一种起绒粘胶纱涡流纺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起绒粘胶纱涡流纺装置，包括支撑座、支撑罩、移动罩和推板，所述支撑座顶部一侧焊设支撑罩，所述支撑罩一侧罩设移动罩，所述支撑罩两侧底部均设置滑轨，所述滑轨均焊设于支撑座上，所述滑轨内开设滑槽，所述移动罩两侧底部均滑动设置于滑槽内，所述支撑罩内顶部和底部均通过轴承安装刺辊，所述刺辊的转动轴之间通过A同步带套设连接，所述移动罩内顶部和底部通过轴承安装压辊，所述压辊的转动轴之间通过B同步带套设连接，所述支撑罩另一侧通过铰链安装检修门。具有快速的刷毛机构，具有良好的调节机构，便于适用多种厚度的粘胶纱涡流纺布使用。

A vortex spinning device for fluffy viscose yarn

【技术实现步骤摘要】
一种起绒粘胶纱涡流纺装置
本技术涉及起绒
，特别涉及一种起绒粘胶纱涡流纺装置。
技术介绍
现有的绒粘胶纱涡流纺用于的起绒设备，其没有良好的调节功能，且人员在对刺辊进行刷毛处理时，需要拆卸壳体，使用操作较为复杂，为此，我们提出一种起绒粘胶纱涡流纺装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种起绒粘胶纱涡流纺装置，通过移动罩底部与滑槽的滑动设置，人员可对移动罩进行滑行移动，进而对压辊与刺辊之间的间距进行调节，达到适应多种厚度的纺织布匹使用，通过聚乙烯软刺板的设置，在人员需要对刺辊进行刷毛处理时，人员可里利用压块推动推杆，使推杆通过推板推动聚乙烯软刺板上的软刺对转动的刺辊进行刮毛处理，便于人员快速对刺辊表面进行清理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种起绒粘胶纱涡流纺装置，包括支撑座、支撑罩、移动罩和推板，所述支撑座顶部一侧焊设支撑罩，所述支撑罩一侧罩设移动罩，所述支撑罩两侧底部均设置滑轨，所述滑轨均焊设于支撑座上，所述滑轨内开设滑槽，所述移动罩两侧底部均滑动设置于滑槽内，所述支撑罩内顶部和底部均通过轴承安装刺辊，所述刺辊的转动轴之间通过A同步带套设连接，所述移动罩内顶部和底部通过轴承安装压辊，所述压辊的转动轴之间通过B同步带套设连接，所述支撑罩另一侧通过铰链安装检修门。进一步地，所述检修门内侧设置与刺辊对应的推板，所述推板一侧通过螺栓安装聚乙烯软刺板，所述推板另一侧焊设推杆，所述检修门外侧设置压块，所述推杆一端贯穿检修门与压块焊设连接，所述推板与检修门之间设置拉力弹簧，所述拉力弹簧一端焊设于推板上，所述拉力弹簧另一端焊设于检修门上。进一步地，所述支撑座一侧顶部通过焊接架安装A转动电机，所述A转动电机的驱动端与刺辊的转动轴连接，所述移动罩一侧顶部通过焊接架安装B转动电机，所述B转动电机的驱动端与压辊的转动轴连接。进一步地，所述滑轨和移动罩底部均开设对应的安装孔，所述安装孔之间通过螺栓扭紧安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：A转动电机和B转动电机用于使压辊与刺辊进行转动工作，且将需要起绒的绒粘胶纱或涡流纺的纺织布放设与顶部的压辊上，转动的压辊可将纺织布转动送至刺辊一侧，实现纺织布由顶部转动的压辊进入压辊与刺辊之间，且由压辊底部排出，刺辊可有效对经过的纺织布表面进行抓绒处理，实现对纺织布表面进行起绒的效果，通过移动罩底部与滑槽的滑动设置，人员可对移动罩进行滑行移动，进而对压辊与刺辊之间的间距进行调节，达到适应多种厚度的纺织布匹使用，通过聚乙烯软刺板的设置，在人员需要对刺辊进行刷毛处理时，人员可里利用压块推动推杆，使推杆通过推板推动聚乙烯软刺板上的软刺对转动的刺辊进行刮毛处理，便于人员快速对刺辊表面进行清理。附图说明图1为本技术一种起绒粘胶纱涡流纺装置的内部结构示意图。图2为本技术一种起绒粘胶纱涡流纺装置的侧视结构示意图。图3为本技术一种起绒粘胶纱涡流纺装置的检修门侧视局部结构示意图。图4为本技术一种起绒粘胶纱涡流纺装置的滑轨局部结构示意图。图5为本技术一种起绒粘胶纱涡流纺装置的滑轨俯视结构示意图。图中：1、支撑座；2、支撑罩；3、移动罩；4、刺辊；5、压辊；6、B转动电机；7、压辊；8、B同步带；9、检修门；10、推板；11、滑轨；12、滑槽；13、安装孔；14、螺栓；15、聚乙烯软刺板；16、拉力弹簧；17、推杆；18、压块；19、A转动电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种起绒粘胶纱涡流纺装置，包括支撑座1、支撑罩2、移动罩3和推板10，所述支撑座1顶部一侧焊设支撑罩2，所述支撑罩2一侧罩设移动罩3，所述支撑罩2两侧底部均设置滑轨11，所述滑轨11均焊设于支撑座1上，所述滑轨11内开设滑槽12，所述移动罩3两侧底部均滑动设置于滑槽12内，所述支撑罩2内顶部和底部均通过轴承安装刺辊4，所述刺辊4的转动轴之间通过A同步带5套设连接，所述移动罩3内顶部和底部通过轴承安装压辊7，所述压辊7的转动轴之间通过B同步带8套设连接，所述支撑罩2另一侧通过铰链安装检修门9。