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一种步进梁搬运装置制造方法及图纸

技术编号:24309739 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-27 01:08
本实用新型专利技术公开了一种步进梁搬运装置,属于搬运设备技术领域,包括:支架、夹持机构和送进机构,夹持机构用于工件夹持和松开,送进机构用于将工件由上一工位搬至下一工位,夹持机构包括:多个滑动底座、多根滑轨以及多组夹持油缸组,滑动底座在夹持油缸组动力驱动下沿滑轨滑动,完成工件夹持和松开;送进机构包括:第一步进梁、第二步进梁、传动轴以及送进油缸组,第一步进梁和第二步进梁通过传动轴连接,送进油缸驱动传动轴运动,传动轴带动第一步进梁与第二步进梁同时沿其轴向运动,实现工件由上一工位搬运到下一工位,该装置各机构之间通过机械联动,无需相互通讯,减少了信息传输及反应时间消耗,提高搬运装置的工作效率。

A walking beam handling device

【技术实现步骤摘要】
一种步进梁搬运装置
本技术涉及搬运设备
,具体涉及一种步进梁搬运装置。
技术介绍
冲压和模锻等成形行业,工件需要不断搬运、转移,但其工作环境通常为高温高湿、高噪音,人工搬运劳动强度大,工作效率低,且存在安全隐患,因此自动化、智能化搬运设备成为许多企业的选择,较常用的自动化搬运设备为步进梁机构,但现有步进梁机构通常为气动步进梁以及电力驱动的全液压步进梁,采用压缩空气的气动步进梁,与主机设备互相通讯来避免干涉,主要缺点是压缩空气冲击大,移动精度较差,对步进梁紧固件损害大,易出现故障,无法完全与主机同步,生产效率不高;用电力电机驱动的全液压步进梁,解决了大部分气动模式的缺点,但也需与主机设备互相通讯来避免干涉,主要缺点是整个系统控制较复杂,造价昂贵,同时需要额外动力源、维护保养要求较高,额外使用成本也很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种步进梁搬运装置,该装置各机构之间通过机械联动,无需相互通讯,减少了信息传输及反应时间消耗,提高搬运装置的工作效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种步进梁搬运装置,包括:支架、夹持机构和送进机构,支架包括:第一支架以及与第一支架平行对称设置的第二支架;夹持机构包括:多个滑动底座、多根滑轨以及多组夹持油缸组,多根滑轨垂直固定设置在第一支架和第二支架之间,多根滑轨相互平行,每根滑轨上滑动设置两个滑动底座,同一根滑轨上的两个滑动底座通过同步连杆机构连接,位于第一支架一侧的多个滑动底座通过第一连接轴固定连接,位于第二支架一侧的多个滑动底座通过第二连接轴固定连接,多组夹持油缸组与第一连接轴垂直连接;送进机构包括:第一步进梁、第二步进梁、传动轴以及送进油缸组,第一步进梁滑动设置在第一支架一侧的多个滑动底座上,第二步进梁滑动设置在第二支架一侧的多个滑动底座上,传动轴垂直设置在第一步进梁以及第二步进梁的一端,送进油缸组与传动轴垂直连接。夹持机构为工件提供夹持运动,在夹持油缸组的动力驱动下,实现工件夹持或松开的循环作业,送进机构用于实现工件送进,在送进油缸组的动力驱动下,送进机构进行工件送进以及送进装置退回的往复作业,夹持机构与送进机构相互配合,整体工作流程为:夹持-送进-松开-退回,如此循环,实现工件自动搬运;第一支架和第二支架之间垂直设置多根相互平行的滑轨,每一根滑轨上设置两个滑动底座,这两个滑动底座通过同步连杆机构连接,可实现两个底座相互靠近或相互远离运动,当两个滑动底座相互靠近时,实现工件夹持,当两个滑动底座远离时,实现工件松开;每一侧的多个滑动底座相连接,夹持油缸组的动力作用于连接滑动底座的连接轴上,从而可同时驱动多组滑动底座同时运动,滑动底座的个数不做具体限定,夹持油缸组的组数不做具体限定,但是为保证平衡,在本方案中,第一连接轴的两端分别设置一组夹持油缸;每一侧多个滑动底座上滑动设置一根步进梁,两根步进梁相互平行,传动轴垂直设置在两根步进梁之间,并且位于两根步进梁的端部,传动轴将两根步进梁连接,送进油缸与传动轴垂直连接,传动轴又与步进梁垂直连接,因此送进油缸的驱动力沿步进梁的轴向方向,实现步进梁送进与退回,又因为步进梁设在滑动底座上,因此左右两侧步进梁可随滑动底座靠近或远离。进一步地,在本技术较佳的实施例中,第一步进梁和第二步进梁上分别对应设有多个夹持组件,夹持组件包括:固定块以及铰接在固定块上的凹型夹具,固定块上设有上限位销以及下限位销,固定块固定设置在第一步进梁和第二步进梁上。该夹持组件用于夹持工件,每两个夹持组件为一组,分别设置在左右两个的步进梁上,当步进梁随滑动底座做靠近或远离的运动时,实现工件夹持与松开;夹持组件中凹型夹具的弧度与工件相匹配,凹型夹具铰接在固定块上,夹持工件时,凹型夹具可做小角度旋转,旋转角度由固定块上的上限位销与下限位销位置确定,当凹型夹具接触到工件时,由于滑动底座仍然在做靠近运动,由于凹型夹具无法再继续向内运动,因此凹型夹具抵触在工件上,绕铰接点逆时针转动,从而将工件抬升,离开工作台,凹型夹具通过小角度旋转,可自动夹持、抬升工件,且夹持可靠。进一步地,在本技术较佳的实施例中,夹持油缸组和送进油缸组分别包括第一油缸和第二油缸,第一油缸和第二油缸中分别设有活塞杆,第一油缸和第二油缸通过控制集成器相连通,夹持油缸组中第二油缸的活塞杆与第一连接轴垂直连接,送进油缸组中第二油缸的活塞杆与传动轴垂直连接。