一种便携式绳索缠绕器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式绳索缠绕器，旨在提供一种体积小、使用方便的便携式绳索缠绕器。它包括壳体管，转动设置于壳体管中部、与壳体管构成T形的卡槽固定机构，固定设置于壳体管中部、与卡槽固定机构相对的手摇柄，两对称设置于壳体管两端、呈U形的盘线槽，以及设置于壳体管一端处、用于夹持绳索端头的夹持装置；两盘线槽的U形开口相背离；所述卡槽固定机构包括一端与壳体管中部转动连接的连接杆，设置于连接杆悬挑端端部、一侧具有U形开口的卡接座，以及螺接于卡接座的U形开口上的手柄螺栓；盘线槽与壳体管采用可伸缩调节结构连接；该伸缩可调节结构包括导杆，设置于壳体管上的复位件，以及设置于壳体管上、用于锁住导杆的弹簧插销。

A portable rope winder

【技术实现步骤摘要】
一种便携式绳索缠绕器
本技术涉及电力输电线路检修维护设备
，尤其是涉及一种便携式绳索缠绕器。
技术介绍
绳索在输电运维检修中是必不可少的工具，绳索材质、直径不一，绳索有多种分类，在电力行业日常检修主要采用纤维绳和化学纤维绳等，在带电作业检修时主要用的是蚕丝绳、芳纶纤维绳、高强度聚乙烯纤维绳等，直径10mm以下，长100m以上的绳索在盘、放线过程中相当麻烦，如不理顺就会出现相互缠绕打结现象，增加作业人员的劳动强度，也增加了作业用时。市面上的圆盘绕绳器为金属圆盘式，圆周直径小，通过摇动手柄将绳索盘起来，再拆开将绕好的绳索取出，对于长度大于100m的绳索盘起来体积较大，取出困难，加之整体重量大于10kg，工作中不便使用。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种绳索盘绕收纳捷性、快速且缠绕美观的便携式绳索缠绕器。该绳索缠绕器尤其适用于长度大于100m的绳索缠绕。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种便携式绳索缠绕器，包括壳体管，转动设置于壳体管中部、与壳体管构成T形的卡槽固定机构，固定设置于壳体管中部、与卡槽固定机构相对的手摇柄，两对称设置于壳体管两端、呈U形的盘线槽，以及设置于壳体管一端处、用于夹持绳索端头的夹持装置；两盘线槽的U形开口相背离；所述卡槽固定机构包括一端与壳体管中部转动连接的连接杆，设置于连接杆悬挑端端部、一侧具有U形开口的卡接座，以及螺接于卡接座的U形开口上的手柄螺栓；所述盘线槽与壳体管采用可伸缩调节结构连接；该伸缩可调节结构包括一端与盘线槽固连、另一端伸入壳体管内且可沿壳体管滑动的导杆，设置于壳体管上、用于驱动导杆向壳体管内缩回的复位件，以及设置于壳体管上、用于锁住导杆的弹簧插销。优选的是，所述夹持装置包括设置于壳体管一端的支架，穿设于支架上、且位于支架内一端具有压块的手柄杆，套装于手柄杆上、用于使手柄杆上压块压紧绳索端头的弹簧。优选的是，所述夹持装置包括设置于壳体管一端的支架，以及螺栓旋拧于支架上的压紧螺栓。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术可将日常繁琐的绕绳工作简单化，不同杆塔选用相应的底座固定，通过手摇或电动扳手可实现缠绕器整体转动，可将粗细不一的绳索整理规范。2、本技术绕出来的绳索内径长度统一，放置在库房内整齐化一，有利于管理。3、日常检修时，只需要先将缠绕器安装好，把原缠绕器绕过的粗细不一的绳索放入到装置上，再转动装置，绳索不会出现打结现象，可顺利抽出和回收绳索。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术第一个实施例的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。图4为本技术第二个实施例的结构示意图。图5为图4中C部分的放大图。图6为图4中D部分的放大图。图7为本技术安装于铁塔上使用时的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。