一种耐磨损的皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的皮带机，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述底座与支撑架之间的一端设置有支柱，且支柱的顶部与支撑架的底部转轴连接，所述底座与支撑架之间的另一端设置有支架，且支架的顶部与支撑架的底部转轴连接，所述支架由第一连接杆与第二连接杆组成，且第一连接杆与第二连接杆之间设置有旋转块，且旋转块的表面固定有多个凸块；通过设计的凸块，便于工作人员对旋转块进行旋转，通过设计的活动块、活动槽、限位块，使凸块与第二连接杆之间活动连接，通过设计的连接槽、连接柱，使支架伸缩，使支撑架的高度可调节，从而使皮带机与连接装置的连接处高度一致，提升该装置的使用灵活性。

A kind of wear resistant belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的皮带机
本技术属于皮带机
，具体涉及一种耐磨损的皮带机。
技术介绍
皮带机是带式输送机的简称，皮带的材质橡胶、硅胶、PVC、PU等，耐磨性强，该装置适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。现有的市面上耐磨损的皮带机在初次安装时，工作人员根据需连接装置的高度，对皮带机的支架高度进行切割焊接，使皮带机与装置之间的高度一致便于使用，由于皮带机的应用广泛，工作人员在使用期间，将皮带机与多个装置连接时，因皮带机与支架间的固定连接，导致无法调节，使用灵活性低下的问题，为此本技术提出一种耐磨损的皮带机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨损的皮带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的皮带机，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述底座与支撑架之间的一端设置有支柱，且支柱的顶部与支撑架的底部转轴连接，所述底座与支撑架之间的另一端设置有支架，且支架的顶部与支撑架的底部转轴连接，所述支架由第一连接杆与第二连接杆组成，且第一连接杆与第二连接杆之间设置有旋转块，且旋转块的表面固定有多个凸块，所述旋转块的顶端固定有连接柱，所述第一连接杆的底部开设有与连接柱相适配的连接槽，所述连接柱的表面与连接槽的内部通过螺纹连接，所述旋转块的底部固定有活动块，且活动块的端部贯穿至第二连接杆的内部卡合连接，所述活动块的表面固定有限位块，所述第二连接杆的内部开设有与限位块相适配的活动槽。优选的，所述支撑架的侧面设置有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述支撑架的端部设置有卡块，所述卡块的两侧底端边缘处对称固定有滑块，所述支撑架的端部对称开设有滑槽。优选的，所述滑块的横截面呈T型结构，所述滑块的两侧表面尺寸与滑槽的内壁尺寸一致。优选的，所述卡块的横截面呈L型结构，所述卡块为金属材质构件。优选的，所述支撑架的表面设置有皮带，所述底座的底部设置有多个滚轮。优选的，所述底座的表面设置有操作箱，且操作箱与支撑架之间设置有连接线。优选的，所述限位块的横截面尺寸与凸块一致，所述旋转块为中空圆柱体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的凸块，便于工作人员对旋转块进行旋转，通过设计的活动块、活动槽、限位块，使凸块与第二连接杆之间活动连接，通过设计的连接槽、连接柱，使支架伸缩，使支撑架的高度可调节，从而使皮带机与连接装置的连接处高度一致，提升该装置的使用灵活性。(2)通过设计的限位槽、卡块、滑块、滑槽，使支撑架与固定块之间进行衔接，增强皮带机在运行过程中的使用稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接柱结构示意图；图3为本技术的活动块结构示意图；图4为本技术的限位槽结构示意图；图5为本技术的卡块结构示意图；图中：1、底座；2、支架；3、旋转块；4、支撑架；5、卡块；6、支柱；7、操作箱；8、连接槽；9、连接柱；10、凸块；11、活动块；12、活动槽；13、限位块；14、固定块；15、限位槽；16、滑槽；17、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损的皮带机，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑架4，底座1与支撑架4之间的一端设置有支柱6，且支柱6的顶部与支撑架4的底部转轴连接，底座1与支撑架4之间的另一端设置有支架2，且支架2的顶部与支撑架4的底部转轴连接，支架2由第一连接杆与第二连接杆组成，且第一连接杆与第二连接杆之间设置有旋转块3，且旋转块3的表面固定有多个凸块10，旋转块3的顶端固定有连接柱9，第一连接杆的底部开设有与连接柱9相适配的连接槽8，连接柱9的表面与连接槽8的内部通过螺纹连接，旋转块3的底部固定有活动块11，且活动块11的端部贯穿至第二连接杆的内部卡合连接，活动块11的表面固定有限位块13，第二连接杆的内部开设有与限位块13相适配的活动槽12；通过设计的凸块10，便于工作人员对旋转块3进行旋转，通过设计的活动块11、活动槽12、限位块13，使凸块10与第二连接杆之间活动连接，通过设计的连接槽8、连接柱9，使支架2伸缩，使支撑架4的高度可调节，从而使皮带机与连接装置的连接处高度一致，提升该装置的使用灵活性。