一种塑料膜起重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜起重装置，包括悬臂，所述悬臂的前端设置有吊链，所述吊链的下端悬挂有连接柱，所述连接柱的下端设置有起重结构，所述悬臂的后端设置有转动柱，所述转动柱的上下端套有固定块，所述转动柱与固定块之间为活动连接。本实用新型专利技术所述的一种塑料膜起重装置，可以轻松的将几十公斤的塑料膜放置到托盘上，而且还可以放置多层，不会因为人的体力和高度原因而放不上去，大大节省了人工体力和存放空间。

A lifting device of plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜起重装置
本技术涉及薄膜运输设备领域，特别涉及一种塑料膜起重装置。
技术介绍
在塑料膜的生产过程中，在吹膜过后需要对塑料膜进行收卷，收卷的塑料膜需要进行搬运，在搬运过程中，一卷小的塑料膜一般是几到十几公斤，而大卷的塑料膜一卷就好几十近百公斤，想要一个人搬运至物料托盘需要非常大的人力，而且一个托盘也只能放置一两层，非常的浪费存放和运输空间，为此，我们提出一种塑料膜起重装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料膜起重装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料膜起重装置，包括悬臂，所述悬臂的前端设置有吊链，所述吊链的下端悬挂有连接柱，所述连接柱的下端设置有起重结构，所述悬臂的后端设置有转动柱，所述转动柱的上下端套有固定块，所述转动柱与固定块之间为活动连接。优选的，所述连接柱的上端外表面设置有吊环，所述吊环呈圆环状并沿竖直方向设立，所述吊环与连接柱之间为固定连接，所述吊链包括链条部与钩子部，所述吊环套在吊链的钩子部上。优选的，所述起重结构包括外筒、嵌于内侧的气囊，所述外筒上端敞开，且外筒的上端与连接柱之间固定连接，所述气囊的整体闭合仅开设有通气口，且气囊的通气口延伸出连接柱的外表面，所述外筒的外表面开设有若干组开槽，所述气囊的外表面设置有延伸至开槽内侧的连接块，所述连接块与开槽之间为活动连接。优选的，所述固定块的前端外表面对应固定块处开设有活动口，所述悬臂与转动柱之间为固定连接，所述转动柱的上下两端外表面沿竖直方向同轴设置有贯穿轴，所述贯穿轴延伸至固定块的内部，所述转动柱与活动口之间通过贯穿轴活动连接。优选的，所述固定块的上端安设有电机，所述电机与固定块之间为固定连接，所述电机的驱动端与转动柱之间相连接，所述固定块的后端设置有安装板，所述安装板与固定块之间为固定连接。优选的，所述安装板的外表面靠近边缘处开设有安装孔，所述安装孔贯穿于安装板的外表面，所述安装孔数量为两组，所述安装孔于固定块的两侧呈对称排布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该塑料膜起重装置，通过设置有起重结构，在搬运的过程中，将外筒插入卷膜的滚筒心里面，通过向通气口连通供气管道，开启气阀使得气体由通气口充入气囊内，气囊受内部气压作用鼓起，使得连接块沿开槽的内侧移动，进而使得连接块抵住滚筒心的内壁，之后悬臂沿转动柱转动，即可使携带的塑料膜卷移走搬运，到达托盘位置时，排出气囊内气体，使得连接块对滚筒心内壁的摩擦大幅减小，使得塑料膜掉落堆叠，在输送的过程中，通过安设电机，电机驱动转动柱在活动口的内侧转动，进而带动悬臂进行塑料膜的输送，可以轻松的将几十公斤的塑料膜放置到托盘上，而且还可以放置多层，不会因为人的体力和高度原因而放不上去，大大节省了人工体力和存放空间。附图说明图1为本技术一种塑料膜起重装置的整体结构示意图；图2为本技术一种塑料膜起重装置的起重结构处的剖视图；图3为本技术一种塑料膜起重装置的局部结构示意图；图4为本技术一种塑料膜起重装置的固定块处的剖视图。图中：1、悬臂；2、吊链；3、吊环；4、连接柱；5、起重结构；51、外筒；52、气囊；53、连接块；54、开槽；55、通气口；6、固定块；7、活动口；8、转动柱；9、电机；10、安装板；11、安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种塑料膜起重装置，包括悬臂1，悬臂1的前端设置有吊链2，吊链2的下端悬挂有连接柱4，连接柱4的下端设置有起重结构5，悬臂1的后端设置有转动柱8，转动柱8的上下端套有固定块6，转动柱8与固定块6之间为活动连接。