一种便于维护的高精度研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工设备技术领域，且公开了一种便于维护的高精度研磨机，包括机身，所述机身左右两侧的内壁之间活动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有定辊，所述机身左侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于定辊正面和背面的滑轨。该便于维护的高精度研磨机，通过启动双轴电机，使第三转动杆转动，从而使两个调节辊同向转动，通过设置矩形通孔与移动板的厚度相同，限制了限位杆的位置，又通过设置有两个限位槽大小相同且互相对称，使两个限位杆在限位槽内相对或相背的移动，从而带动两个移动板相对或相背的移动，实现了两个动辊相对或相背的运动，使动辊与定辊之间的距离可调节。

A high precision grinder easy to maintain

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的高精度研磨机
本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种便于维护的高精度研磨机。
技术介绍
三辊研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品和绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨粉碎机械，该机具有粉碎、分散、乳化、均质、调色和回收废料等多种功能，广泛应用于科研、试验、配方和粉碎微量调试生产。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不用速度的摩擦而达到研磨效果，前辊和后辊均通过调整手轮进行位置调节，每一个调节手轮只能针对前辊或者后辊的一端进行控制调节，调节很是麻烦，不便于后期对滚筒进行维护，同时通过调整手轮方式调节，使前辊或者后辊的控制不够精准，影响研磨精度，故提出一种便于维护的高精度研磨机以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护的高精度研磨机，具备便于维护和研磨精准的优点，解决了前辊和后辊均通过调整手轮进行位置调节，每一个调节手轮只能针对前辊或者后辊的一端进行控制调节，调节很是麻烦，不便于后期对滚筒进行维护，同时通过调整手轮方式调节，使前辊或者后辊的控制不够精准，影响研磨精度的问题。(二)技术方案为实现上述便于维护和研磨精准的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的高精度研磨机，包括机身，所述机身左右两侧的内壁之间活动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有定辊，所述机身左侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于定辊正面和背面的滑轨，所述机身右侧的内壁固定连接有位于定辊底部的调节仓，所述机身左侧的内壁活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至调节仓内部的移动板，两个所述移动板的左侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述调节仓的左侧固定连接有数量为两个且分别位于移动板顶部和底部的限位板，两个所述移动板的顶部均固定安装有旋转电机，两个所述移动板的顶部均固定连接有数量为两个且位于旋转电机右侧的固定板，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定板之间且与位于右侧的固定板左侧活动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有位于两个固定板之间的动辊，所述调节仓的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有一端分别与调节仓正面的内壁和背面的内壁均活动连接的第三转动杆，两个所述第三转动杆的外侧均固定连接有调节辊，两个所述调节辊的外侧均开设有限位槽，两个所述移动板的右侧均固定连接有位于限位槽内部的限位杆，所述机身左侧的内壁和右侧的内壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个支撑板相背一侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部固定连接有挡板，两个所述伸缩杆的外部均活动安装有弹簧。优选的，所述调节仓的左侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔的高度与移动板的高度相同，所述矩形通孔的长度为调节仓的三分之二。优选的，两个所述限位板之间的距离与移动板的厚度相同，两个所述动辊相同且以定辊为中心互相对称。优选的，两个所述动辊的直径均与定辊的直径相同，所述限位槽呈螺旋状开设在调节辊的外侧，所述限位槽与限位杆相适配。优选的，两个所述限位槽大小相同且互相对称，两个所述支撑板的形状均为L字形。优选的，两个所述支撑板相对的一侧均开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述挡板的底部为圆弧状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的高精度研磨机，具备以下有益效果：1、该便于维护的高精度研磨机，通过启动双轴电机，使第三转动杆转动，从而使两个调节辊同向转动，通过设置矩形通孔与移动板的厚度相同，限制了限位杆的位置，又通过设置有两个限位槽大小相同且互相对称，使两个限位杆在限位槽内相对或相背的移动，从而带动两个移动板相对或相背的移动，实现了两个动辊相对或相背的运动，使动辊与定辊之间的距离可调节，相对与传统的调节手轮进行控制调节，定辊和两个动辊之间的间距可同步调节，调节方式简单便捷、调节耗时短和效率高，确保了研磨的精度，同时动辊与定辊之间的快速分离也便于后期对动辊和定辊进行维护。2、该便于维护的高精度研磨机，通过转动螺纹杆，使螺纹杆通过与螺纹通孔螺纹连接而发生位移，进而带动连接板发生水平位移，使挡板可水平位移，进而实现调节挡板的水平移动，使整个装置使用起来更加的方便，同时通过设置有挡板的底部为圆弧状，使挡板可与动辊与定辊贴合，避免研磨过程中涂料流至动辊与定辊的端头，保障涂料的研磨质量，又通过设置有弹簧和伸缩杆，使挡板受力时弹簧可被压缩，伸缩杆收缩，避免了挡板与动辊和定辊接触的地方磨损严重，提高了整个装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节仓的俯视图；图3为本技术连接板的右视图。