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损的皮带机，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑架4，底座1与支撑架4之间的一端设置有支柱6，且支柱6的顶部与支撑架4的底部转轴连接，底座1与支撑架4之间的另一端设置有支架2，且支架2的顶部与支撑架4的底部转轴连接，支架2由第一连接杆与第二连接杆组成，且第一连接杆与第二连接杆之间设置有旋转块3，且旋转块3的表面固定有多个凸块10，旋转块3的顶端固定有连接柱9，第一连接杆的底部开设有与连接柱9相适配的连接槽8，连接柱9的表面与连接槽8的内部通过螺纹连接，旋转块3的底部固定有活动块11，且活动块11的端部贯穿至第二连接杆的内部卡合连接，活动块11的表面固定有限位块13，第二连接杆的内部开设有与限位块13相适配的活动槽12；通过设计的凸块10，便于工作人员对旋转块3进行旋转，通过设计的活动块11、活动槽12、限位块13，使凸块10与第二连接杆之间活动连接，通过设计的连接槽8、连接柱9，使支架2伸缩，使支撑架4的高度可调节，从而使皮带机与连接装置的连接处高度一致，提升该装置的使用灵活性。本实施例中，优选的，支撑架4的侧面设置有固定块14，固定块14的内部开设有限位槽15，支撑架4的端部设置有卡块5，卡块5的两侧底端边缘处对称固定有滑块17，支撑架4的端部对称开设有滑槽16；通过设计的限位槽15、卡块5、滑块17、滑槽16，使支撑架4与固定块14之间进行衔接，增强皮带机在运行过程中的使用稳定性。本技术的工作原理及使用流程：通过外部装置与皮带机之间的连接，使物料通过外部装置至支撑架4的表面，利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力曳引输送，使物料运行；当需要对支撑架4的高度进行调节时，通过旋转旋转块3，使旋转块3底端的活动块11与第二连接杆的内部活动旋转，且使旋转块3顶部的连接柱9与连接槽8活动连接，使支架2的两部分之间进行伸缩，从而使支撑架4完成调节，通过设计的凸块10，便于工作人员对旋转块3进行旋转，通过设计的活动块11、活动槽12、限位块13，使凸块10与第二连接杆之间活动连接，通过设计的连接槽8、连接柱9，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的皮带机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑架(4)，其特征在于：所述底座(1)与支撑架(4)之间的一端设置有支柱(6)，且支柱(6)的顶部与支撑架(4)的底部转轴连接，所述底座(1)与支撑架(4)之间的另一端设置有支架(2)，且支架(2)的顶部与支撑架(4)的底部转轴连接，所述支架(2)由第一连接杆与第二连接杆组成，且第一连接杆与第二连接杆之间设置有旋转块(3)，且旋转块(3)的表面固定有多个凸块(10)，所述旋转块(3)的顶端固定有连接柱(9)，所述第一连接杆的底部开设有与连接柱(9)相适配的连接槽(8)，所述连接柱(9)的表面与连接槽(8)的内部通过螺纹连接，所述旋转块(3)的底部固定有活动块(11)，且活动块(11)的端部贯穿至第二连接杆的内部卡合连接，所述活动块(11)的表面固定有限位块(13)，所述第二连接杆的内部开设有与限位块(13)相适配的活动槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的皮带机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑架(4)，其特征在于：所述底座(1)与支撑架(4)之间的一端设置有支柱(6)，且支柱(6)的顶部与支撑架(4)的底部转轴连接，所述底座(1)与支撑架(4)之间的另一端设置有支架(2)，且支架(2)的顶部与支撑架(4)的底部转轴连接，所述支架(2)由第一连接杆与第二连接杆组成，且第一连接杆与第二连接杆之间设置有旋转块(3)，且旋转块(3)的表面固定有多个凸块(10)，所述旋转块(3)的顶端固定有连接柱(9)，所述第一连接杆的底部开设有与连接柱(9)相适配的连接槽(8)，所述连接柱(9)的表面与连接槽(8)的内部通过螺纹连接，所述旋转块(3)的底部固定有活动块(11)，且活动块(11)的端部贯穿至第二连接杆的内部卡合连接，所述活动块(11)的表面固定有限位块(13)，所述第二连接杆的内部开设有与限位块(13)相适配的活动槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的皮带机，其特征在于：所述支撑架(4)的侧面设置有固定块(14)，所述固定块(14)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦辉，
申请(专利权)人：湖北海佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42