一种自动点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点焊机，包括机体，机体内部一端设有第一夹合装置，第一夹合装置配合连接半封闭滑轨，半封闭滑轨通过固定架固定连接机体内侧，半封闭滑轨内滑动连接若干个滑动轴，滑动轴固定连接伸缩电机一端，伸缩电机的伸缩杆固定连接点焊底座，点焊底座内部设有电阻，电阻配合连接点焊头，伸缩电机另一端固定连接第二滑动轴，第二滑动轴滑动连接滑轨，滑轨通过固定架固定连接在机体内侧，第二滑动轴穿滑轨固定连接固定板，固定板固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮转动连接电机，电机尾端设有第二夹合装置，本实用新型专利技术通过齿轮带动伸缩电机在滑轨内旋转实现批量环形点焊与不同大小的圆形焊材的点焊。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点焊机
本技术涉及点焊
，具体是一种自动点焊机。
技术介绍
点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接，但不能焊接有密封要求的容器，点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。点焊原理：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的方法。传统点焊不能实现成批量的焊接圆形材料，需要用人工的方式一点点的进行焊接，对于人力成本较高，因此，本领域技术人员提供了一种自动点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现成批量的焊接圆形材料的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现成批量的焊接圆形材料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动点焊机，包括机体，所述机体内部一端设有第一夹合装置，第一夹合装置配合连接半封闭滑轨，半封闭滑轨通过第一固定架固定连接机体内侧，半封闭滑轨内滑动连接若干个第一滑动轴，第一滑动轴固定连接伸缩电机一端，伸缩电机的伸缩杆固定连接点焊底座，点焊底座内部设有电阻，电阻配合连接点焊头，伸缩电机另一端固定连接第二滑动轴，第二滑动轴滑动连接滑轨，滑轨通过第二固定架固定连接在机体内侧，第二滑动轴穿滑轨固定连接固定板，固定板固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮转动连接电机，电机尾端设有第二夹合装置。作为本技术进一步的方案：所述第一夹合装置与第二夹合装置相同，夹合装置上端设有上夹板，上夹板固定连接机体内侧，上夹板下端对称设有下夹板，下夹板底端设调节板，调节板铰接两根上调节杆，上调节杆通过上螺纹节点铰接两个调节链上端，调节链中部转动设有丝杆，丝杆一端转动连接调节装置，调节链下端通过下螺纹节点铰接两根下调节杆，下调节杆铰接固定底座，固定底座固定连接在机体内部底端。作为本技术再进一步的方案：所述上夹板与下夹板均设置有防滑层。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆为双向螺纹杆且与调节链螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述调节装置采用摇柄式或按钮式或电动式。作为本技术再进一步的方案：所述上夹板上端设有骨架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过半封闭滑轨内滑动连接若干个第一滑动轴，第一滑动轴固定连接伸缩电机一端，伸缩电机的伸缩杆固定连接点焊底座，点焊底座内部设有电阻，电阻配合连接点焊头，伸缩电机另一端固定连接第二滑动轴，第二滑动轴滑动连接滑轨，滑轨通过第二固定架固定连接在机体内侧，第二滑动轴穿滑轨固定连接固定板，固定板固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮转动连接电机，电机尾端设有第二夹合装置，实现批量环形点焊与不同大小圆形焊材的点焊。2、通过第一夹合装置与第二夹合装置相同，第一夹合装置上端设有上夹板，上夹板固定连接机体内侧，上夹板下端对称设有下夹板，下夹板底端设调节板，调节板铰接两根上调节杆，上调节杆通过上螺纹节点铰链接两个调节链上端，调节链中部转动设有丝杆，丝杆一端转动连接调节装置，调节链下端通过下螺纹节点铰接两根下调节杆，下调节杆铰接固定底座，固定底座固定连接在机体内部底端，稳固需要点焊的材料，不易产生滑脱。附图说明图1为一种自动点焊机的内部结构示意图。图2为一种自动点焊机中第一齿轮的结构示意图。图3为一种自动点焊机中伸缩电机的结构示意图。图4为一种自动点焊机中夹合装置的结构示意图。图5为一种自动点焊机中电机的结构示意图。