一种用于滤芯产品的模具循环输送装置制造方法及图纸

一种用于滤芯产品的模具循环输送装置，包括产品输送机构、模具运回机构以及模具板；所述产品输送机构位于所述模具运回机构的正上方，所述模具板底部设置有支撑板；本方案设计的滤芯产品的模具循环输送装置工作时可以实现对模具板的循环输送功能，先将模具板放置在产品输送机构上，然后将产品放入模具板一格格的空槽内，通过加工，将产品定型成波浪折弯状，产品定型后，将产品从模具板上拿出，然后模具板通过升降板承接进入位于产品输送机构的下方模具运回机构，通过模具运回机构将模具板运回初始位置，最后再次通过升降板将模具板放入产品输送机构进行下一个产品加工，如此循环，可以有效地加快工作效率。

A kind of mould circulation conveying device for filter element products

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤芯产品的模具循环输送装置
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种用于滤芯产品的模具循环输送装置。
技术介绍
汽车空调滤清器是一种专门用于汽车室厢内空气净化的过滤器。采用高效吸附材料—活性炭与长丝无纺布复合的活性炭复合滤布；结构紧凑，能有效过滤烟臭、花粉、尘埃、有害气体和各种异味。滤清器还能高效过滤吸附颗粒杂质达到滤油、净化空气性能的同时，又能很好的去除TVOC、苯、酚、氨、甲醛、二甲苯、苯乙稀等有机气体，而家用空气净化器与汽车空调滤清器功能相类似，能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。空调滤清器和家用空气净化器等一系列净化空气的设备在加工制造的过程中，其内部的滤芯为主要部件，滤芯的中间部分一般都是通过滤布折叠成波浪的弯折形状，而这种工艺一般需要通过模具来塑型，传统的方式通过单个模具将产品放入其中进行塑型，工作效率很低；如果采用多个模具进行同时工作，这样会增加大量的成本。因此，有必要设计一种用于滤芯产品的模具循环输送装置来解决传统方式所产生的技术问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于滤芯产品的模具循环输送装置。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于滤芯产品的模具循环输送装置，包括产品输送机构、模具运回机构以及模具板；所述产品输送机构位于所述模具运回机构的正上方，所述模具板上均匀开设有若干个长条状的空槽，所述模具板底部设置有支撑板；所述产品输送机构包括左右两个互相平行的第一同步带输送装置，两个互相平行的所述第一同步带输送装置的皮带上分别通过夹紧块设置有移动连接板，所述移动连接板上设置有第一气缸，所述第一气缸连接销钉底板，所述销钉底板上设置有第一定位销，所述模具板底部的支撑板左右两侧设置有扣接板，所述扣接板上开设有与所述第一定位销相对应的第一定位孔；所述模具运回机构包括左右两个互相平行的第二同步带输送装置，两个互相平行的所述第二同步带输送装置的中间可移动地设置有移动底板，所述移动底板的上方设置有升降板，所述升降板的底部连接第二气缸。优选的，所述模具板底部的支撑板上设置有两个前后对应的夹块，所述模具板夹放在两个前后对应的所述夹块中间。优选的，所述产品输送机构还包括左右两个互相平行的第一轨道，所述移动连接板可移动地设置在所述第一轨道上。优选的，所述模具运回机构还包括左右两个互相平行的第二轨道，所述移动底板可移动地设置在所述第二轨道上。优选的，所述第二气缸的左右两侧对应设置有两根导柱，两根对应设置的所述导柱分别通过直线轴承和所述升降板的左右两侧连接。优选的，所述升降板的上端面设置有第二定位销，所述支撑板的下端面设置有与所述第二定位销相对应的第二定位孔。针对上述方案的结构特征，解释如下：本方案设计的一种用于滤芯产品的模具循环输送装置，工作时可以实现对模具板的循环输送功能，先将模具板放置在产品输送机构上，然后将产品放入模具板的空槽内，通过加工，将产品定型成波浪折弯状，产品定型后，将产品从模具板上拿出；然后模具板通过升降板承接进入位于产品输送机构的下方模具运回机构，通过模具运回机构将模具板运回初始位置，最后再次通过升降板将模具板放入产品输送机构进行下一个产品加工，如此循环，可以有效地加快工作效率。