一种布料展布上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种布料展布上料装置，包括沿布料输送方向顺次设置、位置相对固定的支撑辊、张紧辊、压平机构、刷辊和清洁件，所述支撑辊上卷绕有布料，所述张紧辊紧压布料顶面，所述压平机构包括两个压辊，布料由该两个压辊间穿过，所述刷辊紧贴布料顶面设置，所述清洁件包括条状本体部，该条状本体部长边缘处均匀设置有多个插齿，该多个插齿插入至刷辊的刷毛内。本实用新型专利技术所述的一种布料展布上料装置，刷毛上携带的线头等杂物通过清洁件清除干净，保证刷辊的正常清洁功能，最终实现布料在裁剪前完成自动平整及自动清洁作业目的，保证布料裁剪和缝纫需求。

A device for distributing and loading cloth

【技术实现步骤摘要】
一种布料展布上料装置
本技术属于制衣领域，尤其是涉及一种布料展布上料装置。
技术介绍
制衣行业中，布料裁剪前需要进行平整，且由于布料在纺织过程中会沾有线头、绒毛等杂物，影响后续裁剪及缝纫。因此常规生产中，布料由人工铺设完成后，需要作业人员使用毛刷对布料表面清扫干净，该展布上料方式极大影响了现代化生产线式制衣模式。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种布料展布上料装置，以实现自动展布、自动清洁布面上杂物的生产需求。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种布料展布上料装置，包括沿布料输送方向顺次设置、位置相对固定的支撑辊、张紧辊、压平机构、刷辊和清洁件，所述支撑辊上卷绕有布料，所述张紧辊紧压布料顶面，所述压平机构包括两个压辊，其中一个压辊在另一个压辊正上方，布料由该两个压辊间穿过，两个压辊间间隙小于布料厚度，所述刷辊紧贴布料顶面设置，所述清洁件包括一水平且和刷辊对应设置的条状本体部，该条状本体部在其正对刷辊的长边缘处均匀设置有多个插齿，该多个插齿插入至刷辊的刷毛内。进一步的，所述插齿顶面和条状本体部顶面平齐设置，所述条状本体部顶面沿其长度方向开设有导流槽，该导流槽两端各自延伸出条状本体部。进一步的，所述导流槽槽底为中间高两端低的斜面结构。进一步的，本装置还包括喷头，该喷头设置在张紧辊和压平机构间，该喷头外接水源。进一步的，两个所述压辊表面为光洁面，且其内设有电加热丝。相对于现有技术，本技术所述的一种布料展布上料装置具有以下优势：>本技术所述的一种布料展布上料装置，展布过程中，通过张紧辊紧压布料，使得布料保持紧绷输送状态，压平机构对布料紧压抚平，布料输送过程中，布料上的杂物通过刷辊上的刷毛清洁干净，刷毛上携带的线头等杂物通过清洁件清除干净，保证刷辊的正常清洁功能，最终实现布料在裁剪前完成自动平整及自动清洁作业目的，保证布料裁剪和缝纫需求。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例所述的一种布料展布上料装置主视图；图2为本实施例所述的一种布料展布上料装置俯视图；图3为本实施例中清洁件立体结构图。附图标记说明：1-支撑辊；2-布料；3-张紧辊；4-喷头；5-压辊；6-刷辊；7-清洁件；71-条状本体部；72-插齿；73-导流槽；731-第一槽底；732-第二槽底；8-进水管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2所示，一种布料展布上料装置，包括沿布料输送方向顺次设置、位置相对固定的支撑辊1、张紧辊3、喷头4、压平机构、刷辊6和清洁件7，布料2卷绕在支撑辊1上，所述张紧辊3紧压布料2顶面，保证布料输送过程中保持紧绷状态，喷头4安装在一水平设置的进水管8上，进水管8外接水源，通过喷头4向布料喷洒水雾，本实施例中，为保证布料输送过程中水雾喷洒均匀且保证水雾对布料完全覆盖，喷头4设置有多个，多个喷头4同时对布料2喷水作业，使得布料2进入压平机构前为打湿状态，便于被压平机构压平。