图中：1机身、2滑块、3滑轨、4固定板、5移动板、6动辊、7限位板、8调节仓、9支撑板、10螺纹杆、11第一转动杆、12旋转电机、13定辊、14第二转动杆、15限位杆、16第三转动杆、17调节辊、18限位槽、19双轴电机、20连接板、21伸缩杆、22弹簧、23挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于维护的高精度研磨机，包括机身1，机身1左右两侧的内壁之间活动安装有第二转动杆14，第二转动杆14的外侧固定连接有定辊13，机身1左侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于定辊13正面和背面的滑轨3，机身1右侧的内壁固定连接有位于定辊13底部的调节仓8，机身1左侧的内壁活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至调节仓8内部的移动板5，调节仓8的左侧开设有矩形通孔，矩形通孔的高度与移动板5的高度相同，矩形通孔的长度为调节仓8的三分之二，两个移动板5的左侧均固定连接有与滑轨3滑动连接的滑块2，调节仓8的左侧固定连接有数量为两个且分别位于移动板5顶部和底部的限位板7，两个限位板7之间的距离与移动板5的厚度相同，使移动板5运动起来更加的稳定，两个移动板5的顶部均固定安装有旋转电机12，旋转电机12的型号可为Y160M-4，两个移动板5的顶部均固定连接有数量为两个且位于旋转电机12右侧的固定板4，旋转电机12的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定板4之间且与位于右侧的固定板4左侧活动连接的第一转动杆11，第一转动杆11的外侧固定连接有位于两个固定板4之间的动辊6，两个动辊6相同且以定辊13为中心互相对称，两个动辊6的直径均与定辊13的直径相同，调节仓8的内底壁固定安装有双轴电机19，双轴电机19的型号可为57HBP112AL4-DFA，双轴电机19的输出轴固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的高精度研磨机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)左右两侧的内壁之间活动安装有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的外侧固定连接有定辊(13)，所述机身(1)左侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于定辊(13)正面和背面的滑轨(3)，所述机身(1)右侧的内壁固定连接有位于定辊(13)底部的调节仓(8)，所述机身(1)左侧的内壁活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至调节仓(8)内部的移动板(5)，两个所述移动板(5)的左侧均固定连接有与滑轨(3)滑动连接的滑块(2)，所述调节仓(8)的左侧固定连接有数量为两个且分别位于移动板(5)顶部和底部的限位板(7)，两个所述移动板(5)的顶部均固定安装有旋转电机(12)，两个所述移动板(5)的顶部均固定连接有数量为两个且位于旋转电机(12)右侧的固定板(4)，所述旋转电机(12)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定板(4)之间且与位于右侧的固定板(4)左侧活动连接的第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的外侧固定连接有位于两个固定板(4)之间的动辊(6)，所述调节仓(8)的内底壁固定安装有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)的输出轴固定连接有一端分别与调节仓(8)正面的内壁和背面的内壁均活动连接的第三转动杆(16)，两个所述第三转动杆(16)的外侧均固定连接有调节辊(17)，两个所述调节辊(17)的外侧均开设有限位槽(18)，两个所述移动板(5)的右侧均固定连接有位于限位槽(18)内部的限位杆(15)，所述机身(1)左侧的内壁和右侧的内壁均固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个支撑板(9)相背一侧的螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)相对的一侧均固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆(21)，两个所述伸缩杆(21)的底部固定连接有挡板(23)，两个所述伸缩杆(21)的外部均活动安装有弹簧(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的高精度研磨机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)左右两侧的内壁之间活动安装有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的外侧固定连接有定辊(13)，所述机身(1)左侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于定辊(13)正面和背面的滑轨(3)，所述机身(1)右侧的内壁固定连接有位于定辊(13)底部的调节仓(8)，所述机身(1)左侧的内壁活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至调节仓(8)内部的移动板(5)，两个所述移动板(5)的左侧均固定连接有与滑轨(3)滑动连接的滑块(2)，所述调节仓(8)的左侧固定连接有数量为两个且分别位于移动板(5)顶部和底部的限位板(7)，两个所述移动板(5)的顶部均固定安装有旋转电机(12)，两个所述移动板(5)的顶部均固定连接有数量为两个且位于旋转电机(12)右侧的固定板(4)，所述旋转电机(12)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定板(4)之间且与位于右侧的固定板(4)左侧活动连接的第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的外侧固定连接有位于两个固定板(4)之间的动辊(6)，所述调节仓(8)的内底壁固定安装有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)的输出轴固定连接有一端分别与调节仓(8)正面的内壁和背面的内壁均活动连接的第三转动杆(16)，两个所述第三转动杆(16)的外侧均固定连接有调节辊(17)，两个所述调节辊(17)的外侧均开设有限位槽(18)，两个所述移动板(5)的右侧均固定连接有位于限位槽(18)内部的限位杆(15)，所述机身(1)左侧的内壁和右侧的内壁均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学祥，
申请(专利权)人：余干县中品晶钻有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36