其中，所述检修门9内侧设置与刺辊4对应的推板10，所述推板10一侧通过螺栓安装聚乙烯软刺板15，所述推板10另一侧焊设推杆17，所述检修门9外侧设置压块18，所述推杆17一端贯穿检修门9与压块18焊设连接，所述推板10与检修门9之间设置拉力弹簧16，所述拉力弹簧16一端焊设于推板10上，所述拉力弹簧16另一端焊设于检修门9上。本实施例中如图3所示，拉力弹簧16用于对推板10进行收拉处理。其中，所述支撑座1一侧顶部通过焊接架安装A转动电机19，所述A转动电机19的驱动端与刺辊4的转动轴连接，所述移动罩3一侧顶部通过焊接架安装B转动电机6，所述B转动电机6的驱动端与压辊7的转动轴连接。本实施例中如图1、2所示，B转动电机6用于驱动压辊7转动。其中，所述滑轨11和移动罩3底部均开设对应的安装孔13，所述安装孔13之间通过螺栓14扭紧安装。本实施例中如图2、4、5所示，螺栓14通过安装孔13用于将滑轨11和移动罩3之间进行扭紧固定，实现对移动罩3使用位置的固定。需要说明的是，本技术为一种起绒粘胶纱涡流纺装置，工作时，人员开启A转动电机19和B转动电机6工作，使压辊7与刺辊4进行转动，且将需要起绒的绒粘胶纱或涡流纺的纺织布放设与顶部的压辊7上，转动的压辊7可将纺织布转动送至刺辊4一侧，实现纺织布由顶部转动的压辊7进入压辊7与刺辊4之间，且由压辊7底部排出，刺辊4可有效对经过的纺织布表面进行抓绒处理，实现对纺织布表面进行起绒的效果，通过移动罩3底部与滑槽12的滑动设置，人员可对移动罩3进行滑行移动，进而对压辊7与刺辊4之间的间距进行调节，达到适应多种厚度的纺织布匹使用，通过聚乙烯软刺板15的设置，在人员需要对刺辊4进行刷毛处理时，人员可里利用压块18推动推杆17，使推杆17通过推板10推动聚乙烯软刺板15上的软刺对转动的刺辊4进行刮毛处理，便于人员快速对刺辊4表面进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起绒粘胶纱涡流纺装置，包括支撑座(1)、支撑罩(2)、移动罩(3)和推板(10)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部一侧焊设支撑罩(2)，所述支撑罩(2)一侧罩设移动罩(3)，所述支撑罩(2)两侧底部均设置滑轨(11)，所述滑轨(11)均焊设于支撑座(1)上，所述滑轨(11)内开设滑槽(12)，所述移动罩(3)两侧底部均滑动设置于滑槽(12)内，所述支撑罩(2)内顶部和底部均通过轴承安装刺辊(4)，所述刺辊(4)的转动轴之间通过A同步带(5)套设连接，所述移动罩(3)内顶部和底部通过轴承安装压辊(7)，所述压辊(7)的转动轴之间通过B同步带(8)套设连接，所述支撑罩(2)另一侧通过铰链安装检修门(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种起绒粘胶纱涡流纺装置，包括支撑座(1)、支撑罩(2)、移动罩(3)和推板(10)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部一侧焊设支撑罩(2)，所述支撑罩(2)一侧罩设移动罩(3)，所述支撑罩(2)两侧底部均设置滑轨(11)，所述滑轨(11)均焊设于支撑座(1)上，所述滑轨(11)内开设滑槽(12)，所述移动罩(3)两侧底部均滑动设置于滑槽(12)内，所述支撑罩(2)内顶部和底部均通过轴承安装刺辊(4)，所述刺辊(4)的转动轴之间通过A同步带(5)套设连接，所述移动罩(3)内顶部和底部通过轴承安装压辊(7)，所述压辊(7)的转动轴之间通过B同步带(8)套设连接，所述支撑罩(2)另一侧通过铰链安装检修门(9)。


2.根据权利要求1所述的一种起绒粘胶纱涡流纺装置，其特征在于：所述检修门(9)内侧设置与刺辊(4)对应的推板(10)，所述推板(10)一侧通过螺栓安装聚乙烯软刺板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何根弟，
申请(专利权)人：嘉兴市恒悦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33