一种用于保温材料的测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于保温材料的测厚仪，涉及保温材料技术领域，包括超声波测厚仪主体外壳，超声波测厚仪主体外壳的底端设置有数据传输线；至少三个传输线固定杆，且它们从上至下依次固定在超声波测厚仪主体外壳的侧面，每个传输线固定杆的端部均固定有传输线挡板；滑槽，滑槽镶嵌在超声波测厚仪主体外壳的后侧，且滑槽的内侧设置有滑板。本实用新型专利技术提供的传输线固定杆和传输线挡板可以使数据传输线被缠绕起来，并且不会向外滑，同时配合两个弧板以及凹槽和第一磁铁，可以使未被缠绕的数据传输线部分处于一定的范围，从而避免数据传输线松散而向外扩散，有效的对数据传输线进行固定，不仅方便携带还缩小了数据传输线的占据空间。

A thickness gauge for thermal insulation materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温材料的测厚仪
本技术涉及保温材料
，特别是涉及一种用于保温材料的测厚仪。
技术介绍
工厂在生产保温材料后，通常都会对其进行质检，其中一个工序就是使用测厚仪对保温材料进行测量，为了方便使用测厚仪的数据传输线通常比较长，这样虽然方便使用，但是在携带的时候极其不方便，而且传输线具有一定的弹性，在缠绕后会向外扩张，因此在储放的时候传输线的占据空间较大。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种用于保温材料的测厚仪，使传输线方便被缠绕和固定，进而方便携带和储放测厚仪。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种用于保温材料的测厚仪，包括超声波测厚仪主体外壳，超声波测厚仪主体外壳的底端设置有数据传输线；至少三个传输线固定杆，且它们从上至下依次固定在所述超声波测厚仪主体外壳的侧面，每个传输线固定杆的端部均固定有传输线挡板；滑槽，滑槽镶嵌在所述超声波测厚仪主体外壳的后侧，且所述滑槽的内侧设置有滑板；两个弧板，且它们左右对称的固定在所述滑板的外侧，且两个所述弧板之间设有空间，所述空间用于卡住数据传输线；若干个凹槽，它们分别设置在所述滑槽的侧面开口处左、右侧，且每个所述凹槽的内侧均固定有第二磁铁；两个第一磁铁，两个第一磁铁与所述凹槽配合使用用于限制所述滑板的移动。优选的，所述传输线固定杆设置有三个，且它们之间等距。优选的，所述超声波测厚仪主体外壳的前侧设置有数据显示屏和超声波测厚仪按键，所述数据传输线的底端设置有超声波测厚仪测量端头。优选的，所述超声波测厚仪测量端头的侧面水平设置有水平尺。优选的，位于左、右侧的所述凹槽两两水平对称。优选的，所述弧板为塑料弧板。本技术的有益技术效果：本技术提供的传输线固定杆和传输线挡板可以使数据传输线被缠绕起来，并且不会向外滑，同时配合两个弧板以及凹槽和第一磁铁，可以使未被缠绕的数据传输线部分处于一定的范围，从而避免数据传输线松散而向外扩散，有效的对数据传输线进行固定，不仅方便携带还缩小了数据传输线的占据空间。附图说明图1为按照本技术的实施例的超声波测厚仪主体外壳正视结构示意图；图2为按照本技术的实施例的超声波测厚仪主体外壳俯视剖面结构示意图；图3为按照本技术的实施例的滑槽立体结构示意图。图中：1-超声波测厚仪主体外壳，2-数据显示屏，3-超声波测厚仪按键，4-数据传输线，5-超声波测厚仪测量端头，6-水平尺，7-传输线固定杆，8-滑槽，9-滑板，10-弧板，11-传输线挡板，12-凹槽，13-磁铁储放槽，14-第一磁铁，15-第二磁铁。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供的用于保温材料的测厚仪，包括超声波测厚仪主体外壳1，超声波测厚仪主体外壳1的底端设置有数据传输线4；至少三个传输线固定杆7，且它们从上至下依次固定在超声波测厚仪主体外壳1的侧面，每个传输线固定杆7的端部均固定有传输线挡板11，传输线挡板11可以防止缠绕在传输线固定杆7上的数据传输线4向外滑动；滑槽8，滑槽8镶嵌在超声波测厚仪主体外壳1的后侧，且滑槽8的内侧设置有滑板9；两个弧板10，且它们左右对称的固定在滑板9的外侧，且两个弧板之间设有空间，空间用于卡住数据传输线4；若干个凹槽12，它们分别设置在滑槽8的侧面开口处左、右侧，且每个凹槽12的内侧均固定有第二磁铁15；两个第一磁铁14，两个第一磁铁14与凹槽12配合使用用于限制滑板9的移动，两个第一磁铁14分别插入位于两侧的且上下相邻的凹槽12内，第一磁铁14与第二磁铁15相互吸引用于固定第一磁铁14的位置，而弧板10一部分突出于滑槽8的外侧，弧板10另一部分位于滑槽8的内侧，当第一磁铁14插入凹槽12的内侧时，恰好可以挡住位于滑槽8内侧的弧板10另一部分，两个第一磁铁14分别插在弧板10的上下位置时，就会对弧板10进行限制，使弧板10仅在一定的范围内移动，避免数据传输线4的未被缠绕的端部上下移动而导致数据传输线4被缠绕的部分发生松散。