实施例1图1-3所示的便携式绳索缠绕器，包括壳体管1，转动设置于壳体管1中部、与壳体管1构成T形的卡槽固定机构2，固定设置于壳体管1中部、与卡槽固定机构2相对的手摇柄3，两对称设置于壳体管1两端、呈U形的盘线槽4，以及设置于壳体管1一端处、用于夹持绳索端头的夹持装置5；两盘线槽4的U形开口相背离构成绳索绕接机构；所述卡槽固定机构2包括一端与壳体管1中部转动连接的连接杆21，设置于连接杆21悬挑端端部、一侧具有U形开口22的卡接座23，以及螺接于卡接座23的U形开口22上的手柄螺栓24；所述盘线槽4与壳体管1采用可伸缩调节结构连接；该伸缩可调节结构包括一端与盘线槽4固连、另一端伸入壳体管1内且可沿壳体管1滑动的导杆6，设置于壳体管1上、用于驱动导杆6向壳体管1内缩回的复位件7，以及设置于壳体管1上、用于锁住导杆6的弹簧插销8。本实施例中，连接杆通过轴承转动安装于壳体管上，显然也才采用其它常见的转动连接件，如轴瓦等。本实施例中，所述夹持装置5包括设置于壳体管1一端的支架55，穿设于支架55上、且位于支架55内一端具有压块51的手柄杆52，套装于手柄杆52上、用于使手柄杆52上压块51压紧绳索端头的弹簧53。弹簧为压簧，使手柄杆的压块紧紧贴合于壳体管的邻接侧，使用时拉拔手柄杆使弹簧压缩并保持不动，接着将需要缠绕的绳索端头穿过支架并位于压块的压紧面，然后松开手柄杆即实现绳索端头的固定。本实施例中，复位件7采用拉簧，拉簧的一端与导杆端部连接，另一端与壳体管连接，具体结构设计如图3所示，拉簧可使导杆处于回缩状态，而弹簧插销则能使导杆在其移动范围内进行定位，可采用卡槽定位、端不定位或者摩擦阻力进行定位。显然拉簧也可采用弹性绳进行替代。实施例2图1-3所示的便携式绳索缠绕器，本实例中，采用了不同于实施例1的复位件及夹持装置，其余与实施例1基本相同。具体的是，复位件采用压簧，压簧套装于导杆上，导杆的端部设限位压簧其中一端的限位部9，壳体管上设置限位压簧另一端的限位结构10，具体结构设计如图6所示，压簧可使导杆处于回缩状态，而弹簧插销则能使导杆在其移动范围内进行定位，可采用卡槽定位、端不定位或者摩擦阻力进行定位。所述夹持装置5包括设置于壳体管1一端的支架55，以及螺栓旋拧于支架55上的压紧螺栓54，使用时缠绕的绳索端头穿过支架并位于压紧螺栓的端部处，然后旋拧压紧螺栓即实现绳索端头的固定。显然，可伸缩调节结构还可采用其它常用的机构，如气弹簧复位结构等。夹持结构还可采用其它常见的夹持装置，如弹簧夹等，以能够夹持住绳索端头为准。工作过程如下：使用时，将卡槽固定机构固定在铁塔或水泥杆上，并确保壳体管两端的盘线槽处于伸出状态（通过弹簧插销锁定），接着将需要缠绕的绳索端头通过夹持装置进行固定，即可驱动手摇柄实现绳索的整理缠绕；但绳索缠绕完成后，即可拨动弹簧插销使导杆的限位接触，盘线槽失去限位后依靠复位件的作用缩回，此时，盘好的绳索内径大于两盘线槽的外缘尺寸，盘好的绳索即可从绳索缠绕器上取下，通过捆扎后即可进行储存。本技术采用非圆盘设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式绳索缠绕器，其特征在于：包括壳体管，转动设置于壳体管中部、与壳体管构成T形的卡槽固定机构，固定设置于壳体管中部、与卡槽固定机构相对的手摇柄，两对称设置于壳体管两端、呈U形的盘线槽，以及设置于壳体管一端处、用于夹持绳索端头的夹持装置；两盘线槽的U形开口相背离；所述卡槽固定机构包括一端与壳体管中部转动连接的连接杆，设置于连接杆悬挑端端部、一侧具有U形开口的卡接座，以及螺接于卡接座的U形开口上的手柄螺栓；所述盘线槽与壳体管采用可伸缩调节结构连接；该伸缩可调节结构包括一端与盘线槽固连、另一端伸入壳体管内且可沿壳体管滑动的导杆，设置于壳体管上、用于驱动导杆向壳体管内缩回的复位件，以及设置于壳体管上、用于锁住导杆的弹簧插销。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式绳索缠绕器，其特征在于：包括壳体管，转动设置于壳体管中部、与壳体管构成T形的卡槽固定机构，固定设置于壳体管中部、与卡槽固定机构相对的手摇柄，两对称设置于壳体管两端、呈U形的盘线槽，以及设置于壳体管一端处、用于夹持绳索端头的夹持装置；两盘线槽的U形开口相背离；所述卡槽固定机构包括一端与壳体管中部转动连接的连接杆，设置于连接杆悬挑端端部、一侧具有U形开口的卡接座，以及螺接于卡接座的U形开口上的手柄螺栓；所述盘线槽与壳体管采用可伸缩调节结构连接；该伸缩可调节结构包括一端与盘线槽固连、另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇雄，吴恒，张海东，周晴，邓中原，时峰，陈宣林，张方磊，宋凯，易黎，刘秀梅，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司曲靖供电局，
类型：新型
国别省市：云南;53