图中：机体-1、第一夹合装置-201、半封闭滑轨-3、第一固定架-41、第一滑动轴-51、伸缩电机-6、点焊底座-7、电阻-71、点焊头-8、第二滑动轴-52、滑轨-9、第二固定架-42、固定板-10、第一齿轮-11、第二齿轮-12、电机-13、第二夹合装置-202、上夹板-14、下夹板-15、调节板-16、上调节杆-17、上螺纹节点-18、调节链-19、丝杆-20、调节装置-21、下螺纹节点-22、下调节杆-23、固定底座-24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种自动点焊机，包括机体1，所述机体1内部一端设有第一夹合装置201，第一夹合装置201配合连接半封闭滑轨3，半封闭滑轨3通过第一固定架41固定连接机体1内侧，半封闭滑轨3内滑动连接若干个第一滑动轴51，第一滑动轴51固定连接伸缩电机6一端，伸缩电机6的伸缩杆固定连接点焊底座7，点焊底座7内部设有电阻71，电阻71配合连接点焊头8，伸缩电机6另一端固定连接第二滑动轴52，第二滑动轴52滑动连接滑轨9，滑轨9通过第二固定架42固定连接在机体1内侧，第二滑动轴52穿滑轨9固定连接固定板10，固定板10固定连接第一齿轮11，第一齿轮11啮合第二齿轮12，第二齿轮12转动连接电机13，电机13尾端设有第二夹合装置202，夹合装置201与夹合装置202相同，夹合装置上端设有上夹板14，上夹板14固定连接机体1内侧，上夹板14下端对称设有下夹板15，下夹板15底端设调节板16，调节板16铰接两根上调节杆17，上调节杆17通过上螺纹节点18铰链接两个调节链19上端，调节链19中部转动设有丝杆20，丝杆20一端转动连接调节装置21，调节链19下端铰接两根下调节杆23，下调节杆23铰接固定底座24，固定底座24固定连接在机体1内部底端。通过上夹板14与下夹板15均设置有防滑层使夹合焊材稳定不产生晃动，通过丝杆20转动使下调节板上下运动。通过调节装置21采用摇柄式或按钮式或电动式方便下夹板15上下调节，通过上夹板14上端设有骨架使上夹板14更加稳固。本技术的工作原理是：通过调节装置21带动丝杆20旋转使上/下螺纹节点向中间运动，带动下调节板15与上调节板14夹合需要点焊的材料，在通过电机13带动第一齿轮11旋转使伸缩电机6转动，带动点焊设备围绕需要点焊的材料运作，通过伸缩调节需要点焊的材料直径。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点焊机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部一端设有第一夹合装置(201)，第一夹合装置(201)配合连接半封闭滑轨(3)，半封闭滑轨(3)通过第一固定架(41)固定连接机体(1)内侧，半封闭滑轨(3)内滑动连接若干个第一滑动轴(51)，第一滑动轴(51)固定连接伸缩电机(6)一端，伸缩电机(6)的伸缩杆固定连接点焊底座(7)，点焊底座(7)内部设有电阻(71)，电阻(71)配合连接点焊头(8)，伸缩电机(6)另一端固定连接第二滑动轴(52)，第二滑动轴(52)滑动连接滑轨(9)，滑轨(9)通过第二固定架(42)固定连接在机体(1)内侧，第二滑动轴(52)穿滑轨(9)固定连接固定板(10)，固定板(10)固定连接第一齿轮(11)，第一齿轮(11)啮合第二齿轮(12)，第二齿轮(12)转动连接电机(13)，电机(13)尾端设有第二夹合装置(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点焊机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部一端设有第一夹合装置(201)，第一夹合装置(201)配合连接半封闭滑轨(3)，半封闭滑轨(3)通过第一固定架(41)固定连接机体(1)内侧，半封闭滑轨(3)内滑动连接若干个第一滑动轴(51)，第一滑动轴(51)固定连接伸缩电机(6)一端，伸缩电机(6)的伸缩杆固定连接点焊底座(7)，点焊底座(7)内部设有电阻(71)，电阻(71)配合连接点焊头(8)，伸缩电机(6)另一端固定连接第二滑动轴(52)，第二滑动轴(52)滑动连接滑轨(9)，滑轨(9)通过第二固定架(42)固定连接在机体(1)内侧，第二滑动轴(52)穿滑轨(9)固定连接固定板(10)，固定板(10)固定连接第一齿轮(11)，第一齿轮(11)啮合第二齿轮(12)，第二齿轮(12)转动连接电机(13)，电机(13)尾端设有第二夹合装置(202)。


2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于，所述第一夹合装置(201)与第二夹合装置(202)相同，夹合装置上端设有上夹板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞德民，张磊，臧凡，
申请(专利权)人：苏州凯特达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32