一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座、支架和输送部，所述输送部和所述支架均设置在所述底座上，所述支架上设置有喷胶部，使得所述喷胶部位于所述输送部的上方，所述喷胶部至少包括设置在第一区域上的呈直线状排布的若干个第一喷头，其中：第一区域的沿所述若干个第一喷头的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头；第二喷头的直径大于第一喷头的直径。本实用新型专利技术通过设置直径较大的第二喷头，能够避免第一喷头产生的边缘效应，使得气凝胶复合保温板的边缘部位的厚度能够与气凝胶复合保温板中间部位的厚度差异减小。

Brush mechanism for producing aerogel composite insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构
本技术属于刷胶装置
，尤其涉及一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构。
技术介绍
气凝胶是一种固体物质形态，世界上密度很小的固体之一。密度为3千克每立方米。由于气凝胶中99.8％以上是空气，所以气凝胶具有非常好的隔热效果，一寸厚的气凝胶相当于20至30块普通玻璃的隔热功能。鉴于气凝胶的良好隔热性质，气凝胶往往应用于各种材料和装置的隔热中，例如气凝胶毡和气凝胶毯。而由于气凝胶本身具有掉粉的特性，因此，单纯的气凝胶毡和气凝胶毯的性能往往不能达到最佳，因此往往将气凝胶毡和气凝胶毯等与防火布等外部材料相互粘合，得到性能良好的气凝胶复合绝热制品。随着自动化技术的日益发展，气凝胶复合绝热制品的制造和生产越发的趋近于自动化，公开号为CN205522880U地专利文献公开了一种气凝胶绝热材覆防火布切片机，其包括上料架、喷胶装置、覆布装置和切料台；上料架与喷胶装置连接；喷胶装置与覆布装置连接；覆布装置与切料台连接；覆布装置包括覆布支架、防火布滚轮、离型纸滚轮、进料对辊和出料对辊；防火布滚轮、离型纸滚轮、进料对辊和出料对辊均转动安装在覆布支架上；进料对辊和出料对辊分别设置在覆布支架的两端；防火布滚轮和离型纸滚轮均设置在进料对辊和出料对辊之间，且设置在进料对辊与出料对辊形成的平面上方。该技术通过喷胶装置进行喷胶，但是喷胶装置设置的喷嘴并不能保证喷胶的均匀性。因此，需要对喷胶装置的喷嘴设置方式进行改进。此外，一方面由于申请人所理解的本领域技术人员与审查部门必然有所差异；另一方面由于技术人做出本技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本技术不具备这些现有技术的特征，相反本技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留依据审查指南相关规定随时在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
如本文所用的词语“模块”描述任一种硬件、软件或软硬件组合，其能够执行与“模块”相关联的功能。针对现有技术之不足，本技术提供一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座、支架和输送部，所述输送部和所述支架均设置在所述底座上，所述支架上设置有喷胶部，使得所述喷胶部位于所述输送部的上方，所述喷胶部至少包括设置在第一区域上的呈直线状排布的若干个第一喷头，其中：第一区域的沿所述若干个第一喷头的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头；第二喷头的直径大于第一喷头的直径。根据一种优选实施方式，在所述输送部旋转而带动其上的气凝胶复合保温板沿第一方向运动的情况下，所述若干个第一喷头的排布方向与所述第一方向彼此垂直。根据一种优选实施方式，喷胶部的沿所述第一方向的第一侧设置有呈直线状排布的若干个用于将气凝胶复合保温板上掉落的粉状物质进行吸附的负压喷嘴，所述若干个负压喷嘴的排布方向与所述第一方向彼此垂直。根据一种优选实施方式，喷胶部的沿所述第一方向的第二侧设置有刮胶板，刮胶板的第一侧面连接至所述支架，使得刮胶板的第二侧面能够抵靠接触至其下方的气凝胶复合保温板。根据一种优选实施方式，所述刮胶板的第一侧面上还设置有固定杆，所述支架上设置有固定孔，所述固定杆嵌套于所述固定孔中，使得所述刮胶板能够沿第二方向移动以增大或减小其与所述输送部之间的垂直距离。根据一种优选实施方式，所述支架上还设置有彼此连通的胶液存储箱和第一泵，所述第一泵与所述第一喷头和所述第二喷头均连通。根据一种优选实施方式，所述支架上还设置有彼此连通的储水箱和第二泵，所述第二泵与每一个所述负压喷嘴均连通。根据一种优选实施方式，所述固定杆上设置有若干个销钉孔。根据一种优选实施方式，所述输送部至少包括若干个传送辊和缠绕于所述若干个传送辊之上的输送带。根据一种优选实施方式，所述刮胶板的第二侧面上还设置有若干个彼此间隔排列的凸起。本技术的有益技术效果：本技术通过设置直径较大的第二喷头，能够避免第一喷头产生的边缘效应，使得气凝胶复合保温板的边缘部位的厚度能够与气凝胶复合保温板中间部位的厚度差异减小。