本实用新型专利技术公开的属于整流桥筛选分离技术领域，具体为一种连接桥加工用产品分离导向装置，包括导向挡板，所述导向挡板的内腔底部安装有传送装置，所述导向挡板的顶部前后两侧均通过螺栓连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓连接有电机安装板，所述电机安装板的顶部前后两侧分别安装有第二驱动电机和第一驱动电机，所述导向挡板的顶部前后两侧均卡接有分离导向板，本实用新型专利技术通过采用单套的抓料装置，在传料过程中，通过第一驱动电机和第二驱动电机带动分离导向板的传导效果，可快速的对检测后的物品进行导向分离，实现单设备的分离效果，并且对设备的精准度要求低，生产成本低，便于使用。
A product separation guide device for connecting bridge processing
【技术实现步骤摘要】
一种连接桥加工用产品分离导向装置
本技术涉及整流桥筛选分离
，具体为一种连接桥加工用产品分离导向装置。
技术介绍
整流桥就是将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。在自动加工设备中，常用到整流桥，而整流桥在筛选时，常使用插拔固定后进行电阻测试，但是在测试完毕后，现有的分离导向装置为采用两个气缸驱动的抓料装置，从而将整流桥抓取后直接放置在相应的传输带上，进行分离导向，但是气缸在长时间使用过程中，容易出现卡顿现象，需要时常进行保养维修，所以现有采用双套设备，对机器的定位能力要求高，成本较高，而且后期维修麻烦，所以需要一种可单套设备就可以进行分离导向的设备，从而避免上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接桥加工用产品分离导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的如何实现单套装置即可对整流桥进行分离导向的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接桥加工用产品分离导向装置，包括导向挡板，所述导向挡板的内腔底部安装有传送装置，所述导向挡板的顶部前后两侧均通过螺栓连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓连接有电机安装板，所述电机安装板的顶部前后两侧分别安装有第二驱动电机和第一驱动电机，所述导向挡板的顶部前后两侧均卡接有分离导向板，所述第一驱动电机的输出端底部和第二驱动电机的输出端底部分别贯穿相邻一侧电机安装板并与分离导向板连接，前侧所述分离导向板的前表面和后侧所述分离导向板的后表面均通过螺栓连接有导向架，所述导向架的内腔中均匀安装有导向辊，所述导向挡板的前后两侧外壁上均通过螺栓连接有分料传动用固定架，所述分料传动用固定架上均匀插接有传动辊，所述传动辊上套接有传动带，所述分料传动用固定架的前表面左侧安装有分料传动用驱动电机，所述分料传动用驱动电机的输出端后侧贯穿相邻一侧分料传动用固定架的外壁并与对应的传动辊连接，所述导向挡板上安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线分别与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。优选的，所述分离导向板的长度不小于导向挡板的宽度。优选的，所述导向挡板上开设有与分离导向板相匹配的卡槽，所述卡槽的内腔中安装有轴承，所述分离导向板的底部一体成型有转杆，所述转杆插接在轴承的内圈中。优选的，所述导向架的内腔中安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端顶部与右侧导向辊传动连接。优选的，所述导向辊的直径大小大于导向架的宽度大小。优选的，所述导向辊的外壁上嵌套有橡胶防护套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过采用单套的抓料装置，在传料过程中，通过第一驱动电机和第二驱动电机带动分离导向板的传导效果，可快速的对检测后的物品进行导向分离，实现单设备的分离效果，并且对设备的精准度要求低，生产成本低，便于使用；2)本技术通过采用双侧的分离导向板，可有效的实现对尺寸大、中、小的多尺寸的产品进行分离导向，可实现三线分类，便于使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1导向挡板、2传送装置、3固定架、4电机安装板、5第一驱动电机、6第二驱动电机、7分离导向板、8导向架、9导向辊、10分料传动用固定架、11传动带、12分料传动用驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种连接桥加工用产品分离导向装置，包括导向挡板1，所述导向挡板1的内腔底部安装有传送装置2，完成对检测过的原料的传递。