一种仓储自动化可升降输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化领域，且公开了一种仓储自动化可升降输送线，包括支脚、固定杆、护盖和履带，所述支脚有四组，四组所述支脚垂直向上安装，四组所述支脚之间通过固定杆相互固定连接，所述支脚顶端固定安装护盖，相互平行的两组所述护盖之间活动安装有滚轮，两组滚轮之间通过履带套接，左端护盖内部固定安装有旋转电机，电机与滚轮转轴固定连接，所述履带的外表面横向固定安装有分隔板，所述分隔板有十组，十组分隔板等距固定安装在履带的外表面上，左端所述支脚左侧通过转轴活动安装有出料板。本实用新型专利技术，通过螺帽调节限位杆在弧形板内的长度，使其将卡齿的左侧边顶住，通过向下按压压杆，达到弧形板内部的卡齿带动齿轮顺时针转动的效果。

A kind of storage automatic lifting conveyor line

【技术实现步骤摘要】
一种仓储自动化可升降输送线
本技术涉及自动化领域，尤其涉及一种仓储自动化可升降输送线。
技术介绍
输送装置在整车生产线上广泛使用，现有技术中的输送装置大都采用固定机构，输送装置固定好以后无法移动或调整，其使用不灵活，当输送装置输送货物时，根据场地的需求，空间的大小，需要调整输送装置的位置，而固定机构的输送装置无法调整，即所能输送的货物具有局限性，且市场上现有的升降输送线大多是通过液压装置进行调节，设备成本高，对使用环境要求高。为此，我们提出一种仓储自动化可升降输送线。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种仓储自动化可升降输送线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种仓储自动化可升降输送线，包括支脚、固定杆、护盖和履带，所述支脚有四组，四组所述支脚垂直向上安装，四组所述支脚之间通过固定杆相互固定连接，所述支脚顶端固定安装护盖，相互平行的两组所述护盖之间活动安装有滚轮，两组滚轮之间通过履带套接，左端护盖内部固定安装有旋转电机，电机与滚轮转轴固定连接，所述履带的外表面横向固定安装有分隔板，所述分隔板有十组，十组分隔板等距固定安装在履带的外表面上，左端所述支脚左侧通过转轴活动安装有出料板，右侧所述两组支脚上套接有滑套，两组滑套之间通过横杆固定连接，所述滑套下端设置有底杆，所述底杆两端分别焊接在支脚上，所述横杆的中间位置外侧垂直横杆焊接有升降杆。作为优选，所述底杆中间位置外侧设置有弧形板，所述弧形板外侧固定安装有压杆，所述升降杆的外表面上开设有竖齿，所述底杆外侧中间位置向上垂直固定安装有固定支架，所述固定支架有两组，所述固定支架中间位置横向开设有圆孔，所述圆孔内部插接有固定销，所述固定支架顶端通过活动轴活动安装有连接杆。作为优选，所述连接杆远离固定支架的一端焊接在弧形板的侧壁上，两组所述固定支架的之间通过活动轴活动安装有齿轮，所述齿轮与竖齿啮合连接。作为优选，所述齿轮的侧面上开设有一圈的固定孔，所述固定孔经过固定支架时会和固定支架上的圆孔重合，所述弧形板的内壁顶端通过活动轴活动安装有卡齿，所述卡齿为三角形且尖口朝向齿轮安装，所述卡齿卡接在齿轮的齿缝之间。作为优选，所述卡齿左端与弧形板之间设置有限位柱，所述限位柱贯穿弧形板通过螺帽固定在弧形板上有益效果本技术提供了一种仓储自动化可升降输送线。具备以下有益效果：(1)、该自动化可升降输送线，分隔板在履带转动时将货物单个分隔开来，在输送是不会产生货物堆叠，分隔板能增加货物和履带的之间的接触面积，达到防止物品在运输时产生打滑的效果。(2)、该自动化可升降输送线，当压杆移动到最下端将固定销插接到对应的固定孔中，防止齿轮回转，达到防止升降杆下坠的效果。(3)、该自动化可升降输送线，通过螺帽调节限位杆在弧形板内的长度，使其将卡齿的左侧边顶住，向下按压压杆，弧形板内部的卡齿带动齿轮顺时针转动的，达到齿轮带动升降杆上升，调节设备高度的效果。附图说明图1为本技术提出的可升降输送线的整体示意图；图2为本技术提出的可升降输送线后侧视图；图3为本技术提出的可升降输送线升降杆的侧视图；图4为本技术提出的可升降输送线升降杆图3中的A处放大图。图例说明：1支脚、2固定杆、3护盖、4履带、5分隔板、6出料板、7转轴、8滑套、9横杆、10底杆、11弧形板、12压杆、13升降杆、14竖齿、15固定支架、16固定销、17齿轮、18连接杆、19固定孔、20卡齿、21限位杆、22螺帽。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种仓储自动化可升降输送线，如图1-图4所示，包括支脚1、固定杆2、护盖3和履带4，所述支脚1有四组，四组所述支脚1垂直向上安装，四组所述支脚1之间通过固定杆2相互固定连接，所述支脚1顶端固定安装护盖3，相互平行的两组所述护盖3之间活动安装有滚轮，两组滚轮之间通过履带4套接，左端护盖3内部固定安装有旋转电机，电机与滚轮转轴固定连接，电机带动履带4逆时针旋转，所述履带4的外表面横向固定安装有分隔板5，所述分隔板5有十组，十组分隔板5等距固定安装在履带4的外表面上，所述分隔板5在履带4转动时将货物单个分隔开来，在输送是不会产生货物堆叠且分隔板5能增加货物和履带4的之间的接触面积，防止在运输时产生打滑，左端所述支脚1左侧通过转轴7活动安装有出料板6，出料板6可以通过转轴7进行调节左端的高度，右侧所述两组支脚1上套接有滑套8，两组滑套8之间通过横杆9固定连接，所述滑套8下端设置有底杆10，所述底杆10两端分别焊接在支脚1上，所述横杆9的中间位置外侧垂直横杆9焊接有升降杆13，所述底杆10中间位置外侧设置有弧形板11，所述弧形板11外侧固定安装有压杆12，所述升降杆13的外表面上开设有竖齿14。