所述压平机构包括两个压辊5，其中一个压辊5在另一个压辊5正上方，布料2由该两个压辊5间穿过，布料展布输出动力来自其前端部匹配的动力源，例如可以将布料前端固定在制衣生产线上的移动件上，由该移动件带动布料展开，随布料2输出，两个压辊5被动反向转动，即每一个压辊5转动方向为其和布料2接触点处线速度方向和布料输送方向相同，两个压辊5间的间隙小于布料2厚度，该两个压辊5为金属压辊，其外圆周面为光洁面，两个压辊5内各自设有电加热丝，通过电加热丝给压辊5加热，布料经过两个压辊时，被两个压辊加热熨烫，提高其平整性。所述刷辊6紧贴布料2顶面设置，刷辊6优选软毛刷辊，刷辊6独立匹配有动力源，例如匹配有电机，该刷辊6主动转动，且转动方向为其和布料接触点处线速度和布料2输送方向相反，由此布料进过压平机构平整后，经过刷辊6上的刷毛清洁作业，布料顶面上沾的线头等被挂在刷辊6刷毛上。为防止刷辊6因杂物太多影响其清洁性，在刷辊6外侧位置(指其背离压平机构的一侧)处设置了清洁件，所述清洁件7包括一水平且和刷辊6对应设置的条状本体部71，该条状本体部71在其正对刷辊的长边缘处均匀设置有多个插齿72，该多个插齿72插入至刷辊6的刷毛内，伴随刷辊6转动，其上沾有的线头、绒毛等杂物被清洁件7清除，保证刷辊6稳定清洁能力，线头、绒毛等杂物在清洁件7堆积后自然向条状本体部71部位传递，在此位置对杂物进行清除即可。本实施例中，为实现清洁件7上杂物完好清除，所述插齿72顶面和条状本体部71顶面平齐设置，如图3所示，所述条状本体部71顶面沿其长度方向开设有导流槽73，该导流槽73两端各自延伸出条状本体部71。本实施例中，所述导流槽73包括相连接的第一槽底731和第二槽底732，第一槽底731和第二槽底732分别为斜面结构，且第一槽底731和第二槽底732相连接一端为高端，由此进入导流槽的杂物分别由第一槽底731和第二槽底732移出收集即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料展布上料装置，其特征在于：包括沿布料输送方向顺次设置、位置相对固定的支撑辊(1)、张紧辊(3)、压平机构、刷辊(6)和清洁件(7)，所述支撑辊上卷绕有布料(2)，所述张紧辊(3)紧压布料(2)顶面，所述压平机构包括两个压辊(5)，其中一个压辊(5)在另一个压辊(5)正上方，布料(2)由该两个压辊(5)间穿过，两个压辊(5)间间隙小于布料(2)厚度，所述刷辊(6)紧贴布料(2)顶面设置，所述清洁件(7)包括一水平且和刷辊(6)对应设置的条状本体部(71)，该条状本体部(71)在其正对刷辊的长边缘处均匀设置有多个插齿(72)，该多个插齿(72)插入至刷辊(6)的刷毛内。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料展布上料装置，其特征在于：包括沿布料输送方向顺次设置、位置相对固定的支撑辊(1)、张紧辊(3)、压平机构、刷辊(6)和清洁件(7)，所述支撑辊上卷绕有布料(2)，所述张紧辊(3)紧压布料(2)顶面，所述压平机构包括两个压辊(5)，其中一个压辊(5)在另一个压辊(5)正上方，布料(2)由该两个压辊(5)间穿过，两个压辊(5)间间隙小于布料(2)厚度，所述刷辊(6)紧贴布料(2)顶面设置，所述清洁件(7)包括一水平且和刷辊(6)对应设置的条状本体部(71)，该条状本体部(71)在其正对刷辊的长边缘处均匀设置有多个插齿(72)，该多个插齿(72)插入至刷辊(6)的刷毛内。


2.根据权利要求1所述的一种布...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢亚晓，丁晨超，陈旺生，
申请(专利权)人：天津市芭而蒂服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12