连接柱4的上端外表面设置有吊环3，吊环3呈圆环状并沿竖直方向设立，吊环3与连接柱4之间为固定连接，吊链2包括链条部与钩子部，吊环3套在吊链2的钩子部上，以便于将连接柱4吊起或者取下；起重结构5包括外筒51、嵌于内侧的气囊52，外筒51上端敞开，且外筒51的上端与连接柱4之间固定连接，气囊52的整体闭合仅开设有通气口55，且气囊52的通气口55延伸出连接柱4的外表面，外筒51的外表面开设有若干组开槽54，气囊52的外表面设置有延伸至开槽54内侧的连接块53，连接块53与开槽54之间为活动连接，以确保连接块53可以在开槽54的内侧移动，气囊52以及连接块53均可选择橡胶材质；固定块6的前端外表面对应固定块6处开设有活动口7，悬臂1与转动柱8之间为固定连接，转动柱8的上下两端外表面沿竖直方向同轴设置有贯穿轴，贯穿轴延伸至固定块6的内部，转动柱8与活动口7之间通过贯穿轴活动连接，以确保转动柱8可以在活动口7的内侧转动；固定块6的上端安设有电机9，电机9的型号为YX3-112M-4，电机9与固定块6之间为固定连接，电机9的驱动端与转动柱8之间相连接，固定块6的后端设置有安装板10，安装板10与固定块6之间为固定连接，确保固定块6的位置稳固；安装板10的外表面靠近边缘处开设有安装孔11，安装孔11贯穿于安装板10的外表面，安装孔11数量为两组，安装孔11于固定块6的两侧呈对称排布，以便于在安装孔11的内侧打入螺栓，进行安装板10的加固。需要说明的是，本技术为一种塑料膜起重装置，在使用时，在搬运的过程中，使用者将外筒51插入卷膜的滚筒心里面，通过向通气口55连通供气管道，开启气阀使得气体由通气口55充入气囊52内，气囊52受内部气压作用鼓起，使得连接块53沿开槽54的内侧移动，进而使得连接块53抵住滚筒心的内壁，之后悬臂1沿转动柱8转动，即可使携带的塑料膜卷移走搬运，到达托盘位置时，排出气囊52内气体，使得连接块53对滚筒心内壁的摩擦大幅减小，使得塑料膜掉落堆叠，在输送的过程中，通过安设电机9，电机9驱动转动柱8在活动口7的内侧转动，进而带动悬臂1进行塑料膜的输送，可以轻松的将几十公斤的塑料膜放置到托盘上，而且还可以放置多层，不会因为人的体力和高度原因而放不上去，大大节省了人工体力和存放空间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜起重装置，包括悬臂(1)，其特征在于：所述悬臂(1)的前端设置有吊链(2)，所述吊链(2)的下端悬挂有连接柱(4)，所述连接柱(4)的下端设置有起重结构(5)，所述悬臂(1)的后端设置有转动柱(8)，所述转动柱(8)的上下端套有固定块(6)，所述转动柱(8)与固定块(6)之间为活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜起重装置，包括悬臂(1)，其特征在于：所述悬臂(1)的前端设置有吊链(2)，所述吊链(2)的下端悬挂有连接柱(4)，所述连接柱(4)的下端设置有起重结构(5)，所述悬臂(1)的后端设置有转动柱(8)，所述转动柱(8)的上下端套有固定块(6)，所述转动柱(8)与固定块(6)之间为活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料膜起重装置，其特征在于：所述连接柱(4)的上端外表面设置有吊环(3)，所述吊环(3)呈圆环状并沿竖直方向设立，所述吊环(3)与连接柱(4)之间为固定连接，所述吊链(2)包括链条部与钩子部，所述吊环(3)套在吊链(2)的钩子部上。


3.根据权利要求1所述的一种塑料膜起重装置，其特征在于：所述起重结构(5)包括外筒(51)、嵌于内侧的气囊(52)，所述外筒(51)上端敞开，且外筒(51)的上端与连接柱(4)之间固定连接，所述气囊(52)的整体闭合仅开设有通气口(55)，且气囊(52)的通气口(55)延伸出连接柱(4)的外表面，所述外筒(51)的外表面开设有若干组开槽(54)，所述气囊(52)的外表面设置有延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展，
申请(专利权)人：衢州市展飞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33