一种皮运机清扫装置制造方法及图纸

技术编号:24309822 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-27 01:11
本实用新型专利技术提供一种皮运机清扫装置,清扫部件和粉尘抑制部件安装于皮运机返回面下部,接触面调节部件用于调节清扫部件和粉尘抑制部件的高度,清扫部件包括滚筒毛刷,皮运机电机与滚筒毛刷的电机连锁且成同向运转,所述粉尘抑制部件包括冲洗水管,冲洗水管安装有电磁阀并与滚筒毛刷进行连锁,冲洗水管的电磁阀随滚筒毛刷起停自动开关,物料收集部件包括物料收集槽,物料收集槽的一端延伸至收集池内,收集池内设有回收泵和浮球阀。本实用新型专利技术自动化程度较高,其中滚筒毛刷与运输机电机连锁,冲洗水电磁阀与滚筒毛刷电机连锁,实现了一键启停,回收泵以液位高低实现了自动启停,清扫效果好,不需要人工回收物料,降低了劳动强度,改善了工作环境。

A cleaning device for leather carrier

【技术实现步骤摘要】
一种皮运机清扫装置
本技术属于清扫装置
,具体地,涉及一种皮运机清扫装置。
技术介绍
带式运输机广泛应用于工业生产过程,是一种高效低成本的物料运输方式。但是带式输送机返回面携带物料清扫一直比较困难。目前其清扫方式主要有刮板式清扫器(如图1-图2所示)和滚筒式毛刷清扫器(如图3所示)。上述几种清扫器存在以下不足:(1)刮板式清扫器在胶带工作面较为平整时效果较好,但随着胶带的磨损,胶带工作面会出现凹凸不平,清扫器不能完全清除皮运机带回的返料,从而影响皮运机的正常运行或造成皮运机损坏,如加速输送机滚筒磨损、输送带跑遍、输送带机械损坏等。(2)滚筒式毛刷清扫器虽然在输送带工作面有磨损状态下,清扫干净程度优于刮板式清扫器。但是仍然存在以下不足:第一滚筒毛刷运转依靠与皮运机的摩擦力同向运转,摩擦力不足,不能全部清扫胶带携带的物料。其次在输送物料为干料时会随着毛刷的旋转产生大量粉尘,污染环境。第三遇到粘接性能比较高的物料,会造成毛刷内部堆积物料,形成一个圆柱体,从而无法正常工作,需要频繁更换与清晰。(3)清扫器清扫下来的物料需要重新收集清理,存在严重的安全隐患与浪费劳动力。专利申请号为CN201120520357.4的技术专利公开一种带式输送机清扫装置,包括驱动装置和清扫器,驱动装置和清扫器通过第一传动装置相连,清扫器设置在支架上,该支架可被弹性装置控制而上下浮动,从而保证了清扫器始终与输送带贴合;工作时,驱动装置通过第一传动装置驱动清扫器旋转,从而将粘着在输送带上的物料清扫干净,清扫器在使用过程中被磨损,弹性装置便控制支架浮动,使得设置在支架上的清扫器始终与输送带接触。但是该专利并没有解决清扫过程中的浮沉等问题,清扫后的浆液也不能实现同时处理,清扫方式单一。
技术实现思路
为了克服以上现有技术中存在的技术问题,本技术提供一种皮运机清扫装置,设有清扫部件、粉尘抑制部件、物料收集部件、接触面调节部件,自动化程度较高,其中滚筒毛刷与运输机电机连锁,冲洗水电磁阀与滚筒毛刷电机连锁,实现了一键启停,回收泵以液位高低实现了自动启停,清扫效果好,不需要人工回收物料,降低了劳动强度,改善了工作环境。为了达到以上目的,本技术采用如下技术方案:一种皮运机清扫装置,包括清扫部件、粉尘抑制部件、物料收集部件、接触面调节部件,所述清扫部件和粉尘抑制部件安装于皮运机返回面下部,接触面调节部件用于调节清扫部件和粉尘抑制部件的高度,清扫部件包括滚筒毛刷,皮运机电机与滚筒毛刷的电机连锁且成同向运转,所述粉尘抑制部件包括冲洗水管,冲洗水管安装有电磁阀并与滚筒毛刷进行连锁,冲洗水管的电磁阀随滚筒毛刷起停自动开关,物料收集部件间隔设置在皮运机返回面下部,物料收集部件包括物料收集槽,物料收集槽的一端延伸至收集池内,收集池内设有回收泵和浮球阀,根据液位变化由浮球阀控制回收泵的起停。优选的是,所述清扫部件与皮运机中心线成90°垂直设置,滚筒毛刷与皮运机返回面成逆向运转。上述任一方案优选的是,所述清扫部件还包括刮板,刮板安装在滚筒毛刷的前面。上述任一方案优选的是,所述清扫部件包括多个滚筒毛刷,多个滚筒毛刷并联设置。上述任一方案优选的是,所述冲洗水管与滚筒毛刷水平夹角为45°-60°。上述任一方案优选的是,所述冲洗水管与滚筒毛刷水平夹角为45°。上述任一方案优选的是,所述冲洗水管与滚筒毛刷水平夹角为50°。上述任一方案优选的是,所述冲洗水管与滚筒毛刷水平夹角为60°。上述任一方案优选的是,所述冲洗水管上联通有多个喷头,多个喷头间隔设置,冲洗水形成与滚筒毛刷等宽的水雾屏障。上述任一方案优选的是,所述物料收集槽由上到下倾斜设置。上述任一方案优选的是,所述接触面调节部件包括调节柄,调节柄下部和安装板连接。上述任一方案优选的是,所述皮运机电机与清扫部件分别固定在安装板的两侧。上述任一方案优选的是,所述调节柄下部和安装板螺纹连接,通过旋转调节柄手动调节皮运机电机与清扫部件的高度。