烟叶切丝机传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟叶切丝机传送装置，其包括第一支架、进风罩、收集容器和负压机构；其中，第一支架上设置有传输机构，传输机构上设置有多个漏孔；进风罩的进风口与漏孔对齐；收集容器与进风罩连通；负压机构与收集容器相连，用于为收集容器中提供负压。其中，漏孔的尺寸仅允许碎烟叶通过，而对于较完整的烟叶或烟梗则不能通过。本实用新型专利技术提供的烟叶切丝机传送装置，实现了对碎烟叶的回收，提高了烟叶切丝的整体品质，同时可以对碎烟叶进行再利用，从而提高了烟叶利用率，提高了经济效益。

Tobacco cutter conveyor

【技术实现步骤摘要】
烟叶切丝机传送装置
本技术涉及烟草加工机械
，尤其涉及一种烟叶切丝机传送装置。
技术介绍
在烟叶加工领域了，烟叶切丝机是制丝生产线的关键设备，采用烟叶切丝机可以将叶片或叶梗切成具有一定宽度的细丝。但是，烟叶切丝机作业时容易产生较多的碎烟叶，而现有技术中的设备无法对碎烟叶进行处理，而碎烟叶流入后续工序后，会影响后续烟叶深加工的品质，同时，部分碎烟叶在后续加工时无法直接利用，容易导致材料上的浪费，不利于提高整体经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟叶切丝机传送装置，以解决上述现有技术中的问题，实现对碎烟叶的后处理。本技术提供了一种烟叶切丝机传送装置，其中，包括：第一支架，所述第一支架上设置有传输机构，所述传输机构上设置有多个漏孔；进风罩，所述进风罩的进风口与所述漏孔对齐；收集容器，所述收集容器与所述进风罩连通；负压机构，所述负压机构与所述收集容器相连，用于为所述收集容器中提供负压。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，还包括回收抽屉，所述回收抽屉滑动设置在所述收集容器中。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，所述负压机构包括抽风机和抽风管，所述抽风机设置在所述收集容器上，所述抽风管的第一端与所述抽风机的输出端连通，所述抽风管的第二端伸入至所述收集容器中。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，所述负压机构还包括过滤管，所述过滤管与所述抽风管的第二端可拆卸连接，所述过滤管上设置有滤网。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，所述传输机构为不锈钢材质的链式传输带，所述链式传输带由多个链节组装而成，相邻链节之间的间隙形成所述漏孔。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，还包括第二支架，所述第二支架上设置有减速电机和转动辊，所述转动辊与所述减速电机的输出端相连，所述转动辊上设置有刷毛，所述刷毛与所述传输带接触。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，进风罩上设置有支管，所述支管的端口与所述刷毛之间保持有间隙。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，所述刷毛在转动辊的周向上均匀分布。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，还包括第三支架、热风机和出风罩，所述热风机设置在所述第三支架上，所述出风罩与所述热风机的输出端相连，所述出风罩的出风口与所述传输带上背离所述进风罩的一面相对。如上所述的烟叶切丝机传送装置，其中，优选的是，所述第三支架包括顶板和支杆，所述顶板与所述支杆固定连接，所述顶板与所述传输机构的上表面之间保持有距离，所述热风机固定设置在所述顶板上。本技术提供的烟叶切丝机传送装置，实现了对碎烟叶的回收，提高了烟叶切丝的整体品质，同时可以对碎烟叶进行再利用，从而提高了烟叶利用率，提高了经济效益。进一步，通过转动辊和刷毛的作用，实现了对传输带的清理，避免了传输带漏孔中堵塞碎烟叶而影响空气流通，从而保证了碎烟叶的回收效果。进一步，通过设置出风罩，既可以提供将碎烟叶吹出漏孔的力，由可以实现对烟叶的预烘干，方便了后续加工。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术一种实施例提供的烟叶切丝机传送装置的结构示意图；图2为本技术另一种实施例提供的烟叶切丝机传送装置的结构示意图；图3为本技术又一种实施例提供的烟叶切丝机传送装置的结构示意图；图4为传输机构的俯视图。