一种安全绳生产用绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全绳生产用绞合装置，包括固定基板，所述固定基板上表面依次设置有弹性收缩杆，所述弹性收缩杆的伸缩端竖直向上且安装有升降架，所述升降架内部转动安装有施压辊；所述固定基板表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块，所述滑动块上表面连接有滑动板，所述滑动板表面设置有调高杆，所述调高杆的伸缩端安装有放线架，所述放线架内部转动安装有放线辊。有益效果在于：根据安全绳的规格选取相应数量的放线辊，通过调节滑动板的位置和调高杆的高度，实现放线辊的位置和高度调节，满足不同规格安全绳的生产需求；利用弹性收缩杆的弹力，使施压辊对绞合成的安全绳进行施压，实现张力调节，保证安全绳的生产质量。

A stranding device for safety rope production

【技术实现步骤摘要】
一种安全绳生产用绞合装置
本技术涉及安全绳生产装置
，具体涉及一种安全绳生产用绞合装置。
技术介绍
安全绳是用合成纤维编织而成，是一种用于连接安全带的辅助用绳，它的功能是二重保护，确保安全。在安全绳的生产过程中，常采用绞合装置将一定数量的绞合原绳绞合在一起制成安全绳。但是，目前的绞合装置无法根据绞合原绳的数量进行调节，从而无法满足不同规格的安全绳的生产需求，适用范围有限；同时无法对绞合成的安全绳进行张力调节，从而影响安全绳的生产质量，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全绳生产用绞合装置，以解决现有技术中目前的绞合装置无法根据绞合原绳的数量进行调节，从而无法满足不同规格的安全绳的生产需求，适用范围有限；同时无法对绞合成的安全绳进行张力调节，从而影响安全绳的生产质量，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案根据安全绳的规格选取相应数量的放线辊，通过调节滑动板的位置和调高杆的高度，实现放线辊的位置和高度调节，满足不同规格的安全绳的生产需求，适用范围广；利用弹性收缩杆的弹力，使施压辊对绞合成的安全绳进行施压，实现张力调节，保证安全绳的生产质量，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种安全绳生产用绞合装置，包括固定基板，所述固定基板上表面沿其长度方向依次设置有承载板、弹性收缩杆和收卷架，所述收卷架内部转动安装有收卷轴，所述收卷架外侧设置有收卷电机，用于带动所述收卷辊对绞合成的安全绳进行收卷并提供绞合牵引力；所述弹性收缩杆的伸缩端竖直向上且安装有升降架，所述升降架呈“U”字型结构，且其内部转动安装有施压辊，用于对安全绳施压提供张力；所述承载板上部转动安装有旋转管，所述旋转管贯穿所述承载板，所述旋转管内部安装有固定板，所述固定板表面圆周均与设置有若干穿线孔；所述承载板外侧设置有驱动组件，用于驱动所述旋转管带动所述固定板旋转实现绞合；所述固定基板表面设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述固定基板宽度方向延伸，所述滑动槽远离所述收卷架，且所述滑动槽的数量与所述穿线孔的数量相同，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块，所述滑动块上表面连接有滑动板，所述滑动板表面设置有调高杆和用于对所述滑动板进行锁紧固定的锁紧件，所述调高杆的伸缩端竖直向上，且安装有放线架，所述放线架呈“U”字型结构，且其内部转动安装有放线辊。采用上述一种安全绳生产用绞合装置，使用装置时，根据生产的安全绳的规格选取所述放线辊的数量，通过所述滑动块在所述滑动槽内部滑动，实现所述滑动板的位置调节，并通过所述锁紧件对所述滑动板进行锁紧固定，实现所述放线辊的位置调节，调节所述调高杆的高度，实现所述放线辊的高度调节，使所述放线辊与所述穿线孔相对应，从而能够满足不同规格的安全绳的生产需求，适用范围广；进行安全绳的绞合时，将所述放线辊外侧的绞合原绳的端部依次穿过所述穿线孔以及所述施压辊和所述升降架内底面之间，并固定在所述收卷轴外侧，所述收卷电机带动所述收卷轴旋转提供绞合牵引力，所述驱动组件带动所述旋转管旋转，所述固定板随着所述旋转管旋转，实现安全绳的绞合制作，在绞合过程中，利用所述弹性收缩杆的收缩弹力，使所述升降架带动所述施压辊升降，通过所述施压辊对绞合成的安全绳施压，从而实现安全绳的张力调节，保证安全绳的生产质量，使用效果好。作为优选，所述弹性收缩杆包括固定管，所述固定管竖直安装在所述固定基板上表面，所述固定管上端开口处安装有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降柱，所述升降柱上端与所述升降架相连接，所述升降柱下端伸入所述固定管内部且连接有压板，所述升降柱外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述导向板和所述压板之间。作为优选，所述升降柱和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降柱与所述导向孔间隙配合。作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和从动齿圈，所述从动齿圈安装在所述旋转管外侧，所述驱动电机安装在所述承载板外侧，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿圈相啮合。作为优选，所述调高杆包括承载管，所述承载管竖直安装在所述滑动板上表面，所述承载管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述承载管轴向延伸，所述承载管上端端口处通过轴承安装有承载套，所述承载套上端穿出所述承载管且安装有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述放线架相连接，所述升降丝杠下端伸入所述承载管内部且安装有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。