一种针织机械的压圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种针织机械的压圈装置，包括压圈箱，紧固板，固定块，压圈块，阻挡防护紧固杆结构，缓冲防护挤压杆结构，缓冲防护左侧安装架结构，防护板，防护块，气缸，连接架，安装管，压板，调节螺栓，紧固片，缓冲簧和挤压片，所述的紧固板螺栓连接在压圈箱的上部；所述的固定块螺栓连接在紧固板底部的中间位置；所述的压圈块螺栓连接在固定块底部的中间位置；所述的阻挡防护紧固杆结构设置在紧固板内部的左右两侧。本实用新型专利技术安装块，支撑块，连杆，连接板，连接块和支杆的设置，有利于在压圈的过程中起到阻挡防护的作用；拉环，支撑杆，支撑片，减震簧，安装片和挤压块的设置，有利于需要压圈的物品进行挤压固定。

A pressing device of knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种针织机械的压圈装置
本技术属于针织机械辅助设备
，尤其涉及一种针织机械的压圈装置。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物；针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同；针织分为纬编和经编，目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。中国专利公开号为CN208667988U，专利技术创造名称为一种针织机械的压圈装置，包括压圈机构本体，所述压圈机构本体内腔的一侧活动套装有活动板，且活动板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端延伸至压圈机构本体一侧的外部并固定安装有拉环，所述压圈机构本体的顶端与安装杆的一端固定连接，且安装杆的另一端固定安装有活动球，所述活动球的外壁活动套装在套装球的内部，且套装球的顶端与第一承载板的底端固定连接，所述第一承载板的底端设有第一减震箱，且第一减震箱的内部活动套装有套装板，所述套装板的顶端固定安装有T形板，且套装板的底端固定连接有第一传力杆，所述第一传力杆的底端延伸至第一减震箱底端的外部并与压圈机构本体的顶端固定连接，所述压圈机构本体的底端与一侧固定安装有第二传力杆，且第二传力杆底端延伸至第二减震箱的内部，所述第二传力杆的底端固定安装有位于第二减震箱内部的第一移动板，且第一移动板的底端固定连接有减震板，所述减震板的底端固定安装在第二承载板的顶端上，所述压圈机构本体底端的另一侧固定连接有第三传力杆，且第三传力杆的底端延伸至第三减震箱的内部，所述第三减震箱的底端固定安装在第二承载板的顶端上，所述第三传力杆的底端固定安装有位于第三减震箱内部的第二移动板，且第二移动板的底端固定安装有位于第三减震箱内部的减震球。但是现有的针织机械的压圈装置还存在着在对压圈的过程中阻挡防护效果差，不方便对需要压圈的物品进行挤压和不方便对压圈装置进行安装固定的问题。因此，专利技术一种针织机械的压圈装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种针织机械的压圈装置，以解决现有的针织机械的压圈装置在对压圈的过程中阻挡防护效果差，不方便对需要压圈的物品进行挤压和不方便对压圈装置进行安装固定的问题。一种针织机械的压圈装置，包括压圈箱，紧固板，固定块，压圈块，阻挡防护紧固杆结构，缓冲防护挤压杆结构，缓冲防护左侧安装架结构，防护板，防护块，气缸，连接架，安装管，压板，调节螺栓，紧固片，缓冲簧和挤压片，所述的紧固板螺栓连接在压圈箱的上部；所述的固定块螺栓连接在紧固板底部的中间位置；所述的压圈块螺栓连接在固定块底部的中间位置；所述的阻挡防护紧固杆结构设置在紧固板内部的左右两侧；所述的缓冲防护挤压杆结构分别设置在压圈箱内部左右两侧的中间位置；所述的缓冲防护左侧安装架结构安装在压圈箱底部的左右两侧；所述的防护板设置在阻挡防护紧固杆结构外表面的上部；所述的防护块螺栓连接在防护板上表面下部的中间位置；所述的气缸螺栓连接在防护块上表面的中间位置；所述的连接架螺栓连接在压圈箱内侧的下部；所述的安装管螺栓连接在连接架上表面的左侧；所述的压板横向插接在安装管内部的右侧；所述的调节螺栓螺纹连接在安装管和压板的连接处；所述的紧固片螺栓连接在连接架上表面的右侧；所述的缓冲簧焊接在紧固片左侧的中间位置；所述的挤压片焊接在挤压片的左侧；所述的阻挡防护紧固杆结构包括安装块，支撑块，连杆，连接板，连接块和支杆，所述的支撑块螺栓连接在安装块的上部；所述的连杆螺栓连接在支撑块上表面的中间位置；所述的连接板螺栓连接在连杆的上部；所述的连接块螺栓连接在连接板上表面的中间位置；所述的支杆螺栓连接在连接块上表面的中间位置。