附图标记说明：1-底座2-第一支架3-传输机构4-漏孔5-收集容器6-回收抽屉7-抽风机8-抽风管9-过滤管10-滤网11-吸气管12-进风罩13-第二支架14-转动辊15-刷毛16-减速电机17-支管18-支杆19-顶板20-热风机21-出风管22-出风罩具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1所示，本技术实施例提供了一种烟叶切丝机传送装置，其包括第一支架2、进风罩12、收集容器5和负压机构；其中，第一支架2上设置有传输机构3，传输机构3上设置有多个漏孔4；进风罩12的进风口与漏孔4对齐；收集容器5与进风罩12连通，其中，收集容器5可以通过吸气管11与进风罩12连通；负压机构与收集容器5相连，用于为收集容器5中提供负压。其中，漏孔4的尺寸仅允许碎烟叶通过，而对于较完整的烟叶或烟梗则不能通过。在工作过程中，烟丝可以放置到传输机构3上以进行传输，同时启动负压机构，使收集容器5中呈负压状态，由于进风罩12与收集容器5连通，从而可以通过进风罩12将传输机构3上的碎烟叶通过漏孔4吸入至收集容器5中，以实现对碎烟叶的回收，由此实现了对碎烟叶的再利用，同时有利于提高烟叶切丝的整体品质。其中，该装置还包括底座1，第一支架2和收集容器5均设置在底座1上，以防止收集容器5中的碎烟叶受潮。进一步，该至还包括回收抽屉6，回收抽屉6滑动设置在收集容器5中。其中，回收抽屉6包括底板和侧板，该侧板和底板之间形成一种存储空间，通过进风罩12吸入的碎烟叶可以进入到该存储空间中；当存储空间中的碎烟叶即将饱和时，可以将回收抽屉6从收集容器5中拉出，以便于对碎烟叶进行处理，然后可以将回收抽屉6重新推入收集容器5中，一便对碎烟叶继续进行收集。其中，为了便于拉出或推入回收抽屉6，回收抽屉6上可以设置有把手。进一步，负压机构包括抽风机7和抽风管8，抽风机7设置在收集容器5上，抽风管8的第一端与抽风机7的输出端连通，抽风管8的第二端伸入至收集容器5中。当启动抽风机7后，抽风机7可以通过抽风管8将收集容器5中的空气抽出，以使收集容器5中呈负压状态，由此可以使进风罩12将传输机构3上的碎烟叶吸入至收集容器5中。进一步，负压机构还包括过滤管9，过滤管9与抽风管8的第二端可拆卸连接，过滤管9上设置有滤网10，从而可以避免在使收集容器5内形成负压的过程中将碎烟叶吸入抽风机7内而损坏抽风机7。具体地，为了便于过滤管9的拆装，过滤管9与抽风管8可以通过螺纹连接，如图4所示，为了提升传输机构3的耐久性和结构强度，传输机构3为不锈钢材质的链式传输带，链式传输带由多个链节组装而成，相邻链节之间的间隙形成漏孔4。需要说明的是，在烟叶传输过程中，由于碎烟叶形状不规则，可能发生碎烟叶卡在各链节之间的链孔缝隙中，而为了收集这些卡在链孔中的碎烟叶，如图2所示，该装置还可以包括第二支架13，第二支架13上设置有减速电机16和转动辊14，转动辊14与减速电机16的输出端相连，转动辊14上设置有刷毛15，刷毛15与传输带接触。其中，在减速电机16驱动转动辊14转动时，刷毛15可以将传输机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶切丝机传送装置，其特征在于，包括：/n第一支架，所述第一支架上设置有传输机构，所述传输机构上设置有多个漏孔；/n进风罩，所述进风罩的进风口与所述漏孔对齐；/n收集容器，所述收集容器与所述进风罩连通；/n负压机构，所述负压机构与所述收集容器相连，用于为所述收集容器中提供负压。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟叶切丝机传送装置，其特征在于，包括：
第一支架，所述第一支架上设置有传输机构，所述传输机构上设置有多个漏孔；
进风罩，所述进风罩的进风口与所述漏孔对齐；
收集容器，所述收集容器与所述进风罩连通；
负压机构，所述负压机构与所述收集容器相连，用于为所述收集容器中提供负压。


2.根据权利要求1所述的烟叶切丝机传送装置，其特征在于，还包括回收抽屉，所述回收抽屉滑动设置在所述收集容器中。


3.根据权利要求2所述的烟叶切丝机传送装置，其特征在于，所述负压机构包括抽风机和抽风管，所述抽风机设置在所述收集容器上，所述抽风管的第一端与所述抽风机的输出端连通，所述抽风管的第二端伸入至所述收集容器中。


4.根据权利要求3所述的烟叶切丝机传送装置，其特征在于，所述负压机构还包括过滤管，所述过滤管与所述抽风管的第二端可拆卸连接，所述过滤管上设置有滤网。


5.根据权利要求4所述的烟叶切丝机传送装置，其特征在于，所述传输机构为不锈钢材质的链式传输带，所述链式传输带由多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙甜，张子颖，张书伟，张楠，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41