所述底杆10外侧中间位置向上垂直固定安装有固定支架15，所述固定支架15有两组，所述固定支架15中间位置横向开设有圆孔，所述圆孔内部插接有固定销16，所述固定支架15顶端通过活动轴活动安装有连接杆18，所述连接杆18远离固定支架15的一端焊接在弧形板11的侧壁上，两组所述固定支架15的之间通过活动轴活动安装有齿轮17，所述齿轮17与竖齿14啮合连接，所述齿轮17的侧面上开设有一圈的固定孔19，所述固定孔19经过固定支架15时会和固定支架15上的圆孔重合，所述弧形板11的内壁顶端通过活动轴活动安装有卡齿20，所述卡齿20为三角形且尖口朝向齿轮17安装，所述卡齿20卡接在齿轮17的齿缝之间，所述卡齿20左端与弧形板11之间设置有限位柱21，所述限位柱21贯穿弧形板11通过螺帽22固定在弧形板11上。在调节设备高度时，通过螺帽22调节限位杆21在弧形板11内的长度，使其将卡齿20的左侧边顶住，通过向下按压压杆12，弧形板11内部的卡齿20会带动齿轮17顺时针转动，齿轮17在转动时带动升降杆13向上移动，同时滑套8会带动右端的护盖3、滚轮和履带4向上移动调节高度，当压杆12移动到最下端将固定销16插接到对应的固定孔19中防止齿轮17回转，固定好后将压杆12向上移动，卡齿20的右端没有限位柱21，所以卡齿20会避让齿轮17的齿，当压杆12移动到最上端时将固定销16拔出再次向下按压压杆12，将升降杆13调节到需要的高度，在使用后调节螺帽22，使限位柱21缩到弧形板11的内部，将固定销16拔出，升降杆13会在重力下向下落回到初始位置。本技术的工作原理：第一步：分隔板5在履带4转动时将货物单个分隔开来，在输送是不会产生货物堆叠且分隔板5能增加货物和履带4的之间的接触面积，防止在运输时产生打滑。第二步：在调节设备高度时，通过螺帽22调节限位杆21在弧形板11内的长度，使其将卡齿20的左侧边顶住，通过向下按压压杆12，弧形板11内部的卡齿20会带动齿轮17顺时针转动，齿轮17在转动时带动升降杆13向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓储自动化可升降输送线，包括支脚(1)、固定杆(2)、护盖(3)和履带(4)，其特征在于：所述支脚(1)有四组，四组所述支脚(1)垂直向上安装，四组所述支脚(1)之间通过固定杆(2)相互固定连接，所述支脚(1)顶端固定安装护盖(3)，相互平行的两组所述护盖(3)之间活动安装有滚轮，两组滚轮之间通过履带(4)套接，所述履带(4)的外表面横向固定安装有分隔板(5)，右侧所述两组支脚(1)上套接有滑套(8)，两组滑套(8)之间通过横杆(9)固定连接，所述滑套(8)下端设置有底杆(10)，所述底杆(10)两端分别焊接在支脚(1)上，所述横杆(9)的中间位置外侧垂直横杆(9)焊接有升降杆(13)；/n所述底杆(10)中间位置外侧设置有弧形板(11)，所述弧形板(11)外侧固定安装有压杆(12)，所述升降杆(13)的外表面上开设有竖齿(14)，所述底杆(10)外侧中间位置向上垂直固定安装有固定支架(15)，所述固定支架(15)有两组，所述固定支架(15)中间位置横向开设有圆孔，所述圆孔内部插接有固定销(16)，所述固定支架(15)顶端通过活动轴活动安装有连接杆(18)，两组所述固定支架(15)的之间通过活动轴活动安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)与竖齿(14)啮合连接，所述齿轮(17)的侧面上开设有一圈的固定孔(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仓储自动化可升降输送线，包括支脚(1)、固定杆(2)、护盖(3)和履带(4)，其特征在于：所述支脚(1)有四组，四组所述支脚(1)垂直向上安装，四组所述支脚(1)之间通过固定杆(2)相互固定连接，所述支脚(1)顶端固定安装护盖(3)，相互平行的两组所述护盖(3)之间活动安装有滚轮，两组滚轮之间通过履带(4)套接，所述履带(4)的外表面横向固定安装有分隔板(5)，右侧所述两组支脚(1)上套接有滑套(8)，两组滑套(8)之间通过横杆(9)固定连接，所述滑套(8)下端设置有底杆(10)，所述底杆(10)两端分别焊接在支脚(1)上，所述横杆(9)的中间位置外侧垂直横杆(9)焊接有升降杆(13)；
所述底杆(10)中间位置外侧设置有弧形板(11)，所述弧形板(11)外侧固定安装有压杆(12)，所述升降杆(13)的外表面上开设有竖齿(14)，所述底杆(10)外侧中间位置向上垂直固定安装有固定支架(15)，所述固定支架(15)有两组，所述固定支架(15)中间位置横向开设有圆孔，所述圆孔内部插接有固定销(16)，所述固定支架(15)顶端通过活动轴活动安装有连接杆(18)，两组所述固定支架(15)的之间通过活动轴活动安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)与竖齿(14)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先龙，张来，
申请(专利权)人：青岛德盛利智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37