作为优选，所述锁紧件为螺栓，所述固定基板上表面设置有与所述锁紧件配合的螺纹孔，所述螺纹孔沿着所述滑动槽的延伸方向均匀分布。作为优选，所述滑动槽两内壁设置有定位槽，所述定位槽沿着所述滑动槽的延伸方向延伸，所述滑动块外侧设置有定位块，所述定位块与所述定位槽间隙配合。有益效果在于：1、根据安全绳的规格选取相应数量的放线辊，通过调节滑动板的位置和调高杆的高度，实现放线辊的位置和高度调节，满足不同规格的安全绳的生产需求，适用范围广；2、利用弹性收缩杆的弹力，使施压辊对绞合成的安全绳进行施压，实现张力调节，保证安全绳的生产质量，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的调高杆结构放大示意图；图3是本技术的滑动板安装结构放大示意图；图4是本技术的驱动组件结构放大示意图；图5是本技术的弹性收缩杆结构放大示意图。附图标记说明如下：1、固定基板；101、滑动槽；102、定位槽；103、螺纹孔；2、收卷架；3、弹性收缩杆；301、固定管；302、压板；303、压紧弹簧；304、导向板；305、升降柱；306、导向孔；4、升降架；5、承载板；6、锁紧件；7、滑动板；8、调高杆；801、承载管；802、导向槽；803、导向块；804、升降丝杠；805、承载套；806、调节螺母；9、放线架；10、放线辊；11、旋转管；12、固定板；1201、穿线孔；13、驱动组件；1301、驱动电机；1302、主动齿轮；1303、从动齿圈；14、施压辊；15、收卷辊；16、收卷电机；17、滑动块；1701、定位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全绳生产用绞合装置，其特征在于：包括固定基板(1)，所述固定基板(1)上表面沿其长度方向依次设置有承载板(5)、弹性收缩杆(3)和收卷架(2)，所述收卷架(2)内部转动安装有收卷轴，所述收卷架(2)外侧设置有收卷电机(16)，用于带动所述收卷辊(15)对绞合成的安全绳进行收卷并提供绞合牵引力；/n所述弹性收缩杆(3)的伸缩端竖直向上且安装有升降架(4)，所述升降架(4)呈“U”字型结构，且其内部转动安装有施压辊(14)，用于对安全绳施压提供张力；所述承载板(5)上部转动安装有旋转管(11)，所述旋转管(11)贯穿所述承载板(5)，所述旋转管(11)内部安装有固定板(12)，所述固定板(12)表面圆周均与设置有若干穿线孔(1201)；所述承载板(5)外侧设置有驱动组件(13)，用于驱动所述旋转管(11)带动所述固定板(12)旋转实现绞合；/n所述固定基板(1)表面设置有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)沿着所述固定基板(1)宽度方向延伸，所述滑动槽(101)远离所述收卷架(2)，且所述滑动槽(101)的数量与所述穿线孔(1201)的数量相同，所述滑动槽(101)内部滑动安装有滑动块(17)，所述滑动块(17)上表面连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)表面设置有调高杆(8)和用于对所述滑动板(7)进行锁紧固定的锁紧件(6)，所述调高杆(8)的伸缩端竖直向上，且安装有放线架(9)，所述放线架(9)呈“U”字型结构，且其内部转动安装有放线辊(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全绳生产用绞合装置，其特征在于：包括固定基板(1)，所述固定基板(1)上表面沿其长度方向依次设置有承载板(5)、弹性收缩杆(3)和收卷架(2)，所述收卷架(2)内部转动安装有收卷轴，所述收卷架(2)外侧设置有收卷电机(16)，用于带动所述收卷辊(15)对绞合成的安全绳进行收卷并提供绞合牵引力；
所述弹性收缩杆(3)的伸缩端竖直向上且安装有升降架(4)，所述升降架(4)呈“U”字型结构，且其内部转动安装有施压辊(14)，用于对安全绳施压提供张力；所述承载板(5)上部转动安装有旋转管(11)，所述旋转管(11)贯穿所述承载板(5)，所述旋转管(11)内部安装有固定板(12)，所述固定板(12)表面圆周均与设置有若干穿线孔(1201)；所述承载板(5)外侧设置有驱动组件(13)，用于驱动所述旋转管(11)带动所述固定板(12)旋转实现绞合；
所述固定基板(1)表面设置有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)沿着所述固定基板(1)宽度方向延伸，所述滑动槽(101)远离所述收卷架(2)，且所述滑动槽(101)的数量与所述穿线孔(1201)的数量相同，所述滑动槽(101)内部滑动安装有滑动块(17)，所述滑动块(17)上表面连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)表面设置有调高杆(8)和用于对所述滑动板(7)进行锁紧固定的锁紧件(6)，所述调高杆(8)的伸缩端竖直向上，且安装有放线架(9)，所述放线架(9)呈“U”字型结构，且其内部转动安装有放线辊(10)。


2.根据权利要求1所述一种安全绳生产用绞合装置，其特征在于：所述弹性收缩杆(3)包括固定管(301)，所述固定管(301)竖直安装在所述固定基板(1)上表面，所述固定管(301)上端开口处安装有导向板(304)，所述导向板(304)表面贯穿设置有导向孔(306)，所述导向孔(306)内部滑动安装有升降柱(305)，所述升降柱(305)上端与所述升降架(4)相连接，所述升降柱(305)下端伸入所述固定管(301)内部且连接有压板(302)，所述升降柱(305)外侧套装有压紧弹簧(303)，所述压紧弹簧(303)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学成，封从明，刘旭飞，封传洲，
申请(专利权)人：重庆海沨特安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50