球墨铸铁喂丝球化专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，包括球化室和铁水包，铁水包设置在球化室内，铁水包与吊装支架连接，吊装支架与锁链连接，球化室设有挡门，球化室顶部朝向挡门的一侧设有V型开口，V型开口与锁链通道连通，吊装支架上设有传动组件，传动组件上设有手轮，铁水包通过轴承与吊装支架连接。本实用新型专利技术设计简单易操作，不需要脱钩即可将铁水包运至球化室，球化完成后，可以直接使用行车将铁水包运出，减少了转运小车工序，提高了工作效率，并且减少了操作人员脱钩和挂钩操作，全程无人工操作，减少了一个操作人员，并降低了人员操作可能烫伤的风险。

Special device for feeding spheroidization of nodular cast iron

【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁喂丝球化专用装置
本技术涉及一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，属于铸铁

技术介绍
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁工艺中喂丝球化时，需要将铁水包运至球化室，传统工艺使用地坪转运小车作为运输工具，铁水包需要首先脱钩，然后放置到转运小车上，转运小车移动到球化室内，进行球化，球化完成后转运小车再从球化室内移出，然后铁水包再挂到行车挂钩处，总体速度慢，严重影响生产效率。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，以解决上述不足。本技术所述的一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，包括球化室和铁水包，铁水包设置在球化室内，铁水包与吊装支架连接，吊装支架与锁链连接；球化室设有挡门，球化室顶部朝向挡门的一侧设有V型开口，V型开口与锁链通道连通；吊装支架包括边框和横梁，边框设置在横梁两端，边框上设有传动组件，传动组件上设有手轮；铁水包两侧各设有一个连接杆，连接杆通过轴承与边框连接，其中一个连接杆穿过轴承与传动组件连接，并通过传动组件与手轮连接。优选的，吊装支架的横梁顶部设有吊环，吊环内设有挂钩，挂钩与锁链连接，吊环和挂钩方便吊装支架脱钩进行其他铸铁操作。优选的，铁水包与连接杆之间设有连接块，连接块有利于连接杆固定更加牢固。优选的，连接块设置在铁水包两侧的中段，铁水包设有底面，因此空载时在底面重力作用下，沿轴承转动，开口向上，在内装有铁水时，在铁水重力作用下，开口依旧向上。优选的，铁水包设有倾倒口，倾倒口为V字型，便于倾倒铁水。工作原理及过程：将铁水装入铁水包，挂钩钩入吊环，锁链与行车连接，通过行车将铁水包运至球化室进行球化，球化完成后，通过行车将铁水包运出。球化室顶部在挡门一侧有V字型开口，可以方便锁链进入锁链通道，使行车可以直接吊运铁水包进入球化室，不需要将铁水包脱钩。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术设计简单易操作，不需要脱钩即可将铁水包运至球化室，球化完成后，可以直接使用行车将铁水包运出，减少了转运小车工序，提高了工作效率，并且减少了操作人员脱钩和挂钩操作，全程无人工操作，减少了一个操作人员，并降低了人员操作可能烫伤的风险。附图说明图1是球墨铸铁喂丝球化专用装置结构示意图；图2是球化室结构示意图；图3是吊装支架和铁水包结构示意图；图中：1、球化室；2、铁水包；3、吊装支架；4、挡门；5、V字型开口；6、锁链通道；7、锁链；8、挂钩；9、横梁；10、边框；11、手轮；12、传动组件；13、连接块；14、连接杆；15、吊环。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1～3所示，一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，包括球化室1和铁水包2，铁水包2设置在球化室1内，铁水包2与吊装支架3连接，吊装支架与锁链7连接；球化室1设有挡门4，球化室1顶部朝向挡门的一侧设有V型开口5，V型开口5与锁链通道6连通；吊装支架3包括边框10和横梁9，边框10设置在横梁9两端，边框10上设有传动组件12，传动组件12上设有手轮11；铁水包2两侧各设有一个连接杆14，连接杆14通过轴承与边框10连接，其中一个连接杆14穿过轴承与传动组件12连接，并通过传动组件12与手轮11连接。吊装支架3的横梁9顶部设有吊环15，吊环15内设有挂钩8，挂钩8与锁链7连接，吊环15和挂钩8方便吊装支架3脱钩进行其他铸铁操作。铁水包2与连接杆14之间设有连接块13，连接块13有利于连接杆14固定更加牢固。连接块13设置在铁水包2两侧的中段，铁水包设有底面，因此空载时在底面重力作用下，沿轴承转动，开口向上，在内装有铁水时，在铁水重力作用下，开口依旧向上。铁水包2设有倾倒口，倾倒口为V字型，便于倾倒铁水。将铁水装入铁水包2，挂钩8钩入吊环15，锁链7与行车连接，通过行车将铁水包2运至球化室1进行球化，球化完成后，通过行车将铁水包2运出。球化室1顶部在挡门4一侧有V字型开口5，可以方便锁链7进入锁链通道6，使行车可以直接吊运铁水包2进入球化室1，不需要将铁水包2脱钩。本技术设计简单易操作，不需要脱钩即可将铁水包2运至球化室1，球化完成后，可以直接使用行车将铁水包2运出，减少了转运小车工序，提高了工作效率，并且减少了操作人员脱钩和挂钩操作，全程无人工操作，减少了一个操作人员，并降低了人员操作可能烫伤的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，包括球化室(1)和铁水包(2)，其特征在于：所述的铁水包(2)设置在球化室(1)内，铁水包(2)与吊装支架(3)连接，吊装支架与锁链(7)连接；/n球化室(1)设有挡门(4)，球化室(1)顶部朝向挡门的一侧设有V型开口(5)，V型开口(5)与锁链通道(6)连通；/n吊装支架(3)包括边框(10)和横梁(9)，边框(10)设置在横梁(9)两端，边框(10)上设有传动组件(12)，传动组件(12)上设有手轮(11)；/n铁水包(2)两侧各设有一个连接杆(14)，连接杆(14)通过轴承与边框(10)连接，其中一个连接杆(14)穿过轴承与传动组件(12)连接，并通过传动组件(12)与手轮(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁喂丝球化专用装置，包括球化室(1)和铁水包(2)，其特征在于：所述的铁水包(2)设置在球化室(1)内，铁水包(2)与吊装支架(3)连接，吊装支架与锁链(7)连接；
球化室(1)设有挡门(4)，球化室(1)顶部朝向挡门的一侧设有V型开口(5)，V型开口(5)与锁链通道(6)连通；
吊装支架(3)包括边框(10)和横梁(9)，边框(10)设置在横梁(9)两端，边框(10)上设有传动组件(12)，传动组件(12)上设有手轮(11)；
铁水包(2)两侧各设有一个连接杆(14)，连接杆(14)通过轴承与边框(10)连接，其中一个连接杆(14)穿过轴承与传动组件(12)连接，并通过传动组件(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博学，张新峰，
申请(专利权)人：淄博乾能铸造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37