一种电液同步数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种电液同步数控折弯机，包括机体，所述机体的右侧固定安装有控制箱，机体的内部固定安装有上模，机体的内腔底壁固定安装有位于上模下方的下模。该电液同步数控折弯机，通过设置承接板，可方便在对钢板折弯时将钢板放于承接板上，可避免人工一直将钢板承托着，可起到省力的效果，通过设置第一滚珠和第二滚珠，可方便将钢板从第一滚珠和第二滚珠之间穿过，可起到一定的减少摩擦的效果，同时也避免较为费力的向内推动钢板，还可对钢板起到限位作用，通过设置滑动套、限位轨道和定位螺栓，取下定位螺栓，可方便对两个承接板之间的距离进行调节，可适应不同宽度的钢板，更有利于使用者使用。

A kind of electro-hydraulic synchronous CNC bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种电液同步数控折弯机
本技术涉及折弯机
，具体为一种电液同步数控折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。目前市场上现有的折弯机都有方便折弯和折弯精度高的优点，但是现有的折弯机大多都没有设置承接台，在对钢板进行折弯时大多都需要人工将钢板拿取，然后向折弯机的内部推动，该方法较为简单，但是非常的费力，需要人工将钢板托着，故而提出一种电液同步数控折弯机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电液同步数控折弯机，具备省力等优点，解决了现有的折弯机大多都没有设置承接台，在对钢板进行折弯时大多都需要人工将钢板拿取，然后向折弯机的内部推动，该方法较为简单，但是非常的费力，需要人工将钢板托着的问题。（二）技术方案为实现上述省力的目的，本技术提供如下技术方案：一种电液同步数控折弯机，包括机体，所述机体的右侧固定安装有控制箱，机体的内部固定安装有上模，机体的内腔底壁固定安装有位于上模下方的下模，所述机体的正面固定安装有限位轨道，限位轨道的正面固定安装有固定板，固定板的外侧套接有数量为两个且均延伸至限位轨道外侧的滑动套，滑动套的顶部固定安装有承接板，承接板的内部活动安装有贯穿且延伸至承接板顶部的第一滚珠，所述滑动套的正面底部固定安装有与承接板的底部前侧固定连接的支杆，所述承接板的顶部固定安装有侧板，左右两侧所述侧板相对一侧的顶部均固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有推动弹簧，推动弹簧的底部固定安装有限位板，限位板的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板底部的第二滚珠，所述滑动套的正面活动安装有贯穿滑动套并延伸至固定板内部的定位螺栓。优选的，所述固定板的高度大于限位轨道的高度，且滑动套的内部开设有与固定板和限位轨道相适配的滑动槽，且滑动槽为T型，且滑动槽的后侧高度小于其前侧的高度。优选的，所述固定板的正面开设有与定位螺栓相适配的螺纹槽，且定位螺栓与固定板螺纹连接。优选的，所述螺纹槽的数量不少于十二个，且所述螺纹槽呈等距离分布。优选的，左右两侧所述限位板相背的一侧均固定安装有延伸至侧板内部的限位块，且左右两侧所述侧板相背的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽，且限位槽和限位块均为其相对一侧的厚度大于相背一侧的厚度。优选的，所述下模顶部与承接板的顶部均在同一水平线上，且推动弹簧的压缩距离大于一厘米。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电液同步数控折弯机，具备以下有益效果：该电液同步数控折弯机，通过设置承接板，可方便在对钢板折弯时将钢板放于承接板上，可避免人工一直将钢板承托着，可起到省力的效果，通过设置第一滚珠和第二滚珠，可方便将钢板从第一滚珠和第二滚珠之间穿过，可起到一定的减少摩擦的效果，同时也避免较为费力的向内推动钢板，还可对钢板起到限位作用，通过设置滑动套、限位轨道和定位螺栓，取下定位螺栓，可方便对两个承接板之间的距离进行调节，可方便适应不同宽度的钢板，可更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动套和承接板连接的侧视图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1机体、2控制箱、3上模、4下模、5限位轨道、6固定板、7滑动套、8承接板、9第一滚珠、10支杆、11侧板、12顶板、13推动弹簧、14限位板、15第二滚珠、16定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电液同步数控折弯机，包括机体1，机体1的右侧固定安装有控制箱2，机体1的内部固定安装有上模3，机体1的内腔底壁固定安装有位于上模3下方的下模4，机体1的正面固定安装有限位轨道5，限位轨道5的正面固定安装有固定板6，固定板6的外侧套接有数量为两个且均延伸至限位轨道5外侧的滑动套7，固定板6的高度大于限位轨道5的高度，且滑动套7的内部开设有与固定板6和限位轨道5相适配的滑动槽，且滑动槽为T型，且滑动槽的后侧高度小于其前侧的高度，滑动套7的顶部固定安装有