具体的工作原理为：由于产品输送机构位于模具运回机构的正上方，为了保证模具运回机构中的升降板上下升降时不受阻挡，产品输送机构上无法设置支撑面板来对模具板进行支撑和输送，所以设置了两个左右对应的销钉底板，销钉底板通过第一气缸来回伸缩，通过第一同步带输送装置前后移动；当升降板上升至指定高度时，两侧的销钉底板在第一气缸的带动下向模具板靠拢，同时销钉底板上的第一定位销正好插入支撑板左右两侧扣接板上开设的第一定位孔内，两侧的销钉底板在将模具板与其底部的支撑板夹紧的同时，再通过第一定位销和第一定位孔的结构配合完成整个固定定位过程，然后将产品放在模具板上，最后第一同步带输送装置带着销钉底板以及模具板和支撑板移动至产品的加工区域进行加工，加工完成后，拿出产品，空的模具板移动至产品输送机构的末端，升降板在第二气缸的带动下上升去承接模具板，当升降板升至模具板底部后，两侧的销钉底板回退，使模具板松脱，升降板再带着模具板下降进入模具运回机构，而升降板与其底部的移动底板在第二同步带输送装置的带动下，将模具板运回初始位置，最后升降板再将模具板上升送入产品输送机构进行下一轮产品加工。由于模具板的底部还有支撑板，为了保证模具板在支撑板上的固定效果，所以在支撑板上设置有两个夹块用于夹住模具板。左右两个互相平行的第一轨道可以保证左右两个移动连接板前后移动始终为直线运动，在保证移动连接板移动路径不发生偏移的情况下，还能提高模具板的左右平衡性。左右两个互相平行的第二轨道可以保证移动底板的前后移动始终为直线移动，在保证移动底板移动路径不发生偏移的情况下，还能提高移动底板的左右平衡性。左右两侧对应设置有两根导柱的作用保证升降板在上下升降时的左右平衡度，避免出现升降板左右晃动的情况，从而造成模具板从升降板上掉落。第二定位销和第二定位孔的配合结构可以实现模具板和支撑板在升降板上的固定定位功能。本技术的有益效果为：本方案设计的滤芯自动贴边剪边机循环输送装置工作时可以实现对模具板的循环输送功能，有效地提高滤芯自动贴边剪边机整体的工作效率，自动化作业，结构设计巧妙，具有很高的实用性。附图说明图1为本技术整体结构正视图。图2为产品输送机构局部结构示图。图3为产品输送机构俯视图。图4为模具运回机构俯视图。以上附图中，产品输送机构1、模具运回机构2、模具板3、支撑板4、第一同步带输送装置5、移动连接板6、第一气缸7、销钉底板8、第一定位销9、扣接板10、第一定位孔11、第二同步带输送装置12、移动底板13、升降板14、第二气缸15、夹块16、第一轨道17、第二轨道18、导柱19、直线轴承20、第二定位销21、夹紧块22。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1~图4所示，一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滤芯产品的模具循环输送装置，其特征在于：包括产品输送机构、模具运回机构以及模具板；所述产品输送机构位于所述模具运回机构的正上方，所述模具板上均匀开设有若干个长条状的空槽，所述模具板底部设置有支撑板；/n所述产品输送机构包括左右两个互相平行的第一同步带输送装置，两个互相平行的所述第一同步带输送装置的皮带上分别通过夹紧块设置有移动连接板，所述移动连接板上设置有第一气缸，所述第一气缸连接销钉底板，所述销钉底板上设置有第一定位销，所述模具板底部的支撑板左右两侧设置有扣接板，所述扣接板上开设有与所述第一定位销相对应的第一定位孔；/n所述模具运回机构包括左右两个互相平行的第二同步带输送装置，两个互相平行的所述第二同步带输送装置的中间可移动地设置有移动底板，所述移动底板的上方设置有升降板，所述升降板的底部连接第二气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滤芯产品的模具循环输送装置，其特征在于：包括产品输送机构、模具运回机构以及模具板；所述产品输送机构位于所述模具运回机构的正上方，所述模具板上均匀开设有若干个长条状的空槽，所述模具板底部设置有支撑板；
所述产品输送机构包括左右两个互相平行的第一同步带输送装置，两个互相平行的所述第一同步带输送装置的皮带上分别通过夹紧块设置有移动连接板，所述移动连接板上设置有第一气缸，所述第一气缸连接销钉底板，所述销钉底板上设置有第一定位销，所述模具板底部的支撑板左右两侧设置有扣接板，所述扣接板上开设有与所述第一定位销相对应的第一定位孔；
所述模具运回机构包括左右两个互相平行的第二同步带输送装置，两个互相平行的所述第二同步带输送装置的中间可移动地设置有移动底板，所述移动底板的上方设置有升降板，所述升降板的底部连接第二气缸。


2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯产品的模具循环输送装置，其特征在于：所述模具板底部的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：金莱莱，
申请(专利权)人：苏州埃乐盟自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32