所述导向挡板1的顶部前后两侧均通过螺栓连接有固定架3，所述固定架3的顶部通过螺栓连接有电机安装板4，所述电机安装板4的顶部前后两侧分别安装有第二驱动电机6和第一驱动电机5，所述导向挡板1的顶部前后两侧均卡接有分离导向板7，所述第一驱动电机5的输出端底部和第二驱动电机6的输出端底部分别贯穿相邻一侧电机安装板4并与分离导向板7连接，通过第一驱动电机5和第二驱动电机6，带动分离导向板7进行转动，从而实现根据检测结果，对产品进行分类传导，便于实现分离使用作用。前侧所述分离导向板7的前表面和后侧所述分离导向板7的后表面均通过螺栓连接有导向架8，所述导向架8的内腔中均匀安装有导向辊9，提高对产品的导向效果。所述导向挡板1的前后两侧外壁上均通过螺栓连接有分料传动用固定架10，所述分料传动用固定架10上均匀插接有传动辊，所述传动辊上套接有传动带11，所述分料传动用固定架10的前表面左侧安装有分料传动用驱动电机12，所述分料传动用驱动电机12的输出端后侧贯穿相邻一侧分料传动用固定架10的外壁并与对应的传动辊连接，实现分离后导料收集效果。所述导向挡板1上安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线分别与第一驱动电机5和第二驱动电机6电性连接，完成对第一驱动电机5和第二驱动电机6的控制，带动分离导向板7转动，完成导向。其中，所述分离导向板7的长度不小于导向挡板1的宽度，保证分离导向板7在角度变化后，可以对产品进行接触导向。所述导向挡板1上开设有与分离导向板7相匹配的卡槽，所述卡槽的内腔中安装有轴承，所述分离导向板7的底部一体成型有转杆，所述转杆插接在轴承的内圈中，保证分离导向板7的转动和固定效果，并且减少分离导向板7和导向挡板1之间的摩擦力。所述导向架8的内腔中安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端顶部与右侧导向辊9传动连接，保证在与产品接触时，最外侧的导向辊9在驱动马达带动下转动，直接将产品导向到侧面，沿着导向辊9运动，完成分离出料。所述导向辊9的直径大小大于导向架8的宽度大小，实现导向辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连接桥加工用产品分离导向装置，包括导向挡板(1)，所述导向挡板(1)的内腔底部安装有传送装置(2)，其特征在于：所述导向挡板(1)的顶部前后两侧均通过螺栓连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部通过螺栓连接有电机安装板(4)，所述电机安装板(4)的顶部前后两侧分别安装有第二驱动电机(6)和第一驱动电机(5)，所述导向挡板(1)的顶部前后两侧均卡接有分离导向板(7)，所述第一驱动电机(5)的输出端底部和第二驱动电机(6)的输出端底部分别贯穿相邻一侧电机安装板(4)并与分离导向板(7)连接，前侧所述分离导向板(7)的前表面和后侧所述分离导向板(7)的后表面均通过螺栓连接有导向架(8)，所述导向架(8)的内腔中均匀安装有导向辊(9)，所述导向挡板(1)的前后两侧外壁上均通过螺栓连接有分料传动用固定架(10)，所述分料传动用固定架(10)上均匀插接有传动辊，所述传动辊上套接有传动带(11)，所述分料传动用固定架(10)的前表面左侧安装有分料传动用驱动电机(12)，所述分料传动用驱动电机(12)的输出端后侧贯穿相邻一侧分料传动用固定架(10)的外壁并与对应的传动辊连接，所述导向挡板(1)上安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线分别与第一驱动电机(5)和第二驱动电机(6)电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种连接桥加工用产品分离导向装置，包括导向挡板(1)，所述导向挡板(1)的内腔底部安装有传送装置(2)，其特征在于：所述导向挡板(1)的顶部前后两侧均通过螺栓连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部通过螺栓连接有电机安装板(4)，所述电机安装板(4)的顶部前后两侧分别安装有第二驱动电机(6)和第一驱动电机(5)，所述导向挡板(1)的顶部前后两侧均卡接有分离导向板(7)，所述第一驱动电机(5)的输出端底部和第二驱动电机(6)的输出端底部分别贯穿相邻一侧电机安装板(4)并与分离导向板(7)连接，前侧所述分离导向板(7)的前表面和后侧所述分离导向板(7)的后表面均通过螺栓连接有导向架(8)，所述导向架(8)的内腔中均匀安装有导向辊(9)，所述导向挡板(1)的前后两侧外壁上均通过螺栓连接有分料传动用固定架(10)，所述分料传动用固定架(10)上均匀插接有传动辊，所述传动辊上套接有传动带(11)，所述分料传动用固定架(10)的前表面左侧安装有分料传动用驱动电机(12)，所述分料传动用驱动电机(12)的输出端后侧贯穿相邻一侧分料传动用固定架(10)的外壁并与对应的传动辊连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞德民，张磊，臧凡，
申请(专利权)人：苏州凯特达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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