头对管路进行打孔即可，实现了对管路快速便捷的打孔，提高了钻孔效率。为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：一种管路打孔用定位装置，包括有：第一夹持件；第二夹持件，与所述第一夹持件围设形成有夹持空间；调节件，连接所述第一夹持件和所述第二夹持件，通过自身转动带动所述第一夹持件和所述第二夹持件反向运动以调节所述夹持空间的大小；定位孔，与打孔管路上的待打孔位置对应，其设置在所述第一夹持件或第二夹持件外侧面上且贯穿所述第一夹持件或第二夹持件设置。进一步的，在所述定位孔的周圈设置有用于保证钻头垂直度的定位部。进一步的，所述定位部形成在所述定位孔周圈设置的翻边，在所述翻边上设置有刻度线。进一步的，所述调节件包括有调节件本体和形成在调节件本体上的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹旋向相反。进一步的，在所述第一夹持件上设置有第一连接板，第一连接板内形成有第三螺纹部，在所述第二夹持件上设置有第二连接板，第二连接板内形成有第四螺纹部，第三螺纹部和第四螺纹部螺纹旋向相反，所述调节件依次拧入所述第一夹持件和第二夹持件内且通过其第一螺纹部和第三螺纹部配合，第二螺纹部和第四螺纹部配合。进一步的，还包括有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件拧紧固定在所述第一螺纹部上且压设在第一连接板上，所述第二紧固件拧紧固定在所述第二螺纹部上且抵靠在第二连接板上。进一步的，所述第一夹持件和第二夹持件的内侧壁轮廓形状与待夹紧管路的外侧面轮廓形状适配。进一步的，所述定位孔设置有多个，沿第一夹持件或第二夹持件长度方向布置。进一步的，还包括有定位座，其固定在地面上并与所述第一夹持件或第二夹持件固定连接。进一步的，在所述第一夹持件和第二夹持件的内侧壁上设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提出一种管路打孔用定位装置，通过第一夹持件和第二夹持件围设形成的夹持空间可用于对待打孔管路进行放置，同时，通过设置一调节件用来调节夹持空间大小，使其适配需要打孔的管路，进而实现对需要打孔的管路的夹紧定位，同时通过在所述第一夹持件或第二夹持件外侧面上设置贯穿外侧面的定位孔，可用于确保钻头打孔位置即为打孔管路上的待打孔位置，在进行打孔时，只要将钻头穿过定位孔到达下方的管路上相应的位置进行打孔即可，确保了打孔位置的准确性，并且打孔过程中由于第一夹持件和第二夹持件对管路进行了夹紧，打孔时不会出现打滑的现象，使得打孔操作更加方便快捷，提高了打孔效率。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术管路打孔用定位装置的一个实施例的结构示意图；图2为本技术管路打孔用定位装置的一个实施例的结构示意图二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提出一种管路打孔用定位装置的实施例，参照图1-图2所示，其可用于通过钻头对管路打孔时，对管路的夹紧定位，防止管路在打孔过程中由于管路的壁比较滑与钻头摩擦力小，在钻孔过程时出现打滑的问题，本实施例中的此定位装置主要用于对空调器的吸气管和排气管打孔时进行定位，其具体结构包括有：第一夹持件100，优选的，第一夹持件100为具有一定弧度的夹持管，第二夹持件200，与所述第一夹持件100围设形成有夹持空间300，优选的，其也为具有一定弧度的夹持管，2个夹持管的半径相同，在2个夹持管可上下扣合在一起时可形成一个完整的夹持腔，当然，其也可以为不完全扣合在一起，两侧具有开口，只要两者可形成夹持空间300，对待打孔的管路进行夹持即可，夹持空间300可用于放置需要打孔的管路，在放置时，可以为第一夹持件100位于上方，第二夹持件200位于下方或两者反向放置，具体形式不做具体限制，为方便说明，本实施例中将第一夹持件100位于上方，第二夹持件200位于下方为例进行说明。具体连接时，第一夹持件100和第二夹持件200主要通过调节件400连接固定，调节件400可通过自身转动带动所述第一夹持件100和所述第二夹持件200反向运动来调节夹持空间300的大小，通过夹持空间300大小的变化，使其来适配不同直径的管路进行打孔的需求，通用性强。优选的，本实施例中的调节件400包括有调节件本体410和形成在调节件本体410上的第一螺纹部420和第二螺纹部430，所述第一螺纹部420和第二螺纹部430的螺纹旋向相反。优选的，本实施例中的调节件本体410为调节柱，第一螺纹部420和第二螺纹部430为设置在靠近调节柱两相对端上的第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，在所述第一夹持件100上设置有垂直其侧面的第一连接板110，第一连接板110上形成有第三螺纹部120，优选的，第三螺纹部120为第三螺母，在所述第二夹持件200上设置有垂直其侧壁的第二连接板210，第二连接板210上形成有第四螺纹部220，优选的，第四螺纹部220为第四螺母，第三螺纹部120和第四螺纹部220螺纹旋向相反，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路打孔用定位装置，其特征在于，包括有：/n第一夹持件；/n第二夹持件，与所述第一夹持件围设形成有夹持空间；/n调节件，连接所述第一夹持件和所述第二夹持件，通过自身转动带动所述第一夹持件和所述第二夹持件反向运动以调节所述夹持空间的大小；/n定位孔，与打孔管路上的待打孔位置对应，其设置在所述第一夹持件或；所述第二夹持件外侧面上且贯穿所述第一夹持件或所述第二夹持件设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路打孔用定位装置，其特征在于，包括有：
第一夹持件；
第二夹持件，与所述第一夹持件围设形成有夹持空间；
调节件，连接所述第一夹持件和所述第二夹持件，通过自身转动带动所述第一夹持件和所述第二夹持件反向运动以调节所述夹持空间的大小；
定位孔，与打孔管路上的待打孔位置对应，其设置在所述第一夹持件或；所述第二夹持件外侧面上且贯穿所述第一夹持件或所述第二夹持件设置。


2.根据权利要求1所述的管路打孔用定位装置，其特征在于，在所述定位孔的周圈设置有用于保证钻头垂直度的定位部。


3.根据权利要求2所述的管路打孔用定位装置，其特征在于，所述定位部形成在所述定位孔周圈的翻边，在所述翻边上设置有刻度线。


4.根据权利要求2所述的管路打孔用定位装置，其特征在于，所述调节件包括有调节件本体和形成在所述调节件本体上的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的螺纹旋向相反。


5.根据权利要求4所述的管路打孔用定位装置，其特征在于，在所述第一夹持件上设置有第一连接板，所述第一连接板内形成有第三螺纹部，在所述第二夹持件上设置有第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚福海，万青松，袁珊珊，李广鹏，池玉玲，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37