第一油缸与主机的压机滑块连接,在主机滑块作用下,第一油缸的活塞杆向下运动,挤压第一油缸中的液压油进入第二油缸,第二油缸中的活塞杆在液压油作用下运动,将动力传递到与其相连接的轴上,同理,当液压油流向相反时,油缸组可产生反向驱动力,因此可实现夹持组件夹持与松开,步进梁送进与退回运动,油缸活塞的运动开始时间、运动停止时间、运动速度以及行程等参数由控制集成器控制。进一步地,在本技术较佳的实施例中,多个滑动底座下端分别设有下滑轨。滑动底座下端设置下滑轨,即可满足滑动底座运动要求,又对滑动底座起到良好的支撑作用,可保证滑动底座上下平衡,避免滑动底座摆动。本技术具有以下有益效果:本技术采用油缸驱动,实现工件夹紧、松开以及送进、退回运动,油缸直接连接到主机滑块上,由主机滑块运动带动油缸活塞杆运动,无需增加额外动力源,且与主机滑块实现机械联动及互锁,大大增加生产效率及降低额外成本;本技术中的夹持组件采用可小角度摆动的凹型夹具,可在动力驱动下夹紧、抬升工件,无需另外夹持、抬升控制装置,对工件夹持可靠。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术夹持工件前的侧向剖视图;图3为图2的局部剖视图;图4为本技术夹持工件时的侧向剖视图;图5为本技术的凹型夹具的俯视图。其中:1-第一支架;2-第二支架;3-滑动底座;31-第一连接轴;32-第二连接轴;33-同步连杆机构;4-滑轨;5-夹持油缸组;6-第一步进梁;7-第二步进梁;8-传动轴;9-送进油缸组;10-固定块;101-上限位销;102-下限位销;11-凹型夹具;12-第一油缸;13-第二油缸;14-活塞杆;15-控制集成器;16-下滑轨;17-工件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例参照图1-图4,一种步进梁搬运装置,包括:支架、夹持机构和送进机构,支架包括:第一支架1以及与第一支架1平行对称设置的第二支架2;参照图2和图4,夹持机构包括:多个滑动底座3、多根滑轨4以及多组夹持油缸组5,多根滑轨4垂直固定设置在第一支架1和第二支架2之间,多根滑轨4相互平行,每根滑轨4上滑动设置两个滑动底座3,多个滑动底座3下端分别设有下滑轨16,同一根滑轨4上的两个滑动底座3通过同步连杆机构33连接,位于第一支架1一侧的多个滑动底座3通过第一连接轴31固定连接,位于第二支架2一侧的多个滑动底座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进梁搬运装置,其特征在于,包括:支架、夹持机构和送进机构,所述支架包括:第一支架(1)以及与所述第一支架(1)平行对称设置的第二支架(2);/n所述夹持机构包括:多个滑动底座(3)、多根滑轨(4)以及多组夹持油缸组(5),多根所述滑轨(4)垂直固定设置在所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间,多根所述滑轨(4)相互平行,每根所述滑轨(4)上滑动设置两个所述滑动底座(3),同一根所述滑轨(4)上的两个所述滑动底座(3)通过同步连杆机构(33)连接,位于所述第一支架(1)一侧的多个滑动底座(3)通过第一连接轴(31)固定连接,位于所述第二支架(2)一侧的多个滑动底座(3)通过第二连接轴(32)固定连接,多组所述夹持油缸组(5)与所述第一连接轴(31)垂直连接;/n所述送进机构包括:第一步进梁(6)、第二步进梁(7)、传动轴(8)以及送进油缸组(9),所述第一步进梁(6)滑动设置在所述第一支架(1)一侧的多个滑动底座(3)上,所述第二步进梁(7)滑动设置在所述第二支架(2)一侧的多个滑动底座(3)上,所述传动轴(8)垂直设置在所述第一步进梁(6)以及所述第二步进梁(7)之间且位于所述第一步进梁(6)和所述第二步进梁的一端,所述送进油缸组(9)与所述传动轴(8)垂直连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种步进梁搬运装置,其特征在于,包括:支架、夹持机构和送进机构,所述支架包括:第一支架(1)以及与所述第一支架(1)平行对称设置的第二支架(2);
所述夹持机构包括:多个滑动底座(3)、多根滑轨(4)以及多组夹持油缸组(5),多根所述滑轨(4)垂直固定设置在所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间,多根所述滑轨(4)相互平行,每根所述滑轨(4)上滑动设置两个所述滑动底座(3),同一根所述滑轨(4)上的两个所述滑动底座(3)通过同步连杆机构(33)连接,位于所述第一支架(1)一侧的多个滑动底座(3)通过第一连接轴(31)固定连接,位于所述第二支架(2)一侧的多个滑动底座(3)通过第二连接轴(32)固定连接,多组所述夹持油缸组(5)与所述第一连接轴(31)垂直连接;
所述送进机构包括:第一步进梁(6)、第二步进梁(7)、传动轴(8)以及送进油缸组(9),所述第一步进梁(6)滑动设置在所述第一支架(1)一侧的多个滑动底座(3)上,所述第二步进梁(7)滑动设置在所述第二支架(2)一侧的多个滑动底座(3)上,所述传动轴(8)垂直设置在所述第一步进梁(6)以及所述第二步进梁(7)之间且位于所述第一步进梁(6)和所述第二步进梁的一端,所述送进油缸组(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波陈楠
申请(专利权)人:张波
类型:新型
国别省市:四川;51

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