附图说明图1是本技术优选的刷胶机构的主视图；图2是本技术优选的刷胶机构的侧视图；图3是本技术优选的第一喷头和第二喷头的设置方式示意图；图4是本技术优选的负压喷嘴的设置方式示意图；和图5是本技术优选的凸起的设置方式示意图。附图标记列表1：底座2：支架3：输送部4：喷胶部5：负压喷嘴6：刮胶板7：气凝胶复合保温板8：固定杆9：固定孔10：胶液存储箱11：第一泵12：储水箱13：第二泵14：销钉孔15：凸起4a：第一区域4b：第一喷头4c：第二喷头3a：传送辊3b：输送带具体实施方式下面结合附图进行详细说明。如图1至图5，本技术提供一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座1、支架2和输送部3。输送部3用于对气凝胶复合保温板进行输送，以使得气凝胶复合保温板能够沿设定方向移动。输送部3和支架2均设置在底座1上，支架2上设置有喷胶部4，使得喷胶部4位于输送部3的上方。喷胶部4用于喷射胶液。进而当气凝胶复合保温板从喷胶部4的下方通过时，喷胶部4便能够将胶液喷覆于气凝胶复合保温板上。优选的，如图3所示，喷胶部4至少包括设置在第一区域4a上的呈直线状排布的若干个第一喷头4b。第一区域4a的沿若干个第一喷头4b的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头4c。第二喷头4c的直径大于第一喷头4b的直径。由于第一区域4a中的第一喷头彼此之间的重叠区域较多，而位于第一区域4a两侧的边缘部位的第二喷头的重叠区域较少，喷胶部4若采用若干个直径相同的喷头进行喷胶，使得第一区域中由于重叠区域较多而胶层厚度会大于第一区域两侧的边缘部位，从而产生边缘效应。本技术通过在第一区域两侧的边缘部位设置直径较大的第二喷头，使得第二喷头能够在单位时间内喷射更多体积的胶液，进而能够弥补边缘部位的胶液不足，进而有效地降低气凝胶复合保温板所有区域的膜厚不均匀性。优选的，在输送部3旋转而带动其上的气凝胶复合保温板7沿第一方向运动的情况下，若干个第一喷头4b的排布方向与第一方向彼此垂直。具体的，输送部3至少包括若干个传送辊3a和缠绕于若干个传送辊3a之上的输送带3b。气凝胶复合保温板7放置在输送带3b上之后，通过传送辊的转动便能够带动输送带3b转动，进而实现气凝胶复合保温板7的移动。例如，如图1所示，第一方向可以是指从左至右的水平方向。优选的，如图1和图4所示，喷胶部4的沿所述第一方向的第一侧设置有呈直线状排布的若干个用于将气凝胶复合保温板上掉落的粉状物质进行吸附的负压喷嘴5。若干个负压喷嘴5的排布方向与第一方向彼此垂直。具体的，如图4所示，支架2上还设置有彼此连通的储水箱12和第二泵13。第二泵13与每一个负压喷嘴5均连通。第二泵13可以是负压泵，通过第二泵能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座(1)、支架(2)和输送部(3)，所述输送部(3)和所述支架(2)均设置在所述底座(1)上，所述支架(2)上设置有喷胶部(4)，使得所述喷胶部(4)位于所述输送部(3)的上方，其特征在于，所述喷胶部(4)至少包括设置在第一区域(4a)上的呈直线状排布的若干个第一喷头(4b)，其中：/n第一区域(4a)的沿所述若干个第一喷头(4b)的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头(4c)；/n第二喷头(4c)的直径大于第一喷头(4b)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座(1)、支架(2)和输送部(3)，所述输送部(3)和所述支架(2)均设置在所述底座(1)上，所述支架(2)上设置有喷胶部(4)，使得所述喷胶部(4)位于所述输送部(3)的上方，其特征在于，所述喷胶部(4)至少包括设置在第一区域(4a)上的呈直线状排布的若干个第一喷头(4b)，其中：
第一区域(4a)的沿所述若干个第一喷头(4b)的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头(4c)；
第二喷头(4c)的直径大于第一喷头(4b)的直径。


2.根据权利要求1所述的刷胶机构，其特征在于，在所述输送部(3)旋转而带动其上的气凝胶复合保温板(7)沿第一方向运动的情况下，所述若干个第一喷头(4b)的排布方向与所述第一方向彼此垂直。


3.根据权利要求2所述的刷胶机构，其特征在于，喷胶部(4)的沿所述第一方向的第一侧设置有呈直线状排布的若干个用于将气凝胶复合保温板上掉落的粉状物质进行吸附的负压喷嘴(5)，若干个所述负压喷嘴(5)的排布方向与所述第一方向彼此垂直。


4.根据权利要求3所述的刷胶机构，其特征在于，喷胶部(4)的沿所述第一方向的第二侧设置有刮胶板(6)，刮胶板(6)的第一侧面连接至所述支架(2)，使得刮胶板(6)的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永坡，李瑞红，
申请(专利权)人：河北聚晟丰保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13