在本实施例中，如图1所示，传输线固定杆7设置有三个，且它们之间等距，在使用的时候先将数据传输线4缠绕在位于外侧的两个传输线固定杆7，在缠绕快要完成的时候，数据传输线4会多出来较长一部分，而这一部分无法在位于外侧的两个传输线固定杆7上进行缠绕，因此位于中间的传输线固定杆7就是用来缠绕上述的多余部分，这样可以对数据传输线4进行完整的缠绕，使数据传输线4不会多出来较长的一部分无法缠绕。在本实施例中，如图1所示，超声波测厚仪主体外壳1的前侧设置有数据显示屏2和超声波测厚仪按键3，数据传输线4的底端设置有超声波测厚仪测量端头5。在本实施例中，如图1所示，超声波测厚仪测量端头5的侧面水平设置有水平尺6，因为超声波测厚仪测量端头5在测量的时候需要垂直于待测量面，因为测量过程全是手工完成，因此单纯靠肉眼来看超声波测厚仪测量端头5是否垂直于待测量面，会存在一定的误差，从而导致测量结果也会出现误差，会影响到最终的结果，因此工人可以靠水平尺6来观察超声波测厚仪测量端头5是否垂直于待测量面，只需将保温材料水平放置，然后水平尺6水平于保温材料即是超声波测厚仪测量端头5是否垂直于待测量面。在本实施例中，如图3所示，位于左、右侧的凹槽12两两水平对称，为了方便插入第一磁铁14。在本实施例中，如图2所示，弧板10为塑料弧板，因为塑料弧板具有一定的硬度和弹性，可以很好的对数据传输线4进行卡住。如图1-图3所示，本实施例提供的一种用于保温材料的测厚仪的使用流程为：在不使用测厚仪的时候，将数据传输线4缠绕在传输线固定杆7上，然后将与超声波测厚仪测量端头5连接的数据传输线4部分对准两个弧板10之间的空间进行按压，然后上下移动弧板10，使数据传输线4处于紧绷状态，这样可以缩小数据传输线4的占据空间，方便携带。综上所述，在本实施例中，本实施例提供的传输线固定杆7和传输线挡板11可以使数据传输线4被缠绕起来，并且不会向外滑，同时配合两个弧板10以及凹槽8和第一磁铁14，可以使未被缠绕的数据传输线4部分处于一定的范围，从而避免数据传输线4松散而向外扩散，有效的对数据传输线4进行固定，不仅方便携带还缩小了数据传输线4的占据空间。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温材料的测厚仪，其特征在于：包括/n超声波测厚仪主体外壳（1），超声波测厚仪主体外壳（1）的底端设置有数据传输线（4）；/n至少三个传输线固定杆（7），且它们从上至下依次固定在所述超声波测厚仪主体外壳（1）的侧面，每个传输线固定杆（7）的端部均固定有传输线挡板（11）；/n滑槽（8），滑槽（8）镶嵌在所述超声波测厚仪主体外壳（1）的后侧，且所述滑槽（8）的内侧设置有滑板（9）；/n两个弧板（10），且它们左右对称的固定在所述滑板（9）的外侧，且两个所述弧板之间设有空间，所述空间用于卡住数据传输线（4）；/n若干个凹槽（12），它们分别设置在所述滑槽（8）的侧面开口处左、右侧，且每个所述凹槽（12）的内侧均固定有第二磁铁（15）；/n两个第一磁铁（14），两个第一磁铁（14）与所述凹槽（12）配合使用用于限制所述滑板（9）的移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于保温材料的测厚仪，其特征在于：包括
超声波测厚仪主体外壳（1），超声波测厚仪主体外壳（1）的底端设置有数据传输线（4）；
至少三个传输线固定杆（7），且它们从上至下依次固定在所述超声波测厚仪主体外壳（1）的侧面，每个传输线固定杆（7）的端部均固定有传输线挡板（11）；
滑槽（8），滑槽（8）镶嵌在所述超声波测厚仪主体外壳（1）的后侧，且所述滑槽（8）的内侧设置有滑板（9）；
两个弧板（10），且它们左右对称的固定在所述滑板（9）的外侧，且两个所述弧板之间设有空间，所述空间用于卡住数据传输线（4）；
若干个凹槽（12），它们分别设置在所述滑槽（8）的侧面开口处左、右侧，且每个所述凹槽（12）的内侧均固定有第二磁铁（15）；
两个第一磁铁（14），两个第一磁铁（14）与所述凹槽（12）配合使用用于限制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：江苏实亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32