一种复合保鲜气体预混装置制造方法及图纸

一种复合保鲜气体预混装置，属于食品包装设备技术领域，解决填充至包装盒或包装袋内的复合保鲜气体中各组分气体填充量精确并且混合均匀的技术问题，解决方案为：储气罐的出气口通过充气电磁阀与气体流量调节器的进气口连通，气体流量调节器的出气口通过气体逆止阀与射流器的进气口连通，射流器的出气口与气体混合恒压罐的进气口连通，气体混合恒压罐上设置有自动排空阀和自动供气阀；充气电磁阀、气体流量调节器、气体逆止阀、自动供气阀与自动排空阀分别与控制箱中的控制模块电性连接。本装置将各组分气体在射流器中均匀混合，能够充分保证气体均匀混合，降低每个盒子的保护气体的成份差异，延长包装食品保质期，保鲜效果明显提升。

A compound fresh gas premixing device

【技术实现步骤摘要】
一种复合保鲜气体预混装置
本技术属于食品包装设备
，具体涉及的是一种复合保鲜气体预混装置。
技术介绍
在目前已有的保鲜技术中，化学保鲜是利用化学制剂防腐抑菌，但因消费者关注防腐剂副作用而受到限制；冷冻保鲜的缺憾是食品冷冻后口感口味发生变化；抽真空高温灭菌的缺点是对食品的特有的口味、口感、营养破坏较大；充氮包装能较好地保持食品的口感、口味及营养，但需无菌包装环境，对环境要求极高，需较大投资；复合气调保鲜对包装环境要求相应较低，无需大的投资，仅需对包装环境用紫外线或臭氧灭菌以及对操作人员等软环境作相应规范即可，其特点是无需高温灭菌。因而复合气调保鲜能确保原有食品的口感、口味及营养成分，真正体现了食品的原汁、原味、原貌特点。气调包装机主要是针对果蔬保鲜采用的一种设备，果蔬中含有人类所需的多种营养物质，在人们的消费中占有相当大的比重，但其生产却存在着较强的季节性、区域性及果蔬本身的易腐性。复合气调包装机的原理是采用复合保鲜气体(由2～4种气体按食品特性配比混合)，对包装盒或包装袋内的空气进行置换，达到抑制细菌(微生物)生长繁衍的目的，按比例混合的气体与食品不产生反应，只作为填充气体。不同的食品果蔬，保鲜气体的成分及比例也不同，如何使填充至包装盒或包装袋内的复合保鲜气体中各组分气体填充量精确并且混合均匀，成为延长果蔬保鲜效果的关键技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，解决填充至包装盒或包装袋内的复合保鲜气体中各组分气体填充量精确并且混合均匀的技术问题，本技术提供一种复合保鲜气体预混装置。本技术通过以下技术方案予以实现。一种复合保鲜气体预混装置，它包括储气罐、充气电磁阀、气体流量调节器、气体逆止阀、射流器和气体混合恒压罐，其中：若干所述储气罐的出气口分别通过充气电磁阀与对应的若干气体流量调节器的进气口连通，若干气体流量调节器的出气口分别通过气体逆止阀与射流器的进气口连通，射流器内靠近进气口的位置处设置有混合风叶，射流器外部靠近进气口的位置处安有散热器，射流器的出气口与气体混合恒压罐的进气口连通，气体混合恒压罐的内壁上沿气体混合恒压罐的轴线方向错位布置有若干弧形挡流板，气体混合恒压罐侧壁的底部设置有自动排空阀，气体混合恒压罐的出气口通过自动供气阀与真空气调包装装置的进气口连通；所述充气电磁阀、气体流量调节器、气体逆止阀、自动供气阀与自动排空阀分别与控制箱中的控制模块电性连接。进一步地，所述储气罐设置有四个，四个储气罐中根据保鲜食品的储存条件分别填充有CO2、O2、N2或者惰性气体。进一步地，所述散热器为水冷套筒，水冷套筒的侧壁上设置有通入循环冷却水的夹层。本技术具有如下有益效果：由于混合气体中各组分气体的比重不同，所以混合均匀的气体才能真正实现对食材的保鲜作用，本专利技术中将各组分气体在射流器中通过混合风叶均匀混合，并对射流器进行循环水冷降温，能够充分保证各组分气体均匀混合，为后续真空气调包装装置密封包装提供的保护气，能够降低每个盒子的保护气体的成份差异，延长包装食品保质期，保鲜效果明显提升。