优选的，所述的压圈箱具体采用不锈钢箱；所述的压圈箱的外表面设置有橡胶层。优选的，所述的压板左侧的中间位置螺栓连接有不锈钢板；所述的压板的右侧胶接有橡胶垫。优选的，所述的挤压片的左侧胶接有硅胶层；所述的硅胶层的左侧设置有一字形防滑纹。优选的，所述的支杆具体采用圆柱形的不锈钢杆；所述的支杆的外表面涂刷有防锈漆层。优选的，所述的缓冲防护挤压杆结构包括拉环，支撑杆，支撑片，减震簧，安装片和挤压块，所述的支撑杆固定在拉环右侧的中间位置；所述的支撑片螺栓连接在支撑杆的右侧；所述的减震簧分别焊接在支撑片右侧的是和支撑片右侧的下部；所述的安装片焊接在减震簧的右侧；所述的挤压块焊接在安装片的右侧。优选的，所述的拉环与支撑杆的连接处焊接设置；所述的拉环具体采用外表面包裹有包裹有橡胶层的不锈钢环。优选的，所述的减震簧的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧。优选的，所述的缓冲防护左侧安装架结构包括底板，安装架，转轴，安装孔，阻挡片和复位簧，所述的安装架通过转轴分别连接在底板正表面的左右两侧；所述的安装孔分别开设在安装架内侧下部的左右两侧；所述的阻挡片螺栓连接在安装架内侧的下部；所述的复位簧一端焊接在底板的下部，另一端焊接在阻挡片的上部。优选的，所述的底板与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。优选的，所述的安装架具体采用L型的不锈钢架。优选的，所述的安装块与紧固板套接设置；所述的防护板与连杆套接设置；所述的支撑杆与压圈箱螺栓连接设置；所述的底板与压圈箱螺栓连接设置。优选的，所述的气缸具体采用型号为SC的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的安装块，支撑块，连杆，连接板，连接块和支杆的设置，有利于在压圈的过程中起到阻挡防护的作用。2.本技术中，所述的拉环，支撑杆，支撑片，减震簧，安装片和挤压块的设置，有利于需要压圈的物品进行挤压固定。3.本技术中，所述的底板，安装架，转轴，安装孔，阻挡片和复位簧的设置，有利于对压圈装置进行安装固定。4.本技术中，所述的压圈箱具体采用不锈钢箱；所述的压圈箱的外表面设置有橡胶层，有利于防止压圈箱生锈损坏。5.本技术中，所述的压板左侧的中间位置螺栓连接有不锈钢板；所述的压板的右侧胶接有橡胶垫，有利于防止夹伤需要压圈的物品。6.本技术中，所述的支杆具体采用圆柱形的不锈钢杆；所述的支杆的外表面涂刷有防锈漆层，有利于防止支杆生锈断裂。7.本技术中，所述的拉环与支撑杆的连接处焊接设置；所述的拉环具体采用外表面包裹有包裹有橡胶层的不锈钢环，有利于增加拉环与支撑杆之间的紧固性；同时可增加操作者手部与拉环之间的摩擦力。8.本技术中，所述的底板与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上，有利于防止转轴磨损。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的阻挡防护紧固杆结构的结构示意图。图3是本技术的缓冲防护挤压杆结构的结构示意图。图4是本技术的缓冲防护左侧安装架结构的结构示意图。