承接板8，下模4顶部与承接板8的顶部均在同一水平线上，且推动弹簧13的压缩距离大于一厘米，承接板8的内部活动安装有贯穿且延伸至承接板8顶部的第一滚珠9，滑动套7的正面底部固定安装有与承接板8的底部前侧固定连接的支杆10，承接板8的顶部固定安装有侧板11，左右两侧侧板11相对一侧的顶部均固定安装有顶板12，顶板12的底部固定安装有推动弹簧13，推动弹簧13的底部固定安装有限位板14，左右两侧限位板14相背的一侧均固定安装有延伸至侧板11内部的限位块，且左右两侧侧板11相背的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽，且限位槽和限位块均为其相对一侧的厚度大于相背一侧的厚度，限位板14的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板14底部的第二滚珠15，滑动套7的正面活动安装有贯穿滑动套7并延伸至固定板6内部的定位螺栓16，固定板6的正面开设有与定位螺栓16相适配的螺纹槽，且定位螺栓16与固定板6螺纹连接，螺纹槽的数量不少于十二个，且螺纹槽呈等距离分布，通过设置承接板8，可方便在对钢板折弯时将钢板放于承接板8上，可避免人工一直将钢板承托着，可起到省力的效果，通过设置第一滚珠9和第二滚珠15，可方便将钢板从第一滚珠9和第二滚珠15之间穿过，可起到一定的减少摩擦的效果，同时也避免较为费力的向内推动钢板，还可对钢板起到限位作用，通过设置滑动套7、限位轨道5和定位螺栓16，取下定位螺栓16，可方便对两个承接板8之间的距离进行调节，可方便适应不同宽度的钢板，可更有利于使用者使用。综上所述，该电液同步数控折弯机，通过设置承接板8，可方便在对钢板折弯时将钢板放于承接板8上，可避免人工一直将钢板承托着，可起到省力的效果，通过设置第一滚珠9和第二滚珠15，可方便将钢板从第一滚珠9和第二滚珠15之间穿过，可起到一定的减少摩擦的效果，同时也避免较为费力的向内推动钢板，还可对钢板起到限位作用，通过设置滑动套7、限位轨道5和定位螺栓16，取下定位螺栓16，可方便对两个承接板8之间的距离进行调节，可方便适应不同宽度的钢板，可更有利于使用者使用，解决了现有的折弯机大多都没有设置承接台，在对钢板进行折弯时大多都需要人工将钢板拿取，然后向折弯机的内部推动，该方法较为简单，但是非常的费力，需要人工将钢板托着的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液同步数控折弯机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的右侧固定安装有控制箱（2），机体（1）的内部固定安装有上模（3），机体（1）的内腔底壁固定安装有位于上模（3）下方的下模（4），所述机体（1）的正面固定安装有限位轨道（5），限位轨道（5）的正面固定安装有固定板（6），固定板（6）的外侧套接有数量为两个且均延伸至限位轨道（5）外侧的滑动套（7），滑动套（7）的顶部固定安装有承接板（8），承接板（8）的内部活动安装有贯穿且延伸至承接板（8）顶部的第一滚珠（9），所述滑动套（7）的正面底部固定安装有与承接板（8）的底部前侧固定连接的支杆（10），所述承接板（8）的顶部固定安装有侧板（11），左右两侧所述侧板（11）相对一侧的顶部均固定安装有顶板（12），顶板（12）的底部固定安装有推动弹簧（13），推动弹簧（13）的底部固定安装有限位板（14），限位板（14）的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板（14）底部的第二滚珠（15），所述滑动套（7）的正面活动安装有贯穿滑动套（7）并延伸至固定板（6）内部的定位螺栓（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电液同步数控折弯机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的右侧固定安装有控制箱（2），机体（1）的内部固定安装有上模（3），机体（1）的内腔底壁固定安装有位于上模（3）下方的下模（4），所述机体（1）的正面固定安装有限位轨道（5），限位轨道（5）的正面固定安装有固定板（6），固定板（6）的外侧套接有数量为两个且均延伸至限位轨道（5）外侧的滑动套（7），滑动套（7）的顶部固定安装有承接板（8），承接板（8）的内部活动安装有贯穿且延伸至承接板（8）顶部的第一滚珠（9），所述滑动套（7）的正面底部固定安装有与承接板（8）的底部前侧固定连接的支杆（10），所述承接板（8）的顶部固定安装有侧板（11），左右两侧所述侧板（11）相对一侧的顶部均固定安装有顶板（12），顶板（12）的底部固定安装有推动弹簧（13），推动弹簧（13）的底部固定安装有限位板（14），限位板（14）的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板（14）底部的第二滚珠（15），所述滑动套（7）的正面活动安装有贯穿滑动套（7）并延伸至固定板（6）内部的定位螺栓（16）。


2.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：南京奥吉机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32