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示的一种复合保鲜气体预混装置，它包括储气罐1、充气电磁阀2、气体流量调节器3、气体逆止阀4、射流器5和气体混合恒压罐8，其中：若干所述储气罐1的出气口分别通过充气电磁阀2与对应的若干气体流量调节器3的进气口连通，若干气体流量调节器3的出气口分别通过气体逆止阀4与射流器5的进气口连通，射流器5内靠近进气口的位置处设置有混合风叶7，射流器5外部靠近进气口的位置处安有散热器6，射流器5的出气口与气体混合恒压罐8的进气口连通，气体混合恒压罐8的内壁上沿气体混合恒压罐8的轴线方向错位布置有若干弧形挡流板9，气体混合恒压罐8侧壁的底部设置有自动排空阀11，气体混合恒压罐8的出气口通过自动供气阀10与真空气调包装装置的进气口连通；所述充气电磁阀2、气体流量调节器3、气体逆止阀4、自动供气阀10与自动排空阀11分别与控制箱中的控制模块电性连接。进一步地，所述储气罐设置有四个，四个储气罐中根据保鲜食品的储存条件分别填充有CO2、O2、N2或者惰性气体。进一步地，所述散热器6为水冷套筒，水冷套筒的侧壁上设置有通入循环冷却水的夹层。本技术的使用过程如下：根据工艺要求设置不同比例的混合气体，混合气体比例可以在流量调节器3上提前设置，供气时充气电磁阀2打开，气体进入各自管道中，经流量调节器3、气体逆止阀4汇入到单条输送管路中，由于气体的比重不同会导致气体的分层现象，混合气体经过射流混合器5进行初步混合，气体高速流动过程中会带动混合风叶7高速旋转，旋转轴部位会产生高温，为避免个别气体对温度限制要求，在射流混合器5上安装有散热器6，以降低射流混合器5温度。混合气体经射流混合器5混合，完成气体的初步混合后进入混合恒压罐8中。混合恒压罐8中安装有多道弧形挡流板9，弧形挡流板9的排布为错流安装，混合气体经过弧形挡流板9的导引，会产生回流现象，前面的气体与后面的气体再做进一步混合，经过多道弧形挡流板9，使得混合气体达到最佳混合效果。恒压混合罐8顶部安装有自动排空阀11，自动排空阀11为自动压力控制阀，当混合气体进入时，自动开启排掉罐内的空气，当到达设定压力后，关闭自动排空阀11。当罐内压力到达供气压力后，自动供气阀10打开正常供气。通过自动排空阀11的作用，保证恒压混合罐8中混合气体压力恒定。以上所述仅为本技术的优选实施例而并不用于限制本技术，在实施例技术方案中对单个或者多个技术参数进行同等替换形成新的技术方案，同样都在本技术要求保护的范围内；对于本领域的技术人员来说，本技术可以进行各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合保鲜气体预混装置，它包括储气罐（1）、充气电磁阀（2）、气体流量调节器（3）、气体逆止阀（4）、射流器（5）和气体混合恒压罐（8），其特征在于：/n若干所述储气罐（1）的出气口分别通过充气电磁阀（2）与对应的若干气体流量调节器（3）的进气口连通，若干气体流量调节器（3）的出气口分别通过气体逆止阀（4）与射流器（5）的进气口连通，射流器（5）内靠近进气口的位置处设置有混合风叶（7），射流器（5）外部靠近进气口的位置处安有散热器（6），射流器（5）的出气口与气体混合恒压罐（8）的进气口连通，气体混合恒压罐（8）的内壁上沿气体混合恒压罐（8）的轴线方向错位布置有若干弧形挡流板（9），气体混合恒压罐（8）侧壁的底部设置有自动排空阀（11），气体混合恒压罐（8）的出气口通过自动供气阀（10）与真空气调包装装置的进气口连通；所述充气电磁阀（2）、气体流量调节器（3）、气体逆止阀（4）、自动供气阀（10）与自动排空阀（11）分别与控制箱中的控制模块电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合保鲜气体预混装置，它包括储气罐（1）、充气电磁阀（2）、气体流量调节器（3）、气体逆止阀（4）、射流器（5）和气体混合恒压罐（8），其特征在于：
若干所述储气罐（1）的出气口分别通过充气电磁阀（2）与对应的若干气体流量调节器（3）的进气口连通，若干气体流量调节器（3）的出气口分别通过气体逆止阀（4）与射流器（5）的进气口连通，射流器（5）内靠近进气口的位置处设置有混合风叶（7），射流器（5）外部靠近进气口的位置处安有散热器（6），射流器（5）的出气口与气体混合恒压罐（8）的进气口连通，气体混合恒压罐（8）的内壁上沿气体混合恒压罐（8）的轴线方向错位布置有若干弧形挡流板（9），气体混合恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪日北，杨瑞生，毛立新，常红娜，任晓俊，
申请(专利权)人：山西瑞飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14