上述任一方案优选的是,所述粉尘抑制部件还包括负压收尘系统。上述任一方案优选的是,所述负压收尘系统包括收尘罩,收尘罩内设有风机,收尘罩的一端连接排出管道。本技术的有益效果:(1)、本技术提供一种皮运机清扫装置,自动化程度较高,滚筒毛刷与运输机电机连锁、冲洗水电磁阀与滚筒毛刷电机连锁,实现了一键启停;回收泵以液位高低实现了自动启停;(2)、降低了劳动强度,采用回收泵回收物料可以直接进入生产系统,不需要人工回收物料,节省劳力,降低了劳动强度;(3)提高了设备本质安全,由于带式运输机属于高危设备,在运转状态下清理物料极其危险,极易造成人身伤亡事故,本技术因实现了自动收集回收物料,不需要操作人员人工作业,提高了设备安全性,消除了安全隐患;(4)改善了作业环境,不产生扬尘,且清扫效果较好,作业环境大幅度得到改善,员工满意度得到提升。附图说明图1是现有技术中的刮板结构示意图;图2是现有技术中的刮板另一结构示意图;图3是现有技术中的滚筒毛刷结构示意图;图4是本技术皮运机清扫装置一优选实施例的结构示意图;图5是图4的一局部结构示意图;图6是图4的另一局部结构示意图;图7是图5的冲洗水管结构示意图;图8是图5的滚筒毛刷结构示意图;图9是本技术皮运机清扫装置另一优选实施例的结构示意图。其中,图中各标号的含义如下:1、皮运机电机,2、滚筒毛刷,3、冲洗水管,4、物料收集槽,5、浮球阀,6、回收泵,7、调节柄,8、安装板,9、收尘罩,10、排出管道,11、刮板。具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的内容,下面结合具体实施例和附图进一步进行说明、解释。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种皮运机清扫装置,如图4-图8所示,包括清扫部件、粉尘抑制部件、物料收集部件、接触面调节部件。清扫部件和粉尘抑制部件安装于皮运机返回面下部,接触面调节部件用于调节清扫部件和粉尘抑制部件的高度。具体的,清扫部件包括滚筒毛刷2,滚筒毛刷2安装于皮运机返回面下部,滚筒毛刷2与皮运机中心线成90°垂直设置。皮运机电机1与滚筒毛刷2的电机进行连锁且成同向运转,使滚筒毛刷与皮运机返回面逆向运转,消除同向运转摩擦力不足导致物料不易清扫的问题。当皮运机启停后本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种皮运机清扫装置,其特征在于,包括清扫部件、粉尘抑制部件、物料收集部件、接触面调节部件,所述清扫部件和粉尘抑制部件安装于皮运机返回面下部,接触面调节部件用于调节清扫部件和粉尘抑制部件的高度,清扫部件包括滚筒毛刷(2),皮运机电机(1)与滚筒毛刷(2)的电机连锁且成同向运转,所述粉尘抑制部件包括冲洗水管(3),冲洗水管(3)安装有电磁阀并与滚筒毛刷(2)进行连锁,冲洗水管(3)的电磁阀随滚筒毛刷(2)起停自动开关,物料收集部件间隔设置在皮运机返回面下部,物料收集部件包括物料收集槽(4),物料收集槽(4)的一端延伸至收集池内,收集池内设有回收泵(6)和浮球阀(5),根据液位变化由浮球阀(5)控制回收泵(6)的起停。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮运机清扫装置,其特征在于,包括清扫部件、粉尘抑制部件、物料收集部件、接触面调节部件,所述清扫部件和粉尘抑制部件安装于皮运机返回面下部,接触面调节部件用于调节清扫部件和粉尘抑制部件的高度,清扫部件包括滚筒毛刷(2),皮运机电机(1)与滚筒毛刷(2)的电机连锁且成同向运转,所述粉尘抑制部件包括冲洗水管(3),冲洗水管(3)安装有电磁阀并与滚筒毛刷(2)进行连锁,冲洗水管(3)的电磁阀随滚筒毛刷(2)起停自动开关,物料收集部件间隔设置在皮运机返回面下部,物料收集部件包括物料收集槽(4),物料收集槽(4)的一端延伸至收集池内,收集池内设有回收泵(6)和浮球阀(5),根据液位变化由浮球阀(5)控制回收泵(6)的起停。


2.如权利要求1所述的皮运机清扫装置,其特征在于,所述清扫部件与皮运机中心线成90°垂直设置,滚筒毛刷与皮运机返回面成逆向运转。


3.如权利要求2所述的皮运机清扫装置,其特征在于,所述清扫部件还包括刮板(11),刮板(11)安装在滚筒毛刷(2)的前面。


4.如权利要求3所述的皮运机清扫装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘术民黄明军武斌
申请(专利权)人:四川龙蟒矿冶有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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