图中：1、压圈箱；2、紧固板；3、固定块；4、压圈块；5、阻挡防护紧固杆结构；51、安装块；52、支撑块；53、连杆；54、连接板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机械的压圈装置，其特征在于，该针织机械的压圈装置包括压圈箱(1)，紧固板(2)，固定块(3)，压圈块(4)，阻挡防护紧固杆结构(5)，缓冲防护挤压杆结构(6)，缓冲防护左侧安装架结构(7)，防护板(8)，防护块(9)，气缸(10)，连接架(11)，安装管(12)，压板(13)，调节螺栓(14)，紧固片(15)，缓冲簧(16)和挤压片(17)，所述的紧固板(2)螺栓连接在压圈箱(1)的上部；所述的固定块(3)螺栓连接在紧固板(2)底部的中间位置；所述的压圈块(4)螺栓连接在固定块(3)底部的中间位置；所述的阻挡防护紧固杆结构(5)设置在紧固板(2)内部的左右两侧；所述的缓冲防护挤压杆结构(6)分别设置在压圈箱(1)内部左右两侧的中间位置；所述的缓冲防护左侧安装架结构(7)安装在压圈箱(1)底部的左右两侧；所述的防护板(8)设置在阻挡防护紧固杆结构(5)外表面的上部；所述的防护块(9)螺栓连接在防护板(8)上表面下部的中间位置；所述的气缸(10)螺栓连接在防护块(9)上表面的中间位置；所述的连接架(11)螺栓连接在压圈箱(1)内侧的下部；所述的安装管(12)螺栓连接在连接架(11)上表面的左侧；所述的压板(13)横向插接在安装管(12)内部的右侧；所述的调节螺栓(14)螺纹连接在安装管(12)和压板(13)的连接处；所述的紧固片(15)螺栓连接在连接架(11)上表面的右侧；所述的缓冲簧(16)焊接在紧固片(15)左侧的中间位置；所述的挤压片(17)焊接在挤压片(17)的左侧；所述的阻挡防护紧固杆结构(5)包括安装块(51)，支撑块(52)，连杆(53)，连接板(54)，连接块(55)和支杆(56)，所述的支撑块(52)螺栓连接在安装块(51)的上部；所述的连杆(53)螺栓连接在支撑块(52)上表面的中间位置；所述的连接板(54)螺栓连接在连杆(53)的上部；所述的连接块(55)螺栓连接在连接板(54)上表面的中间位置；所述的支杆(56)螺栓连接在连接块(55)上表面的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织机械的压圈装置，其特征在于，该针织机械的压圈装置包括压圈箱(1)，紧固板(2)，固定块(3)，压圈块(4)，阻挡防护紧固杆结构(5)，缓冲防护挤压杆结构(6)，缓冲防护左侧安装架结构(7)，防护板(8)，防护块(9)，气缸(10)，连接架(11)，安装管(12)，压板(13)，调节螺栓(14)，紧固片(15)，缓冲簧(16)和挤压片(17)，所述的紧固板(2)螺栓连接在压圈箱(1)的上部；所述的固定块(3)螺栓连接在紧固板(2)底部的中间位置；所述的压圈块(4)螺栓连接在固定块(3)底部的中间位置；所述的阻挡防护紧固杆结构(5)设置在紧固板(2)内部的左右两侧；所述的缓冲防护挤压杆结构(6)分别设置在压圈箱(1)内部左右两侧的中间位置；所述的缓冲防护左侧安装架结构(7)安装在压圈箱(1)底部的左右两侧；所述的防护板(8)设置在阻挡防护紧固杆结构(5)外表面的上部；所述的防护块(9)螺栓连接在防护板(8)上表面下部的中间位置；所述的气缸(10)螺栓连接在防护块(9)上表面的中间位置；所述的连接架(11)螺栓连接在压圈箱(1)内侧的下部；所述的安装管(12)螺栓连接在连接架(11)上表面的左侧；所述的压板(13)横向插接在安装管(12)内部的右侧；所述的调节螺栓(14)螺纹连接在安装管(12)和压板(13)的连接处；所述的紧固片(15)螺栓连接在连接架(11)上表面的右侧；所述的缓冲簧(16)焊接在紧固片(15)左侧的中间位置；所述的挤压片(17)焊接在挤压片(17)的左侧；所述的阻挡防护紧固杆结构(5)包括安装块(51)，支撑块(52)，连杆(53)，连接板(54)，连接块(55)和支杆(56)，所述的支撑块(52)螺栓连接在安装块(51)的上部；所述的连杆(53)螺栓连接在支撑块(52)上表面的中间位置；所述的连接板(54)螺栓连接在连杆(53)的上部；所述的连接块(55)螺栓连接在连接板(54)上表面的中间位置；所述的支杆(56)螺栓连接在连接块(55)上表面的中间位置。


2.如权利要求1所述的针织机械的压圈装置，其特征在于，所述的压圈箱(1)具体采用不锈钢箱；所述的压圈箱(1)的外表面设置有橡胶层。


3.如权利要求1所述的针织机械的压圈装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建雄，
申请(专利权)人：泉州市东泰针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35